Аппаратчик растворения

ведение технологического процесса растворения твердых и жидких веществ под руководством аппаратчика более высокой квалификации;
подготовка сырья, загрузка в реакционный аппарат;
выгрузка продукта;
отбор проб;
чистка оборудования;
подготовка оборудования к ремонту;
обслуживание технологического оборудования

ведение технологического процесса растворения твердых и жидких веществ, выполнение отдельных операций технологического процесса растворения металлов, ведение технологического процесса травления различного цинкосодержащего сырья концентрированной серной кислотой в травильных аппаратах для получения раствора цинкового купороса;
разбавление серной кислоты;
подготовка реагентов, дозировка в реакционный аппарат, растворение, нейтрализация, передача продукта на следующую операцию;
заливка по трубопроводам в аппараты слабых растворов цинкового купороса, серной кислоты и воды;
регулирование температурного режима, давления, вакуума, количества дозируемых компонентов, уровней, концентрации раствора по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов;
расчет дозируемых компонентов;
выполнение предусмотренных инструкцией анализов;
обслуживание реакционных аппаратов, холодильников, мерников, насосов, контрольно-измерительных приборов, арматуры, коммуникаций и другого оборудования;
учет сырья и количества полученной продукции;
прием оборудования из ремонта;
руководство аппаратчиками более низкой квалификации при их наличии

ведение технологического процесса растворения полиминеральных руд щелоками или кислотами, металлов (цинка, железа, меди и других) кислотами или ведение технологического процесса растворения твердых и жидких веществ с одновременным обслуживанием абсорбционной установки, вымораживателей или при одновременном ведении процесса фильтрации под давлением острого пара;
прием и подготовка сырья, приготовление орошающих растворов, при необходимости - получение кислоты;
загрузка сырья в аппараты, подача кислоты, орошающих растворов, пара, паровоздушной смеси, конденсата, подогрев щелока;
подогрев реакционной массы до заданной температуры, перемешивание, передача полученных растворов в емкости или на последующие технологические стадии производства;
контроль и регулирование параметров технологического режима, предусмотренных регламентом: температуры, концентрации и кислотности растворов, уровня реакционной массы в аппаратах и других показателей ведения процесса по показаниям контрольно-измерительных приборов;
расчет количества сырья, состава орошающего раствора и выхода продукта;
обслуживание реакторов, колонн, патравочных башен, смесителей сборников и другого оборудования, контрольно-измерительных приборов, арматуры, коммуникаций;
выполнение несложного ремонта оборудования.