Аппаратчик гранулирования

ведение процесса гранулирования в производстве сажи и металлического натрия или ведение процесса гранулирования других продуктов под руководством аппаратчика более высокой квалификации;
прием веретенного масла, охлаждение масла после гранулирования, подача охлажденного масла в гранулятор, взвешивание гранулированного сплава, погрузка при помощи подъемно-транспортных механизмов;
чистка оборудования от сплава

ведение технологического процесса гранулирования полупродуктов и продуктов в грануляторах или гранулирования в "кипящем слое" на установках, оснащенных средствами автоматического регулирования и автоматической блокировки под руководством аппаратчика более высокой квалификации;
наблюдение за равномерной подачей сырья и уровнем масла в грануляторы;
регулирование подачи воды, ретура, пара, воздуха вручную при помощи вентилей, задвижек и автоматически;
обеспечение, согласно технологическому режиму, температуры, давления, концентрации, гранулометрического состава готового продукта;
визуальное определение качества гранул;
отбор проб;
выгрузка полупродукта и продукта и передача на склад или на дальнейшую обработку;
расчет потребного количества сырья и выхода готового продукта;
обслуживание барабанных грануляторов, грануляционных башен, баков-приемников, бункеров-питателей, насосов, подъемно-транспортных механизмов и другого оборудования;
устранение неисправностей в работе оборудования;
чистка аппаратов и коммуникаций;
подготовка оборудования к ремонту, прием из ремонта

ведение технологического процесса гранулирования полупродуктов и продуктов в грануляторах с одновременным руководством аппаратчиками более низкой квалификации, а также ведение процесса гранулирования ионообменных смол методом образования гранул суспензии в трансформаторном масле или ведение технологического процесса гранулирования полупродуктов и продуктов в "кипящем слое" на установках, оснащенных средствами автоматического регулирования и автоматической блокировки;
проверка состояния оборудования и средств автоматики;
расчет необходимого количества и качества веществ, участвующих в процессе гранулирования;
при необходимости - выполнение сопутствующих процессов: сушки, испарения, кристаллизации, очистки газов и растворов, конденсации паров и другие;
регулирование подачи сырья и растворов, выхода готового продукта, расхода и понижения давления газов, поступления воздуха, давления воздуха, температуры в циклонных толках, отходящих газов по зонам грануляторной установки, температуры "кипящего слоя" и раствора, расхода воды при помощи средств автоматического контроля и контрольно-измерительных приборов;
обеспечение согласно технологическому режиму необходимой влажности шихты;
предупреждение и устранение причин отклонений от норм технологического режима;
транспортировка подготовленной шихты в обжиговую печь;
наблюдение и контроль за правильным ходом процесса и образованием гранул требуемых размеров;
проведение анализов в соответствии с рабочей инструкцией;
наблюдение за нормальной работой всей системы установки;
наладка и устранение неполадок в работе оборудования;
обслуживание системы установок гранулирования, циклонных топок, турбовоздуходувок, охладителей, центробежных насосов, газоочистителей, теплообменников, вентиляторов и другого оборудования;
учет расхода сырья и материалов