Аппаратчик испарения

3-й разряд.
Характеристика работ:

ведение технологического процесса получения паров или газов испарением жидкостей или сжиженных газов;
прием сырья из хранилищ в испарители, подогрев сырья, испарение, очистка (осушка) паров и газов;
регулирование процесса испарения: температуры, давления или вакуума, уровня сырья в аппаратах и других параметров процесса по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов Дозирование дополнительных компонентов;
передача паров и газов потребителям или на склад;
отбор проб;
очистка аппаратов и коммуникаций;
обслуживание испарителей, холодильников, подогревателей, насосов, вентиляторов, сборников, коммуникаций и другого оборудования;
учет выработанной продукции;
подготовка оборудования к ремонту.
Должен знать:

технологическую схему обслуживаемого участка;
сущность технологического процесса и технологический режим;
устройство обслуживаемого оборудования;
физико-химические и технологические свойства сырья;
требования, предъявляемые к сырью и готовой продукции;
правила отбора проб;
схему коммуникации
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:

ведение технологического процесса испарения жидкостей или сжиженных газов с одновременным руководством аппаратчиками более низкой квалификации;
выполнение анализов;
обслуживание технологического оборудования;
учет расхода сырья и выработанной продукции;
прием оборудования из ремонта;
проведение работ по техническому обслуживанию оборудования, коммуникаций, контрольно-измерительных приборов
Должен знать:

технологическую схему обслуживаемого участка;
сущность технологического процесса и технологический режим;
устройство обслуживаемого оборудования;
физико-химические и технологические свойства сырья;
требования, предъявляемые к сырью и готовой продукции;
правила отбора проб;
методику проведения анализов;
схему коммуникаций;
методику расчета сырья и выхода продукции
Примеры работ:
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:

ведение технологического процесса испарения и руководство аппаратчиками более низкой квалификации в производствах: уксусного ангидрида, эфира-сырца, поликарбоната и чистого антрацена;
управление и регулирование технологическим процессом в соответствии с рабочими инструкциями;
замеры расхода сырья и выхода готовой продукции, оценка их качества по результатам анализов;
наблюдение за показаниями контрольно-измерительных приборов и средств автоматики, за состоянием и работой обслуживаемого оборудования;
выполнение несложного ремонта оборудования и коммуникаций
Должен знать:

технологическую схему обслуживаемого участка;
сущность технологического процесса и технологический режим;
устройство обслуживаемого оборудования;
физико-химические и технологические свойства сырья;
требования, предъявляемые к сырью и готовой продукции;
правила отбора проб;
методику проведения анализов;
схему коммуникаций;
методику расчета сырья и выхода продукции
Примеры работ:
Примечание: