Аппаратчик прокаливания

ведение процесса прокаливания катализаторов, селико-гелевого носителя и других продуктов в электропечах и печах шахтного типа;
ведение процесса прокаливания солей или угля в муфелях или ретортах в химико-фармацевтической промышленности;
прием и подготовка сырья и полупродуктов, загрузка в печи, прокаливание, промывка, регулирование подачи топлива, выгрузка готового продукта, охлаждение и расфасовка, передача на другую технологическую операцию;
контроль температурного режима прокаливания и наблюдение за промывными водами;
определение степени прокалки по цвету прокаленных продуктов или по результатам анализов;
пользование пусковыми, тормозными и регулирующими устройствами;
устранение неисправностей в работе оборудования и коммуникаций;
подготовка оборудования к ремонту, прием из ремонта;
учет сырья и готовой продукции

ведение технологического процесса прокаливания катализатора, окислов металла в производстве синтетического каучука, ферритовых порошков, пигментов для художественных красок и красного железно-окисного пигмента (во вращающихся печах непрерывного действия) или процесса прокаливания в производствах дикетена, карборунда, никелевого катализатора, амидопирина и плазмоцида, или прокаливания мета-титановой кислоты в производстве двуокиси титана, а также ведение процесса прокаливания катализаторов, селико-гелевого носителя и других продуктов в электропечах и печах шахтного типа, ведение процесса прокаливания солей или угля в муфелях или ретортах в химико-фармацевтической промышленности при одновременном руководстве аппаратчиками более низкой квалификации;
загрузка сырья и полупродуктов в активаторы;
регулирование температуры топки, подачи воздуха, отбора активированного катализатора, окислов металлов или других продуктов при помощи контрольно-измерительных приборов и по результатам химических анализов;
обслуживание активаторов, топок, элеваторов, теплообменников, бункеров, печей различных систем;
отбор проб

ведение технологического процесса активации катализатора прокаливанием в производстве дивинила или ведение процесса прокаливания в производстве треххлористого фосфора и мета-титановой кислоты в производстве двуокиси титана (во вращающихся печах непрерывного действия) с применением рентгеноструктурного метода по-фазного контроля;
контроль и регулирование скорости отбора, процесса горения в топках при помощи контрольно-измерительных приборов, средств автоматики и по результатам химических анализов;
обслуживание закрепленного оборудования