Аппаратчик разложения

3-й разряд.
Характеристика работ:

ведение технологического процесса разложения в производстве фенола сульфурационным способом, моно-септа, бета-пикалина или ведение технологического процесса разложения химических веществ различными методами под руководством аппаратчика более высокой квалификации;
сырье фосфатного тонкого помола, сернокислотные методы разложения, полупродукт- экстракционная пульпа, оксид (IY) серы;
подготовка и загрузка сырья;
дозировка реагентов в аппарат;
выгрузка готового продукта;
наблюдение за ходом технологического процесса;
отбор проб;
обслуживание технологического оборудования;
подготовка оборудования к ремонту
Должен знать:

сущность процесса разложения;
устройство, принцип работы основного и вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных приборов;
схему арматуры и коммуникаций;
физико-химические свойства сырья, полуфабрикатов;
правила отбора проб
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:

ведение технологического процесса разложения химических веществ различными методами: реагентами (кислотами, спиртами, водой), термическим методом, под действием света, путем автолиза, а также разложения металло-органических соединений, хлоридов металлов или сульфо-массы в водной среде или в растворителях в присутствии катализатора или без него;
сырье фосфатного тонкого помола, сернокислотные методы разложения, полупродукт- экстракционная пульпа, оксид (IY) серы;
прием и подготовка сырья, полуфабрикатов, подача в реакционные аппараты на разложение, точная дозировка реагентов в соответствии с технологическим регламентом, выгрузка продукта или передача на последующие технологические стадии производства;
ведение сопутствующих процессов: промывки, фильтрации, отгонки, нейтрализации, абсорбции, смешения, отдувки, центрифугирования, экстрагирования, разделения и другие;
наблюдение за ходом технологического процесса и регулирование параметров режима: температуры, давления, вакуума, концентрации, скорости подачи и соотношения реагентов, рН по контрольно-измерительным приборам и результатам анализов или визуальное определение готовности полуфабриката или продукта;
проведение анализов;
расчет количества потребности сырья и полуфабрикатов;
обслуживание камер, печей, реакторов, генераторов, экстракторов, центрифуг, абсорбционных и отдувочных колонн, перегонных аппаратов, скрубберов, теплообменников, смесителей, отстойников, фильтров, систем улавливания абгазов, выпарных аппаратов и другого оборудования, контрольно-измерительных приборов, арматуры и коммуникаций;
проверка герметичности оборудования и коммуникаций;
прием оборудования из ремонта;
учет расхода сырья, материалов и полуфабрикатов;
руководство аппаратчиками более низкой квалификации при их наличии
Должен знать:

технологическую схему производства обслуживаемого участка и сущность процесса разложения;
устройство, основное и вспомогательное оборудование;
контрольно-измерительные приборы;
схему арматуры и коммуникаций;
физико-химические свойства сырья, полуфабрикатов;
технологический режим, правила регулирования процесса;
методику расчета;
правила отбора проб;
методику проведения анализов
Примеры работ:
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:

ведение технологического процесса щелочного и каталитического разложения гидроперекиси, изопропилбензола и диметил-диоксана, получение металлического калия методом обменного разложения, ведение процесса разложения в производствах: хромовых соединений, кальцинированной соды, нитроаммофоски, поли-этилен-аминов, хлор-гидратов полиэтилен-полиаминов, двуокиси титана с корректировкой кислотного фактора, двойного суперфосфата (при ведении процесса разложения в производстве простого суперфосфата в случае использования для разложения апатита отработанных кислот органического производства и маточных растворов кремнефтористого натрия), или руководство аппаратчиками более низкой квалификации в производствах карбонилов металлов, фосфорной и борной кислот, ацетилена, уксусной кислоты из древесно-уксусного порошка и синтетической камфары, сульфата калия из шенита, или ведение технологического процесса разложения хлор-масла серной кислотой в производстве технического хлорофоса или процесса разложения катализатора-алюминия хлористого в производстве изопропилбензола;
прием углеводородов, испарение, перегрев, щелочное или каталитическое разложение, охлаждение реакционной массы или контактных газов, периодическая регенерация катализатора, приготовление химических растворов;
регулирование соотношения компонентов, подачи и отбора реакционной массы и контактного газа, температуры, давления, уровней в реакторах и контактных аппаратах при помощи контрольно-измерительных приборов, средств автоматики и по результатам химических анализов;
выявление и устранение причин отклонений от норм технологического режима, устранение неисправностей в работе оборудования и коммуникаций;
обслуживание реакторов, контактных аппаратов, испарителей, перегревателей, конденсаторов;
учет получаемых продуктов;
руководство аппаратчиками более низкой квалификации
Должен знать:

технологическую схему отделения разложения;
устройство и правила эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных приборов, средств автоматики и схему коммуникаций;
физико-химические и технологические свойства сырья, получаемых продуктов;
правила регулирования технологического процесса;
методику проведения анализов
Примеры работ:
Примечание:
6-й разряд.
Характеристика работ:

ведение технологического процесса, контроль и координирование работы участка разложения углеводородов, кальцинированной соды, нитроаммофоски, получения металлического калия методом обменного разложения с одновременным руководством аппаратчиками более низкой квалификации, а также руководство аппаратчиками отделения разложения, абсорбции, дозирования и подготовки сырья в производство фтористого водорода или руководство аппаратчиками в производстве двуокиси титана с корректировкой кислотного фактора;
управление и регулирование технологическим процессом в соответствии с рабочими инструкциями;
корректировка процесса по результатам анализов и наблюдений;
наблюдение за показаниями контрольно-измерительных приборов, средств автоматики, за состоянием и работой обслуживаемого оборудования;
замеры расхода сырья и выхода готового продукта, оценка их качества по результатам анализов;
проведение контрольных анализов;
участие в ремонтных работах основного и вспомогательного оборудования
Должен знать:

технологическую схему отделения разложения и других обслуживаемых отделений;
устройство основного и вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных приборов, средств автоматики;
схему коммуникаций;
ГОСТы и технические условия на сырье и готовую продукцию;
правила регулирования технологического процесса;
методику проведения анализов
Требуется среднее специальное образование.
Примеры работ:
Примечание: