Грунтовальщик

ведение отдельных операций технологического процесса грунтования;
подготовка инструмента к работе;
подача полуфабриката в машину;
отбор проб;
ликвидация обрывов полотна;
чистка машины;
подготовка оборудования к ремонту

ведение технологического процесса грунтования на станке или грунтовальном агрегате и машине под руководством грунтовальщика более высокой квалификации при грунтовании глифталевого линолеума на грунтовальном агрегате, ткани на грунтовальной машине, барабане, бумаги на баритажной машине;
подготовка оборудования и инструмента к работе;
установка и заправка рулона полуфабриката в машину;
наблюдение за равномерным поступлением грунта и качеством грунтовки;
регулирование температуры, давления при помощи контрольно-измерительных приборов;
ведение технологического процесса накатки на барабан, сушки и намотки;
наблюдение за натяжением полотна, бумаги и качеством намотки;
сшивка полотна на обрывах;
выполнение работ по регулировке и настройке оборудования;
прием оборудования из ремонта

ведение технологического процесса грунтования на машине или грунтовальном агрегате или ведение процесса пропитки основы и нанесения пасты, грунта, клея, краски и покрытий других видов на основу (ткань, нетканую основу, бумагу, пленку) на грунтовальном агрегате под руководством грунтовальщика более высокой квалификации;
проверка технической исправности грунтовальной машины и контрольно-измерительных приборов;
разогрев машины, пуск пара в барабаны;
расчет уровня ракли в соответствии с заданной толщиной слоя;
регулирование натяжения основы и скорости ее движения, равномерности и бесперебойного нанесения покрытия, температуры в сушильной камере и зазора между раклей и столом;
устранение складок, удаление излишней грундирной массы;
сдача и прием оборудования из ремонта;
руководство работой грунтовальщиков более низкой квалификации при их наличии

ведение технологического процесса пропитки основы и нанесения пасты, грунта, клея, краски и покрытий;
других видов на основу (ткань, нетканую основу, бумагу, пленку) на грунтовальном агрегате или руководство грунтовальщиком более низкой квалификации при ведении процесса грунтования;
проверка технической исправности и наладка синхронной работы всех узлов агрегата;
корректировка и контроль технологических параметров процесса - вязкости, консистенции грунта, толщины покрытия грунтовочной массой, температуры разогрева грунта, скорости движения и степени натяжения полотна, равномерности оплавления, температуры сушильной камеры, уровня высоты завеса фалд, скорости воздухообмена, продолжительности цикла грунтования и сушки в соответствии с предусмотренным режимом;
регулирование процесса по показаниям контрольно-измерительных приборов;
устранение мелких неполадок в работе оборудования;
руководство грунтовальщиками более низкой квалификации