Аппаратчик регенерации

выполнение отдельных операций технологического процесса регенерации осадительной ванны под руководством аппаратчика более высокой квалификации;
прием осадительной ванны с прядильных машин и передача регенерированной осадительной ванны на прядильные машины;
контроль поступления и передачи осадительной ванны в приемных и напорных барках, температуры осадительной ванны в напорных барках, передачи растворов в отстойник и напорные барки;
отбор проб на анализ;
обслуживание приемных и напорных барок, отстойников и другого оборудования;
подготовка оборудования к ремонту

ведение технологического процесса регенерации спиртов, щелочей, кислот и органических соединений (бензола, толуола, анилина и других), или выполнение отдельных операций технологического процесса регенерации осадительной ванны, или обслуживание аппаратов отгонки сероуглерода на прядильно-отделочных агрегатах производства вискозного штапельного волокна, или ведение технологического процесса регенерации ртути под руководством аппаратчика более высокой квалификации;
расчет по таблицам количества компонентов для регенерации в соответствии с концентрацией регенерируемого продукта;
загрузка продуктов регенерации в аппараты и выгрузка из аппаратов самотеком, при помощи насосов, сжатого воздуха или вакуума;
выгрузка золы, слив шлама из отстойников, залив металлической ртути в баллоны и транспортировка их на склад;
дозировка химических веществ для пере-осаждения или выщелачивания;
заготовка ртутного шлама Контроль и регулирование заданных параметров процесса регенерации (температуры, давления, вакуума, концентрации и другие) по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов;
обслуживание реакционных аппаратов, ректификационных колонн, перегонных кубов, конденсаторов, дефлегматоров, центрифуг, холодильников, абсорберов, фильтров, насосов, запорной арматуры, контрольно-измерительных приборов и другого оборудования;
выявление и устранение неисправностей в работе оборудования;
руководство, аппаратчиками более низкой квалификации при регенерации осадительной ванны.

ведение технологического процесса регенерации осадительной ванны носителя серебряного катализатора, ртути методом прокаливания или ведение технологического процесса регенерации сероуглерода из парогазовой смеси под руководством аппаратчика более высокой квалификации;
приготовление растворов натриевой щелочи, поваренной соли и азотнокислого натрия;
прокаливание ртутного шлама;
прием парогазовой смеси, передавливание сероуглерода в промежуточный склад и замер уровня в баках сероуглерода;
нейтрализация промывных вод, ртутного шлама известью;
замена щелочи в колонках, откачка сероуглерода из шламовой ямы;
промывка смотровых фонарей, водоотделителя, щелочных и промывных колонок, линий схода сероуглерода;
упаковка сульфата натрия в мешки;
выгрузка, сушка, прокаливание, просеивание на вибросите и затаривание регенерированного носителя;
затаривание и взвешивание хлористого серебра;
контроль и регулирование скорости подачи растворов азотной кислоты и щелочи, вакуума, давления и температуры пара, воды, плава по переходам при помощи контрольно-измерительных приборов и по результатам анализов;
наблюдение за прохождением сероуглерода по колонкам, сливом конденсата и за работой приточно-вытяжной вентиляции;
проведение контрольных анализов, предусмотренных рабочей инструкцией;
обслуживание подогревателей, растворителей, выпарных аппаратов, горизонтальных четырехступенчатых и выпарных циркуляционных кристаллизаторов, сушильных агрегатов, упаковочных машин и другого обслуживаемого оборудования;
руководство аппаратчиками более низкой квалификации при регенерации ртути

ведение технологического процесса регенерации носителя серебряного катализатора, осадительной ванны в производстве волокна нитрон, сероуглерода, ртути электрохимическим методом;
расчет концентраций растворов натриевой щелочи, поваренной соли и азотнокислого натрия, добавок компонентов осадительной ванны по результатам химических анализов, объема осадительной ванны, требуемой для прядения, расхода щелочи и выхода сероуглерода;
учет поступления и расхода сырья и материалов и выхода готового продукта;
контроль и регулирование процесса регенерации сероуглерода, осадительной ванны, кристаллизации сульфата натрия из осадительной ванны и бесперебойного снабжения прядильных машин осадительной ванной;
контроль за полнотой извлечения ртути из шлама на всех стадиях процесса;
обслуживание ртутных электролизеров и другого оборудования, а также контрольно-измерительных приборов, арматуры и коммуникаций;
руководство рабочими, занятыми обслуживанием аппаратов типа "Лурги", и всего участка кислотной станции;
выявление и устранение неисправностей оборудования и коммуникаций всего участка;
руководство и координирование работы аппаратчиков более низкой квалификации