Аппаратчик окисления
- Раздел ЕТКС
3-й разряд.
Характеристика работ:
ведение простого или средней сложности технологического процесса окисления под руководством аппаратчика более высокой квалификации;
прием и подготовка сырья;
приготовление химических растворов;
дозировка и загрузка сырья;
выгрузка, передавливание или слив окисленного раствора в емкости хранения или передача на последующие технологические стадии производства;
отбор проб;
обслуживание реакторов, окислительных колонн, контактных аппаратов, вращающихся печей и другого оборудования;
выявление и устранение причин отклонений от норм технологического режима;
подготовка оборудования к ремонту
ведение простого или средней сложности технологического процесса окисления под руководством аппаратчика более высокой квалификации;
прием и подготовка сырья;
приготовление химических растворов;
дозировка и загрузка сырья;
выгрузка, передавливание или слив окисленного раствора в емкости хранения или передача на последующие технологические стадии производства;
отбор проб;
обслуживание реакторов, окислительных колонн, контактных аппаратов, вращающихся печей и другого оборудования;
выявление и устранение причин отклонений от норм технологического режима;
подготовка оборудования к ремонту
Должен знать:
технологическую схему производства;
сущность процесса окисления и способы регулирования его;
устройство и принцип работы оборудования, контрольно-измерительных приборов;
схему арматуры и коммуникаций;
правила обслуживания котло-надзорного оборудования;
методику расчетов;
правила отбора проб и выполнение химических анализов;
физико-химические свойства сырья и химических соединений окислителей
Пример работы:
ведение процесса окисления при атмосферном давлении без подогрева или охлаждения хлористого бензоила перекисью водорода, битума кислородом, пара-амино-салицилата калия серной-кислотой, крахмальной суспензии гипохлоритом, лейко-растворов кубовых, красителей воздухом,процесса очистки ланолина окислением.
технологическую схему производства;
сущность процесса окисления и способы регулирования его;
устройство и принцип работы оборудования, контрольно-измерительных приборов;
схему арматуры и коммуникаций;
правила обслуживания котло-надзорного оборудования;
методику расчетов;
правила отбора проб и выполнение химических анализов;
физико-химические свойства сырья и химических соединений окислителей
Пример работы:
ведение процесса окисления при атмосферном давлении без подогрева или охлаждения хлористого бензоила перекисью водорода, битума кислородом, пара-амино-салицилата калия серной-кислотой, крахмальной суспензии гипохлоритом, лейко-растворов кубовых, красителей воздухом,процесса очистки ланолина окислением.
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
ведение средней сложности технологического процесса окисления или сложных процессов под руководством аппаратчика более высокой квалификации;
растворение, размол, отстаивание, выпаривание, испарение;
приготовление окислительной шихты;
дозировка и загрузка твердых или жидких компонентов сырья в реактор, окислительную колонну, вращающиеся печи;
выдержка реакционной массы при заданной температуре;
регулирование дозирования или соотношения продуктов, температуры, давления, кислотности, концентрации, уровней в аппаратах по показаниям контрольно-измерительных приборов, средств автоматики и результатам анализов;
выполнение химических анализов;
расчет количества сырья и окислителя, учет готовой продукции;
обслуживание автоклавов, фильтров, испарителей, подогревателей, холодильников, скрубберов, конденсаторов, ресиверов, ректификационных, инверсионных колонн, адсорберов, десорберов, сепараторов, центробежных и вакуум-насосов, а также другого оборудования и коммуникаций;
устранение неисправностей в работе оборудования и коммуникаций;
прием оборудования из ремонта
ведение средней сложности технологического процесса окисления или сложных процессов под руководством аппаратчика более высокой квалификации;
растворение, размол, отстаивание, выпаривание, испарение;
приготовление окислительной шихты;
дозировка и загрузка твердых или жидких компонентов сырья в реактор, окислительную колонну, вращающиеся печи;
выдержка реакционной массы при заданной температуре;
регулирование дозирования или соотношения продуктов, температуры, давления, кислотности, концентрации, уровней в аппаратах по показаниям контрольно-измерительных приборов, средств автоматики и результатам анализов;
выполнение химических анализов;
расчет количества сырья и окислителя, учет готовой продукции;
обслуживание автоклавов, фильтров, испарителей, подогревателей, холодильников, скрубберов, конденсаторов, ресиверов, ректификационных, инверсионных колонн, адсорберов, десорберов, сепараторов, центробежных и вакуум-насосов, а также другого оборудования и коммуникаций;
устранение неисправностей в работе оборудования и коммуникаций;
прием оборудования из ремонта
Должен знать:
технологическую схему производства;
процесс окисления и способы регулирования его;
устройство оборудования, контрольно-измерительных приборов;
схему арматуры и коммуникаций;
правила обслуживания котло-надзорного оборудования;
методику расчетов;
правила отбора проб и выполнения химических анализов;
физико-химические свойства сырья и химических соединений окислителей
технологическую схему производства;
процесс окисления и способы регулирования его;
устройство оборудования, контрольно-измерительных приборов;
схему арматуры и коммуникаций;
правила обслуживания котло-надзорного оборудования;
методику расчетов;
правила отбора проб и выполнения химических анализов;
физико-химические свойства сырья и химических соединений окислителей
Примеры работ:
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
ведение сложного технологического процесса окисления или руководство аппаратчиками более низкой квалификации при ведении средней сложности технологического процесса окисления;
проверка исправности оборудования;
подготовка и загрузка контактных аппаратов катализатором;
испарение, перегрев паров;
смешивание газовых паров с водяным паром;
подача из спирто-испарителей парогазовой смеси в контактные аппараты;
охлаждение, конденсация, стабилизация и стандартизация полученного продукта;
нейтрализация отработанного раствора;
ректификация реагентов;
контроль по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов параметров, предусмотренных регламентом: температуры, давления, количества катализатора, качества катализатора, воздуха, парогазовой смеси и другие;
обслуживание отстойников, насосов, газо-дувок и другие;
перекачка готового продукта в емкости для хранения;
подготовка оборудования, систем автоматики и коммуникаций к работе;
вывод контактных аппаратов на рабочий режим
ведение сложного технологического процесса окисления или руководство аппаратчиками более низкой квалификации при ведении средней сложности технологического процесса окисления;
проверка исправности оборудования;
подготовка и загрузка контактных аппаратов катализатором;
испарение, перегрев паров;
смешивание газовых паров с водяным паром;
подача из спирто-испарителей парогазовой смеси в контактные аппараты;
охлаждение, конденсация, стабилизация и стандартизация полученного продукта;
нейтрализация отработанного раствора;
ректификация реагентов;
контроль по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов параметров, предусмотренных регламентом: температуры, давления, количества катализатора, качества катализатора, воздуха, парогазовой смеси и другие;
обслуживание отстойников, насосов, газо-дувок и другие;
перекачка готового продукта в емкости для хранения;
подготовка оборудования, систем автоматики и коммуникаций к работе;
вывод контактных аппаратов на рабочий режим
Должен знать:
технологическую схему производства;
устройство и правила эксплуатации оборудования, контрольно-измерительных приборов;
схему арматуры и коммуникаций;
правила обслуживания котлонадзорного оборудования;
методику расчетов;
физико-химические свойства сырья и химических соединений окислителей
Требуется среднее специальное образование.
технологическую схему производства;
устройство и правила эксплуатации оборудования, контрольно-измерительных приборов;
схему арматуры и коммуникаций;
правила обслуживания котлонадзорного оборудования;
методику расчетов;
физико-химические свойства сырья и химических соединений окислителей
Требуется среднее специальное образование.
Примеры работ:
ведение процесса окисления метил-этил-пиридина, эфирных масел и продуктов их переработки хромовой смесью, жирных кислот, парафина, нафталина, хлористого тионила, адипиновой кислоты, цикло-гексанона, цикло-гексанола, изопропилового, изоамилового и метилового спиртов, слабой азотной кислоты или ведение процесса окисления в производствах над-перекиси калия, капро-лактама, синтетического папаверина, аминазина, уксусной кислоты и уксусного ангидрида, окисление пикалина меланжем в производстве изоникотиновой кислоты
ведение процесса окисления метил-этил-пиридина, эфирных масел и продуктов их переработки хромовой смесью, жирных кислот, парафина, нафталина, хлористого тионила, адипиновой кислоты, цикло-гексанона, цикло-гексанола, изопропилового, изоамилового и метилового спиртов, слабой азотной кислоты или ведение процесса окисления в производствах над-перекиси калия, капро-лактама, синтетического папаверина, аминазина, уксусной кислоты и уксусного ангидрида, окисление пикалина меланжем в производстве изоникотиновой кислоты
Примечание:
6-й разряд.
Характеристика работ:
ведение сложного технологического процесса окисления с одновременным руководством аппаратчиками более низкой квалификации;
руководство аппаратчиками перегонки в производстве изовалерианового альдегида, изовалериановой кислоты;
контроль за работой и состоянием всего оборудования участка окисления, за соблюдением технологического регламента окисления, выходом и качеством реакционной массы, полупродуктов и продуктов при помощи контрольно-измерительных приборов, средств автоматики, дистанционного управления с центрального пульта управления и по результатам химических анализов;
руководство пуском и остановкой контактных аппаратов, аппаратов окисления всех типов и другого оборудования на обслуживаемом участке;
расчет соотношений компонентов;
проведение контрольных анализов;
учет расхода сырья и количества полученной продукции
ведение сложного технологического процесса окисления с одновременным руководством аппаратчиками более низкой квалификации;
руководство аппаратчиками перегонки в производстве изовалерианового альдегида, изовалериановой кислоты;
контроль за работой и состоянием всего оборудования участка окисления, за соблюдением технологического регламента окисления, выходом и качеством реакционной массы, полупродуктов и продуктов при помощи контрольно-измерительных приборов, средств автоматики, дистанционного управления с центрального пульта управления и по результатам химических анализов;
руководство пуском и остановкой контактных аппаратов, аппаратов окисления всех типов и другого оборудования на обслуживаемом участке;
расчет соотношений компонентов;
проведение контрольных анализов;
учет расхода сырья и количества полученной продукции
Должен знать:
технологическую схему участка окисления, получения полупродуктов;
устройство и конструктивные особенности основного и вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных приборов;
схему средств автоматики, арматуры и коммуникаций;
физико-химические свойства сырья, катализатора, окислителей реакционной массы, полученных продуктов;
технологический режим и правила его регулирования;
государственные стандарты на сырье и готовую продукцию
Требуется среднее специальное образование
технологическую схему участка окисления, получения полупродуктов;
устройство и конструктивные особенности основного и вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных приборов;
схему средств автоматики, арматуры и коммуникаций;
физико-химические свойства сырья, катализатора, окислителей реакционной массы, полученных продуктов;
технологический режим и правила его регулирования;
государственные стандарты на сырье и готовую продукцию
Требуется среднее специальное образование
Примеры работ:
Примечание: