Аппаратчик перегонки

2-й разряд.
Характеристика работ:

выполнение отдельных операций процесса перегонки, или самостоятельное получение дистиллированной воды на перегонных колоннах, или при отгонке скипидара из тряпья, или участие в ведении процесса производства бета-пиколина и чистого пиридина;
загрузка сырья в аппарат, нагрев, регулирование технологических параметров в соответствии с технологическим регламентом;
слив готового продукта и передача на склад;
чистка аппаратуры и коммуникаций.
Должен знать:

технологическую схему производства продукта;
устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования;
свойства сырья и продуктов
Примеры работ:
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:

ведение технологического процесса простой перегонки (ректификации, дистилляции, разгонки) под вакуумом или водяным паром с целью частичного или предварительного грубого разделения смесей или ведение средней сложности технологического процесса перегонки (дистилляции, ректификации, разгонки) под руководством аппаратчика более высокой квалификации;
нагрев сырья до температуры кипения товарной фракции, точное регулирование температурного режима, давления, скорости подачи сырья и другие параметров в пределах, установленных технологическим регламентом;
конденсация паров жидкости в конденсаторе-холодильнике;
поддержание температуры воды в холодильнике на заданном уровне;
поддержание заданного уровня жидкости в аппаратах;
пропарка трубопроводов;
наблюдение за работой испарителя и конденсатора-холодильника;
прием жидких полимеров в хранилище;
отбор готового продукта, очистка аппарата от кубового остатка, промывка аппаратуры и коммуникаций;
отбор проб кубовых остатков, готовой продукции;
контроль и регулирование технологического процесса по показаниям контрольно-измерительных приборов и визуальным наблюдениям;
обслуживание перегонных аппаратов, обогревающих устройств, конденсаторов, насосов, коммуникаций, контрольно-измерительных приборов;
подготовка оборудования к ремонту
Должен знать:

технологическую схему производства продукта;
устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования;
основы и сущность технологического процесса;
параметры технологического режима и правила регулирования процесса;
физико-химические и технологические свойства сырья и полупродуктов;
технические условия на готовую продукцию;
правила отбора проб;
схему коммуникаций, трубопроводов
Пример работы:
очистка веществ от примесей смол методом использования разности температур кипения продукта и примесей.
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:

ведение средней сложности технологического процесса перегонки (ректификации, дистилляции, разгонки) - тонкой очистки веществ от примесей или полного разделения многокомпонентных смесей летучих жидкостей или ведение технологического процесса простой перегонки с одновременным руководством аппаратчиками более низкой квалификации;
прием, подготовка и нагрев сырья до заданной температуры;
поддержание параметров технологического режима (температуры, давления или вакуума в системе, уровней жидкости в аппаратах и другие), обогрев аппаратов паром или обслуживание топки Конденсация паров и отбор товарной фракции;
очистка отходящих газов и улавливание вредных веществ;
очистка аппаратуры от шлама и удаление кубового остатка, транспортировка и передача продукта на склад;
проведение анализов;
контроль и регулирование технологического процесса по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов;
обслуживание ректификационных колонн, холодильников-конденсаторов и другой аппаратуры;
предупреждение и устранение причин нарушений норм технологического регламента, устранение неисправностей в работе оборудования;
прием оборудования из ремонта.
Должен знать:

технологическую схему производства продукта;
устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования и контрольно-измерительных приборов;
параметры технологического режима и правила регулирования процесса;
сущность физико-химических процессов;
физико-химические свойства сырья;
требования, предъявляемые к сырью, полуфабрикатам и готовой продукции;
методику проведения анализов;
правила отбора проб
Примеры работ:
1) ведение процесса приготовления
препарированной смолы,
2) ведение процесса производства бета-пиколина и чистого пиридина,
3) ведение процесса сушки растворителя азеотропной перегонкой
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:

ведение сложного технологического процесса перегонки или ведение средней сложности технологического процесса перегонки тонкой очистки веществ от примесей или полного разделения многокомпонентных смесей летучих жидкостей с одновременным руководством аппаратчиками более низкой квалификации;
ведение процесса регенерации паров органических растворителей в адсорбционной системе;
ведение процесса регенерации активированного угля в адсорберах;
конденсация, разделение и сбор регенерата - жидкой фракции и перекачка на термическое обезвреживание отходов;
транспортировка и передача продуктов на последующие стадии производства;
проведение контрольных анализов;
оценка качества готового продукта по результатам анализов;
наблюдение за показаниями контрольно-измерительных приборов;
обслуживание адсорберов, экстракторов, выпарной установки, перегонных кубов, насосов и другой аппаратуры;
выявление и устранение неисправностей в работе оборудования
Должен знать:

технологическую схему производства продукта;
устройство и конструктивные особенности обслуживаемого оборудования и контрольно-измерительных приборов;
параметры технологического режима и правила регулирования процесса;
сущность физико-химических процессов;
физико-химические и технологические свойства сырья;
требования, предъявляемые к сырью, полуфабрикатам и готовой продукции;
методику проведения анализов
Пример работы:
ректификация винилацетата, многокомпонентных ядовитых, токсичных, взрывоопасных и других подобных продуктов.
Примеры работ:
Примечание:
6-й разряд.
Характеристика работ:

ведение сложного технологического процесса перегонки, контроль и координирование работ всех участков и отделений по перегонке продуктов, а также молекулярной дистилляции с одновременным руководством аппаратчиками более низкой квалификации этих участков производства;
ведение технологических процессов с дистанционного пульта управления;
контроль и регулирование расхода основного сырья, вспомогательных материалов, электроэнергии, температуры, давления, вакуума системы, уровней жидкостей в колоннах и других показателей процесса с помощью контрольно-измерительных приборов и автоматики;
расчет и учет расхода сырья, материалов, полупродуктов, выхода готовой продукции по всем стадиям производства;
выявление и устранение неполадок в работе оборудования и нарушений технологического процесса по сигнальным устройствам;
обеспечение бесперебойной работы всех взаимосвязанных производственных участков, отделений;
обслуживание автоматических устройств системы "автодиспетчер" дистанционного пульта управления технологическим процессом;
передача необходимых сведений диспетчеру завода
Должен знать:

физико-химические и технологические свойства сырья;
технологическую схему обслуживаемого производства;
устройство, правила обслуживания и конструкцию контрольно-измерительных приборов;
систем автоматики и оборудования;
методику расчетов сырья и выхода продукта;
схему контроля автоматики и блокировки процесса, технологический режим и правила регулирования процесса;
правила пользования индивидуальными средствами защиты и правила техники безопасности при производстве ядовитых и агрессивных веществ
Требуется среднее специальное образование.
Примеры работ:

1) перегонка уксусной кислоты, уксусного ангидрида, сырого бензола и фракций, дивинил-бензольной кислоты, винилацетата, каменноугольной смолы, многокомпонентных ядовитых, взрывоопасных и других подсобных сложных продуктов,
2) ведение процессов с дистанционного пульта управления в содовом производстве с автоматическим регулированием работы обслуживаемого оборудования
Примечание: