Аппаратчик получения углекислоты

2-й разряд.
Характеристика работ:

выполнение отдельных работ в получении газообразной, жидкой и твердой углекислоты под руководством аппаратчика более высокой квалификации;
прием и подготовка поступающих газов и растворов;
дозировка и загрузка сырья в аппараты;
отбор проб;
подготовка оборудования к ремонту
Должен знать:

схему очистки газа;
физико-химические свойства абсорбентов;
устройство и принцип работы основного и вспомогательного оборудования на обслуживаемом участке;
правила отбора проб
Примеры работ:
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:

ведение процесса получения жидкой или твердой углекислоты на установках производительностью до 3-х т в смену самостоятельно или на установках производительностью свыше 3 т в смену под руководством аппаратчика более высокой квалификации, а также получение газообразной углекислоты на установках различной производительности;
контроль за поступлением газов, распределением нагрузки по де-сорберам, орошением абсорбционных колонн и давлением в них;
загрузка в аппараты растворов моно-этано-ламина или поташа;
регулирование количества газа в растворе, поступающего в аппараты;
ведение процесса охлаждения и очистки парогазовой смеси от органических и сернистых соединений, инертных газов, механических примесей;
регенерация моно-этано-ламина в вакуумной установке с добавлением в систему свежего или регенерированного раствора, очистка и осушение углекислоты;
отсос паров из промежуточных емкостей;
выполнение требуемых анализов;
наблюдение за работой компрессоров, артезианских скважин и градирни, выполнение работ по испытанию и наполнению баллонов готовым продуктом;
при получении твердой углекислоты (сухого льда) - подготовка к пуску гидравлических прессов и насосов, проверка наличия масла в системе пресса, исправности автоматических включающих и отключающих устройств, контрольно-измерительных приборов, сигнальных (световых и звуковых) устройств, а также работу клапанных переключателей, заполнение камеры пресса жидкой углекислотой, ведение процесса перехода жидкой углекислоты в твердое состояние, прессование, выталкивание блоков сухого льда из камеры на транспортер;
прием оборудования из ремонта;
мелкий ремонт оборудования
Должен знать:

технологический процесс производства углекислоты;
схему очистки газа, физико-химические свойства абсорбентов;
устройство и принцип работы основного и вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных приборов и средств автоматики;
схему коммуникации;
ГОСТы и ТУ на сырье и готовую продукцию;
правила отбора проб;
методику выполнения анализов;
основные работы по текущему ремонту оборудования
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:

ведение технологического процесса получения газообразной, жидкой и твердой углекислоты из природного газа, газовых отходов спиртового, аммиачного и других производств на установках производительностью свыше 6 тонн или свыше 3 до 6-ти тонн в смену с одновременным руководством аппаратчиками более низкой квалификации;
регулирование режима абсорбционно-десорбционной аппаратуры, холодильников газа и возврата вторичного конденсата для поддержания водного баланса в системе;
наблюдение за состоянием оптимальных режимов процесса (температурой, давлением, уровнем растворов моно-этано-ламина или поташа, синхронностью работы насосов, теплообменников, равномерным возвратом конденсата, использованием тепла парогазовой смеси, заполнением жидкой углекислотой емкостей промежуточного давления);
обслуживание технологического оборудования;
проведение контрольных анализов
Должен знать:

технологический процесс производства углекислоты и правила его регулирования;
схему очистки газа;
физико-химические свойства абсорбентов;
устройство основного и вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных приборов и средств автоматики;
схему коммуникации;
ГОСТы и ТУ на сырье и готовую продукцию;
правила отбора контрольных проб;
методику выполнения анализов;
основные работы по ремонту оборудования
Примеры работ:
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:

ведение процессов получения жидкой и твердой углекислоты из природного газа, газовых отходов спиртового, аммиачного и других производств при суммарной производительности свыше 6 тонн в смену с одновременным руководством аппаратчиками более низкой квалификации;
наблюдение за показаниями контрольно-измерительных приборов;
управление и регулирование технологическим процессом в соответствии с рабочими инструкциями;
корректировка процесса по результатам анализов и наблюдений;
наблюдение за работой и состоянием оборудования;
участие в ремонтных работах основного и вспомогательного оборудования
Должен знать:

физико-химические свойства абсорбентов;
устройство, конструктивные особенности и правила обслуживания основного и вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных приборов и средств автоматики;
схему коммуникаций;
ГОСТы и ТУ на сырье и готовую продукцию;
методику выполнения анализов
Примеры работ:
Примечание: