Аппаратчик конверсии
4-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса конверсии под руководством аппаратчика более высокой квалификации;
прием газа или раствора, насыщение парами, смешение компонентов, конверсия при высокой или средней температуре;
контроль и регулирование подачи пара, газа, кислорода, кислородо-
воздушной смеси и воды;
температуры газа, давления;
концентрации щелоков, уровня газа в газгольдере;
щелоков в реакторе и параметров процесса по показаниям контрольно-измерительных приборов, результатам химических анализов и визуально;
учет сырья и полупродуктов;
отбор проб и проведение анализов;
обслуживание конверторов, реакторов, котлов-утилизаторов, смесителей, насосов, коммуникаций;
участие в пуске и остановке обслуживаемого оборудования;
подготовка оборудования к ремонту;
выполнение несложного ремонта оборудования;
ведение записей в технологическом журнале
ведение технологического процесса конверсии под руководством аппаратчика более высокой квалификации;
прием газа или раствора, насыщение парами, смешение компонентов, конверсия при высокой или средней температуре;
контроль и регулирование подачи пара, газа, кислорода, кислородо-
воздушной смеси и воды;
температуры газа, давления;
концентрации щелоков, уровня газа в газгольдере;
щелоков в реакторе и параметров процесса по показаниям контрольно-измерительных приборов, результатам химических анализов и визуально;
учет сырья и полупродуктов;
отбор проб и проведение анализов;
обслуживание конверторов, реакторов, котлов-утилизаторов, смесителей, насосов, коммуникаций;
участие в пуске и остановке обслуживаемого оборудования;
подготовка оборудования к ремонту;
выполнение несложного ремонта оборудования;
ведение записей в технологическом журнале
Должен знать:
технологию конверсии;
правила регулирования процесса;
принцип работы основного и вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных приборов;
схемы коммуникаций и арматуры;
правила отбора проб и методику проведения анализов;
физико - химические свойства газа, растворов солей, кислот, щелочей;
основы общей химии
технологию конверсии;
правила регулирования процесса;
принцип работы основного и вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных приборов;
схемы коммуникаций и арматуры;
правила отбора проб и методику проведения анализов;
физико - химические свойства газа, растворов солей, кислот, щелочей;
основы общей химии
Примеры работ:
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса конверсии в производствах аммиака, спиртов, водорода, калиевой селитры, нитрита и нитрата натрия, аммиачной селитры и карбонатных солей в агрегатах конверсии метана и окиси углерода, реакторах и на оборудовании непрерывного действия;
расчет необходимого количества исходных компонентов;
контроль и регулирование параметров процесса;
раствора в зоне катализатора, на входе и выходе из системы;
давления и сопротивления в конверторах;
нагрузки по агрегатам;
соотношения пар-газ и параметров по показаниям контрольно-измерительных приборов, результатам химических анализов и визуально;
обслуживание конверторов, реакторов, сатурационных башен, коммуникаций;
выполнение несложного ремонта;
подготовка оборудования к ремонту и прием его из ремонта;
руководство рабочими более низкой квалификации;
ведение записей в технологическом журнале
ведение технологического процесса конверсии в производствах аммиака, спиртов, водорода, калиевой селитры, нитрита и нитрата натрия, аммиачной селитры и карбонатных солей в агрегатах конверсии метана и окиси углерода, реакторах и на оборудовании непрерывного действия;
расчет необходимого количества исходных компонентов;
контроль и регулирование параметров процесса;
раствора в зоне катализатора, на входе и выходе из системы;
давления и сопротивления в конверторах;
нагрузки по агрегатам;
соотношения пар-газ и параметров по показаниям контрольно-измерительных приборов, результатам химических анализов и визуально;
обслуживание конверторов, реакторов, сатурационных башен, коммуникаций;
выполнение несложного ремонта;
подготовка оборудования к ремонту и прием его из ремонта;
руководство рабочими более низкой квалификации;
ведение записей в технологическом журнале
Должен знать:
технологический процесс и правила его регулирования;
устройство и принцип работы основного и вспомогательного оборудования, средств автоматики и контрольно-измерительных приборов;
методики проведения анализов и расчетов;
физико-химические и технологические свойства сырья, катализаторов и готовой продукции;
требования к исходным компонентам и готовой продукции
технологический процесс и правила его регулирования;
устройство и принцип работы основного и вспомогательного оборудования, средств автоматики и контрольно-измерительных приборов;
методики проведения анализов и расчетов;
физико-химические и технологические свойства сырья, катализаторов и готовой продукции;
требования к исходным компонентам и готовой продукции
Примеры работ:
Примечание:
6-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса конверсии и координирование работы рабочих газового цеха, имеющего в своем составе совмещенные конверторы или цехи по производству нитроаммофоски с агрегатами единичной мощностью 550 тысяч тонн в год;
расчет соотношения пар-газ, необходимого количества газа и воздуха;
контроль параметров процесса:
выхода и качества конвертированного газа, содержания компонентов, влаги и примесей в газе и получаемых побочных продуктах производства, водорода и синтез-газа для производства метанола;
регулирование основных параметров: состава газа и нагрузки по агрегатам и компрессорам с помощью контрольно-измерительных приборов, средств автоматики и по результатам анализов;
контроль работы систем автоматического анализа, "РН"-метрии;
выявление и устранение причин отклонений от установленных параметров;
выполнение контрольных анализов;
руководство пуском и остановкой оборудования, подготовкой его к ремонту, контроль ремонта;
выявление неполадок в работе оборудования и их устранение;
ведение записей в технологическом журнале
ведение технологического процесса конверсии и координирование работы рабочих газового цеха, имеющего в своем составе совмещенные конверторы или цехи по производству нитроаммофоски с агрегатами единичной мощностью 550 тысяч тонн в год;
расчет соотношения пар-газ, необходимого количества газа и воздуха;
контроль параметров процесса:
выхода и качества конвертированного газа, содержания компонентов, влаги и примесей в газе и получаемых побочных продуктах производства, водорода и синтез-газа для производства метанола;
регулирование основных параметров: состава газа и нагрузки по агрегатам и компрессорам с помощью контрольно-измерительных приборов, средств автоматики и по результатам анализов;
контроль работы систем автоматического анализа, "РН"-метрии;
выявление и устранение причин отклонений от установленных параметров;
выполнение контрольных анализов;
руководство пуском и остановкой оборудования, подготовкой его к ремонту, контроль ремонта;
выявление неполадок в работе оборудования и их устранение;
ведение записей в технологическом журнале
Должен знать:
технологию процесса;
устройство и принцип действия обслуживаемого оборудования, контрольно-измерительных приборов, средств автоматики;
схемы сигнализации и блокировки;
технологические свойства конвертируемого и конвертированного газа;
методику проведения анализов и расчетов;
технические требования, предъявляемые к составу конвертируемого и конвертированного газа
Требуется техническое и профессиональное (сpеднее
профессиональное) обpазование.
технологию процесса;
устройство и принцип действия обслуживаемого оборудования, контрольно-измерительных приборов, средств автоматики;
схемы сигнализации и блокировки;
технологические свойства конвертируемого и конвертированного газа;
методику проведения анализов и расчетов;
технические требования, предъявляемые к составу конвертируемого и конвертированного газа
Требуется техническое и профессиональное (сpеднее
профессиональное) обpазование.
Примеры работ:
Примечание: