Аппаратчик конденсации
- Раздел ЕТКС
2-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса конденсации под руководством аппаратчика более высокой квалификации;
подача сырья и конденсирующего средства в аппараты;
выгрузка конденсата;
обслуживание технологического оборудования;
отбор проб;
чистка аппаратов;
подготовка оборудования к ремонту
ведение технологического процесса конденсации под руководством аппаратчика более высокой квалификации;
подача сырья и конденсирующего средства в аппараты;
выгрузка конденсата;
обслуживание технологического оборудования;
отбор проб;
чистка аппаратов;
подготовка оборудования к ремонту
Должен знать:
устройство, принцип работы основного и вспомогательного оборудования на обслуживаемом участке;
свойства сырья, полупродуктов и готового продукта;
правила отбора проб
устройство, принцип работы основного и вспомогательного оборудования на обслуживаемом участке;
свойства сырья, полупродуктов и готового продукта;
правила отбора проб
Примеры работ:
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:
ведение простого технологического процесса конденсации - перевода из газообразного состояния вещества в жидкое или твердое охлаждением или выполнение отдельных операций по ведению средней сложности процесса химической конденсации;
регулирование поступления сырья (пара или парообразных смесей) в аппараты, подача охлаждающего рассола или другого конденсирующего средства;
передача конденсата в сборники или на последующую, обработку;
улавливание несконденсированного газа;
контроль и регулирование технологических параметров процесса (температуры газа, уровня конденсата, давления газовой смеси) по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов;
обслуживание реакционных аппаратов, холодильников, теплообменников, испарителей, мерников, емкостей, ловушек, насосов и другого оборудования, коммуникаций и контрольно-измерительных приборов;
выявление и устранение неисправностей в работе оборудования и коммуникаций;
выполнение предусмотренных инструкцией анализов
учет сырья и количества полученной продукции;
сдача оборудования в ремонт
ведение простого технологического процесса конденсации - перевода из газообразного состояния вещества в жидкое или твердое охлаждением или выполнение отдельных операций по ведению средней сложности процесса химической конденсации;
регулирование поступления сырья (пара или парообразных смесей) в аппараты, подача охлаждающего рассола или другого конденсирующего средства;
передача конденсата в сборники или на последующую, обработку;
улавливание несконденсированного газа;
контроль и регулирование технологических параметров процесса (температуры газа, уровня конденсата, давления газовой смеси) по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов;
обслуживание реакционных аппаратов, холодильников, теплообменников, испарителей, мерников, емкостей, ловушек, насосов и другого оборудования, коммуникаций и контрольно-измерительных приборов;
выявление и устранение неисправностей в работе оборудования и коммуникаций;
выполнение предусмотренных инструкцией анализов
учет сырья и количества полученной продукции;
сдача оборудования в ремонт
Должен знать:
технологическую схему производства;
устройство, принцип работы основного и вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных приборов;
схему арматуры, коммуникаций на обслуживаемом участке;
физико-химические и технологические свойства сырья, полупродуктов и готового продукта;
требования, предъявляемые к сырью и готовой продукции;
физико-химические основы, сущность и параметры физического процесса конденсации;
правила регулирования процесса;
правила отбора проб;
методику проведения анализов
технологическую схему производства;
устройство, принцип работы основного и вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных приборов;
схему арматуры, коммуникаций на обслуживаемом участке;
физико-химические и технологические свойства сырья, полупродуктов и готового продукта;
требования, предъявляемые к сырью и готовой продукции;
физико-химические основы, сущность и параметры физического процесса конденсации;
правила регулирования процесса;
правила отбора проб;
методику проведения анализов
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
ведение средней сложности технологического процесса конденсации;
расчет дозируемых компонентов, взвешивание или дозирование и загрузка в аппараты конденсации;
ведение процесса конденсации в строго определенных условиях температуры и давления;
перемешивание массы, подогрев смеси и выполнение других операций, предусмотренных технологическим режимом;
контроль реакции среды и добавление требуемых реагентов по расчету;
регулирование процесса по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов;
определение момента окончания реакции;
нейтрализация смеси;
обслуживание конденсаторов, отмывных колонн, нейтрализаторов, брызго-уловителей, дозеров и другого оборудования, коммуникаций и контрольно-измерительных приборов;
прием оборудования из ремонта
ведение средней сложности технологического процесса конденсации;
расчет дозируемых компонентов, взвешивание или дозирование и загрузка в аппараты конденсации;
ведение процесса конденсации в строго определенных условиях температуры и давления;
перемешивание массы, подогрев смеси и выполнение других операций, предусмотренных технологическим режимом;
контроль реакции среды и добавление требуемых реагентов по расчету;
регулирование процесса по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов;
определение момента окончания реакции;
нейтрализация смеси;
обслуживание конденсаторов, отмывных колонн, нейтрализаторов, брызго-уловителей, дозеров и другого оборудования, коммуникаций и контрольно-измерительных приборов;
прием оборудования из ремонта
Должен знать:
технологическую схему производства, сущность и параметры процесса конденсации;
устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования;
схему арматуры и коммуникаций;
назначение и правила пользования контрольно-измерительными приборами;
правила отбора проб и методику проведения анализов;
физико-химические свойства реагентов и продуктов реакции;
методику расчета загружаемых компонентов;
требования, предъявляемые к сырью и готовой продукции;
технические условия на них
технологическую схему производства, сущность и параметры процесса конденсации;
устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования;
схему арматуры и коммуникаций;
назначение и правила пользования контрольно-измерительными приборами;
правила отбора проб и методику проведения анализов;
физико-химические свойства реагентов и продуктов реакции;
методику расчета загружаемых компонентов;
требования, предъявляемые к сырью и готовой продукции;
технические условия на них
Примеры работ:
1) жидкий хлор, желтый фосфор, элементарная сера - ведение процесса конденсации,
2) кротоновая конденсация,
3) реакция Вюрца,
4) реакция Перкина,
5) реакция превращения индоксила в индиго,
6) реакция Фриделя-Крафтса
1) жидкий хлор, желтый фосфор, элементарная сера - ведение процесса конденсации,
2) кротоновая конденсация,
3) реакция Вюрца,
4) реакция Перкина,
5) реакция превращения индоксила в индиго,
6) реакция Фриделя-Крафтса
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
ведение сложного технологического процесса конденсации или руководство аппаратчиками более низкой квалификации при ведении процесса конденсации средней сложности;
заполнение маслом - теплоносителем емкости, холодильников, масло-подогревателя, конденсаторов;
нагрев и охлаждение масла, его циркуляция;
подача фторо-воздушной смеси (ФВС) в конденсаторы намораживания, заполнение их азотом;
плавка фталевого ангидрида и слив его в емкости;
измерение уровня жидкого фталевого ангидрида в емкости, отбор проб для анализа;
передача расплавленного продукта из промежуточных емкостей в хранилища для последующей дистилляции;
контроль хода технологического процесса конденсации фталевого ангидрида по показаниям контрольно-измерительных приборов и данных анализов лаборатории;
управление работой конденсаторов с дистанционного пульта;
продувка конденсаторов азотом (автоматически и вручную);
зарядка ловушек для паров фталевого ангидрида ди-бутилфталатом;
подача азота в емкости и хранилища для фталевого ангидрида и в емкости для масла;
очистка хвостовых газов (подача воды на орошение газов, регулировка сброса промышленных вод в отстойники);
чистка оборудования, промывка конденсаторов намораживания щелочным раствором;
выявление и устранение нарушений технологического режима, неисправности оборудования и коммуникаций;
обслуживание технологического оборудования, коммуникаций и контрольно-измерительных приборов;
выполнение мелкого ремонта оборудования
ведение сложного технологического процесса конденсации или руководство аппаратчиками более низкой квалификации при ведении процесса конденсации средней сложности;
заполнение маслом - теплоносителем емкости, холодильников, масло-подогревателя, конденсаторов;
нагрев и охлаждение масла, его циркуляция;
подача фторо-воздушной смеси (ФВС) в конденсаторы намораживания, заполнение их азотом;
плавка фталевого ангидрида и слив его в емкости;
измерение уровня жидкого фталевого ангидрида в емкости, отбор проб для анализа;
передача расплавленного продукта из промежуточных емкостей в хранилища для последующей дистилляции;
контроль хода технологического процесса конденсации фталевого ангидрида по показаниям контрольно-измерительных приборов и данных анализов лаборатории;
управление работой конденсаторов с дистанционного пульта;
продувка конденсаторов азотом (автоматически и вручную);
зарядка ловушек для паров фталевого ангидрида ди-бутилфталатом;
подача азота в емкости и хранилища для фталевого ангидрида и в емкости для масла;
очистка хвостовых газов (подача воды на орошение газов, регулировка сброса промышленных вод в отстойники);
чистка оборудования, промывка конденсаторов намораживания щелочным раствором;
выявление и устранение нарушений технологического режима, неисправности оборудования и коммуникаций;
обслуживание технологического оборудования, коммуникаций и контрольно-измерительных приборов;
выполнение мелкого ремонта оборудования
Должен знать:
технологическую схему производства, химизм и параметры процесса конденсации;
устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования и контрольно-измерительных приборов;
схему арматуры и коммуникаций;
методику проведения анализов;
физико-химические свойства реагентов и продуктов реакции;
методику расчета загружаемых компонентов
требования, предъявляемые к сырью и готовой продукции;
технические условия на них
технологическую схему производства, химизм и параметры процесса конденсации;
устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования и контрольно-измерительных приборов;
схему арматуры и коммуникаций;
методику проведения анализов;
физико-химические свойства реагентов и продуктов реакции;
методику расчета загружаемых компонентов
требования, предъявляемые к сырью и готовой продукции;
технические условия на них
Примеры работ:
1)конденсация ванилина, моно-метил-мочевины, гексил-резорцина, дитразин-фосфата, карнозина, кетона Михлера, наганина, кумарина, салицилового альдегида,
2) ведение процесса конденсации кремнийорганических лаков и смол, фолиевой кислоты, панто-тената кальция, бета-ионона, тиамина, рибофлавина, химико-фармацевтических препаратов и полуфабрикатов, фталевого ангидрида, пентаэритрита, карбамидных смол, карбамидно-фурановых смол, фурановых смол,
3) реакция Гриньяра в производстве витамина А,
4) реакция Кляйзена в производстве пиридоксина
1)конденсация ванилина, моно-метил-мочевины, гексил-резорцина, дитразин-фосфата, карнозина, кетона Михлера, наганина, кумарина, салицилового альдегида,
2) ведение процесса конденсации кремнийорганических лаков и смол, фолиевой кислоты, панто-тената кальция, бета-ионона, тиамина, рибофлавина, химико-фармацевтических препаратов и полуфабрикатов, фталевого ангидрида, пентаэритрита, карбамидных смол, карбамидно-фурановых смол, фурановых смол,
3) реакция Гриньяра в производстве витамина А,
4) реакция Кляйзена в производстве пиридоксина
Примечание:
6-й разряд.
Характеристика работ:
ведение сложного технологического процесса конденсации с одновременным руководством аппаратчиками более низкой квалификации;
контроль и регулирование процесса конденсации в соответствии с рабочими инструкциями;
корректировка процесса по результатам анализов и наблюдений;
проведение контрольных анализов;
наблюдение за показаниями контрольно-измерительных приборов и средств автоматики, за состоянием и работой оборудования;
замеры расхода сырья и выхода готового продукта, оценка их качества по результатам анализов;
участие в ремонтных работах основного и вспомогательного оборудования
ведение сложного технологического процесса конденсации с одновременным руководством аппаратчиками более низкой квалификации;
контроль и регулирование процесса конденсации в соответствии с рабочими инструкциями;
корректировка процесса по результатам анализов и наблюдений;
проведение контрольных анализов;
наблюдение за показаниями контрольно-измерительных приборов и средств автоматики, за состоянием и работой оборудования;
замеры расхода сырья и выхода готового продукта, оценка их качества по результатам анализов;
участие в ремонтных работах основного и вспомогательного оборудования
Должен знать:
технологическую схему производства, химизм и параметры процесса конденсации;
устройство и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования и контрольно-измерительных приборов;
схему арматуры и коммуникаций, методику проведения анализов;
методику расчета загружаемых компонентов;
государственные стандарты или технические условия на сырье и готовую продукцию
Требуется среднее специальное образование.
технологическую схему производства, химизм и параметры процесса конденсации;
устройство и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования и контрольно-измерительных приборов;
схему арматуры и коммуникаций, методику проведения анализов;
методику расчета загружаемых компонентов;
государственные стандарты или технические условия на сырье и готовую продукцию
Требуется среднее специальное образование.
Примеры работ:
Примечание: