Интерактивный ЕТКС - удобная навигация по профессиям
Чем точнее Вы настраиваете фильтры - тем больше шансов получить пустой результат.
Рекомендуем поля "Раздел" оставить пустыми.
Раздел: Общие профессии химических производств
Открыть отдельно
2-й разряд.
Характеристика работ:
каландрирование различных изделий под руководством каландровщика более высокой квалификации, а также выполнение вспомогательных работ при каландрировании линолеума: подвозка рулонов джутовой ткани к каландру и заправка их на размоточные валки в каландр, сшивка концов рулонов джутовой ткани, срезка ножницами узлов и нитей ткани при размотке рулона, регулирование равномерной натяжки ткани, поступающей на каландр;
при каландрировании линкруста: дозировка линкрустной массы, поступающей на каландр, подача и равномерное ее распределение между валками каландра, подвозка бумаги для нанесения на ее линкурстной массы
каландрирование различных изделий под руководством каландровщика более высокой квалификации, а также выполнение вспомогательных работ при каландрировании линолеума: подвозка рулонов джутовой ткани к каландру и заправка их на размоточные валки в каландр, сшивка концов рулонов джутовой ткани, срезка ножницами узлов и нитей ткани при размотке рулона, регулирование равномерной натяжки ткани, поступающей на каландр;
при каландрировании линкруста: дозировка линкрустной массы, поступающей на каландр, подача и равномерное ее распределение между валками каландра, подвозка бумаги для нанесения на ее линкурстной массы
Должен знать:
виды и назначение прокладочного джута, бумаги для линкруста;
устройство механизма размотки джутовой ткани и сшивка фалд рулонов, схему работы и взаимосвязь мешального оборудования;
устройство каландра;
приемы работ
виды и назначение прокладочного джута, бумаги для линкруста;
устройство механизма размотки джутовой ткани и сшивка фалд рулонов, схему работы и взаимосвязь мешального оборудования;
устройство каландра;
приемы работ
Примеры работ:
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса каландрирования изделий на каландрах различных типов или ведение каландрирования под руководством каландровщика более высокой квалификации по листованию и калибровке поливинилхлоридных, глифталевых, кумароновых и других полимерных смесей (кроме резиновых) на каландрах при длине валков до 1500 мм и при уплотнении магнитных лент с нанесенным ферромагнитным слоем и бумажных баритованных фотоподложек;
подготовка каландра для работы;
доставка, установка и заправка полуфабриката в машину;
дозировка смеси, обеспечение равномерного питания каландра и распределение поступающей смеси по длине валков с помощью механических приспособлений или вручную;
наблюдение за ходом технологического процесса каландрирования, регулировка натяжки и качества намотки;
удаление или отметка дефектных мест;
съем готовой продукции, маркировка и доставка на склад или передача на дальнейшую обработку;
чистка и смазка машины
ведение технологического процесса каландрирования изделий на каландрах различных типов или ведение каландрирования под руководством каландровщика более высокой квалификации по листованию и калибровке поливинилхлоридных, глифталевых, кумароновых и других полимерных смесей (кроме резиновых) на каландрах при длине валков до 1500 мм и при уплотнении магнитных лент с нанесенным ферромагнитным слоем и бумажных баритованных фотоподложек;
подготовка каландра для работы;
доставка, установка и заправка полуфабриката в машину;
дозировка смеси, обеспечение равномерного питания каландра и распределение поступающей смеси по длине валков с помощью механических приспособлений или вручную;
наблюдение за ходом технологического процесса каландрирования, регулировка натяжки и качества намотки;
удаление или отметка дефектных мест;
съем готовой продукции, маркировка и доставка на склад или передача на дальнейшую обработку;
чистка и смазка машины
Должен знать:
устройство, назначение обслуживаемого оборудования;
технологический процесс каландрирования и сопряженных переделов, сорта;
свойства и назначение каландрируемых смесей и особенности их обработки;
технические требования к качеству продукции, смесей и применяемых материалов
устройство, назначение обслуживаемого оборудования;
технологический процесс каландрирования и сопряженных переделов, сорта;
свойства и назначение каландрируемых смесей и особенности их обработки;
технические требования к качеству продукции, смесей и применяемых материалов
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса получения пленки пластиката, винипласта и других каландрированием на каландрах различной конструкции Каландрирование поливинилхлоридных, глифталевых, кумароновых и других полимерных смесей (кроме резиновых) в монолитное однослойное полотно или пленки многослойного линолеума на каландрах при длине валков свыше 1500 мм;
ведение процесса каландрирования катализатора (меловой смеси), магнитных лент с нанесенным ферромагнитным слоем и бумажных баритованных фотоподложек;
регулирование равномерного питания каландра, распределение поступающей смеси по длине валков каландра, натяжения намотки;
наладка каландров в зависимости от толщины, ширины и уплотнения изготавливаемых изделий;
руководство каландровщиками, обслуживающими каландры длиной валков до 1500 мм.
устройство каландров разных типов;
технологический процесс каландрирования и со-пряженных переделов, правила наладки каландров к работе;
физико-химические свойства каландрируемых смесей;
технические требования к качеству продукции, смесей и применяемых материалов.
ведение технологического процесса получения пленки пластиката, винипласта и других каландрированием на каландрах различной конструкции Каландрирование поливинилхлоридных, глифталевых, кумароновых и других полимерных смесей (кроме резиновых) в монолитное однослойное полотно или пленки многослойного линолеума на каландрах при длине валков свыше 1500 мм;
ведение процесса каландрирования катализатора (меловой смеси), магнитных лент с нанесенным ферромагнитным слоем и бумажных баритованных фотоподложек;
регулирование равномерного питания каландра, распределение поступающей смеси по длине валков каландра, натяжения намотки;
наладка каландров в зависимости от толщины, ширины и уплотнения изготавливаемых изделий;
руководство каландровщиками, обслуживающими каландры длиной валков до 1500 мм.
устройство каландров разных типов;
технологический процесс каландрирования и со-пряженных переделов, правила наладки каландров к работе;
физико-химические свойства каландрируемых смесей;
технические требования к качеству продукции, смесей и применяемых материалов.
Должен знать:
-
Примеры работ:
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса каландрирования полимерных смесей (кроме резиновых) в монолитное однослойное полотно или пленки многослойного линолеума на каландрах длиной валков свыше 1500 мм с одновременным руководством каландровщиками более низкой квалификации, ведение технологического процесса каландрирования магнитных лент на лавсановой основе на скоростных каландрах с последующей обработкой в специальной до-сушке, ведение непрерывного технологического процесса получения многослойных листов и пленок из композиций АБС-ПВХ на три-плирующей установке с длиной валков 2000 мм;
управление технологическим процессом получения многослойных листов и пленок с различным рисунком тиснения при помощи приборов, работающих на электронных схемах;
управление процессом подачи теплоносителей (газа, перегретой воды) и регулирование режима их работы;
управление процессом сварки пленок-полуфабрикатов в непрерывное полотно
ведение технологического процесса каландрирования полимерных смесей (кроме резиновых) в монолитное однослойное полотно или пленки многослойного линолеума на каландрах длиной валков свыше 1500 мм с одновременным руководством каландровщиками более низкой квалификации, ведение технологического процесса каландрирования магнитных лент на лавсановой основе на скоростных каландрах с последующей обработкой в специальной до-сушке, ведение непрерывного технологического процесса получения многослойных листов и пленок из композиций АБС-ПВХ на три-плирующей установке с длиной валков 2000 мм;
управление технологическим процессом получения многослойных листов и пленок с различным рисунком тиснения при помощи приборов, работающих на электронных схемах;
управление процессом подачи теплоносителей (газа, перегретой воды) и регулирование режима их работы;
управление процессом сварки пленок-полуфабрикатов в непрерывное полотно
Должен знать:
устройство и правило эксплуатации каландров разных типов;
технологический процесс каландрирования и сопряженных переделов, правила наладки каландров к работе;
физико-химические свойства каландрируемых смесей;
технические требования к качеству продукции, смесей и применяемых материалов
устройство и правило эксплуатации каландров разных типов;
технологический процесс каландрирования и сопряженных переделов, правила наладки каландров к работе;
физико-химические свойства каландрируемых смесей;
технические требования к качеству продукции, смесей и применяемых материалов
Примеры работ:
каландрирование листов и пленок различной жесткости толщиной от 0,5 до 2,5 мм с различным рисунком тиснения под кожу, дерево и так далее
каландрирование листов и пленок различной жесткости толщиной от 0,5 до 2,5 мм с различным рисунком тиснения под кожу, дерево и так далее
Примечание:
Открыть отдельно
1-й разряд.
Характеристика работ:
комплектование велосипедных шин по размерам, типам и назначению;
подбор браслетов, усилительных лент и других деталей для сборки покрышек по номерам каждого размера покрышек;
комплектование стелек по фасонам и размерам;
подготовка тары, маркировка, упаковка, транспортировка продукции на склад и другие;
комплектование готовой продукции в партии под руководством комплектовщика более высокой квалификации
комплектование велосипедных шин по размерам, типам и назначению;
подбор браслетов, усилительных лент и других деталей для сборки покрышек по номерам каждого размера покрышек;
комплектование стелек по фасонам и размерам;
подготовка тары, маркировка, упаковка, транспортировка продукции на склад и другие;
комплектование готовой продукции в партии под руководством комплектовщика более высокой квалификации
Должен знать:
устройство применяемых механизмов и приспособлений;
правила упаковки, маркировки, транспортировки и подготовки тары для готовой продукции, расположение складов;
приемы работы
устройство применяемых механизмов и приспособлений;
правила упаковки, маркировки, транспортировки и подготовки тары для готовой продукции, расположение складов;
приемы работы
Примеры работ:
Примечание:
2-й разряд.
Характеристика работ:
комплектование готовой продукции в партию по заказам, формам, моделям, расцветкам, артикулам и другим признакам в соответствии с техническими условиями и рабочими инструкциями;
комплектование (с навеской) сырых заготовок резиновой формовой обуви;
прием готовых узлов и деталей от рабочих, комплектация и передача в кооперирующие цехи;
подборка, расстановка, укладка и комплектование партии продукции на выпуск;
проверка качества готовой продукции по внешнему виду, подсчет метража, веса, количества единиц в каждой партии;
выполнение сопутствующих работ (подрезание кромок, заусенцев, устранение внешних дефектов, сортировка изделий, заправка отсортированной продукции на намоточные приспособления, наблюдение за правильностью намотки)
комплектование готовой продукции в партию по заказам, формам, моделям, расцветкам, артикулам и другим признакам в соответствии с техническими условиями и рабочими инструкциями;
комплектование (с навеской) сырых заготовок резиновой формовой обуви;
прием готовых узлов и деталей от рабочих, комплектация и передача в кооперирующие цехи;
подборка, расстановка, укладка и комплектование партии продукции на выпуск;
проверка качества готовой продукции по внешнему виду, подсчет метража, веса, количества единиц в каждой партии;
выполнение сопутствующих работ (подрезание кромок, заусенцев, устранение внешних дефектов, сортировка изделий, заправка отсортированной продукции на намоточные приспособления, наблюдение за правильностью намотки)
Должен знать:
правила и приемы комплектования готовой продукции;
технические требования к готовой продукции;
способы хранения готовой продукции;
устройство применяемых механизмов и приспособлений
правила и приемы комплектования готовой продукции;
технические требования к готовой продукции;
способы хранения готовой продукции;
устройство применяемых механизмов и приспособлений
Примеры работ:
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:
комплектование в партию готовой продукции по сортам, эталону, общему весу, линейным размерам, ассортименту, тематике, чертежам, спецификации, ведомостям, каталогам и прейскурантам с использованием данных лабораторных исследований или технического контроля;
при необходимости - замер и взвешивание изделий;
комплектовка изделий с укладкой в тару;
комплектовка изделий из 5-6 деталей с укладкой в полиэтиленовый пакет и заваркой на сварочных аппаратах;
расстановка, маркировка, укладка, комплектовка и упаковка партии продукта для отправки потребителю;
проверка наличия полного комплекта, качества упаковки и прочности тары;
отбор проб;
пересчет натуральных измерителей в стандартные;
оформление документов на сдачу готовой продукции;
сдача продукции на склад;
учет сданной продукции;
руководство комплектовщиками более низкой квалификации при их наличии
комплектование в партию готовой продукции по сортам, эталону, общему весу, линейным размерам, ассортименту, тематике, чертежам, спецификации, ведомостям, каталогам и прейскурантам с использованием данных лабораторных исследований или технического контроля;
при необходимости - замер и взвешивание изделий;
комплектовка изделий с укладкой в тару;
комплектовка изделий из 5-6 деталей с укладкой в полиэтиленовый пакет и заваркой на сварочных аппаратах;
расстановка, маркировка, укладка, комплектовка и упаковка партии продукта для отправки потребителю;
проверка наличия полного комплекта, качества упаковки и прочности тары;
отбор проб;
пересчет натуральных измерителей в стандартные;
оформление документов на сдачу готовой продукции;
сдача продукции на склад;
учет сданной продукции;
руководство комплектовщиками более низкой квалификации при их наличии
Должен знать:
правила и приемы комплектования;
наименование и свойства комплектуемых материалов, последовательность сборки комплектуемой продукции;
правила учета, транспортировки, укладки, хранения, упаковки комплектуемой продукции и порядок оформления установленной документации;
правила отбора проб
правила и приемы комплектования;
наименование и свойства комплектуемых материалов, последовательность сборки комплектуемой продукции;
правила учета, транспортировки, укладки, хранения, упаковки комплектуемой продукции и порядок оформления установленной документации;
правила отбора проб
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
2-й разряд.
Характеристика работ:
прием от отдельных рабочих или рабочих участка готовой продукции, полуфабрикатов или тары, выдача заключения о соответствии техническим условиям;
отбор проб для анализа, пломбирование готовой продукции;
разбраковка кожкартона и деталей из него;
просмотр выборочным методом на светофильтре вальцованного каучука, удаление из каучука случайных включений, мела и пасты
прием от отдельных рабочих или рабочих участка готовой продукции, полуфабрикатов или тары, выдача заключения о соответствии техническим условиям;
отбор проб для анализа, пломбирование готовой продукции;
разбраковка кожкартона и деталей из него;
просмотр выборочным методом на светофильтре вальцованного каучука, удаление из каучука случайных включений, мела и пасты
Должен знать:
требования, предъявляемые к сырью и готовой продукции по обслуживаемому участку;
правила приема и оформления партий продукции;
физико-химические свойства контролируемых материалов;
правила отбора проб
требования, предъявляемые к сырью и готовой продукции по обслуживаемому участку;
правила приема и оформления партий продукции;
физико-химические свойства контролируемых материалов;
правила отбора проб
Примеры работ:
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:
приемка из цехов партий продукции;
контроль качества пластмассовых пленок на специальных установках с устранением выявленных дефектов под руководством контролера более высокой квалификации;
ведение пооперационного контроля за полуфабрикатами и готовыми изделиями;
контроль состояния фильер и стандартности прядения Контроль и регулировка прядильных насосов;
проведение анализов готовой продукции и сырья, выдача заключения о соответствии качества продукции, тары и маркировки требованиям ГОСТов и технических условий;
руководство работой отборщиков проб;
разбраковка ткани, пласт-кожи по сортам с занесением в карточку результатов сортировки;
оформление паспортов качества.
приемка из цехов партий продукции;
контроль качества пластмассовых пленок на специальных установках с устранением выявленных дефектов под руководством контролера более высокой квалификации;
ведение пооперационного контроля за полуфабрикатами и готовыми изделиями;
контроль состояния фильер и стандартности прядения Контроль и регулировка прядильных насосов;
проведение анализов готовой продукции и сырья, выдача заключения о соответствии качества продукции, тары и маркировки требованиям ГОСТов и технических условий;
руководство работой отборщиков проб;
разбраковка ткани, пласт-кожи по сортам с занесением в карточку результатов сортировки;
оформление паспортов качества.
Должен знать:
ГОСТы и технические условия на сырье и готовую продукцию;
требования, предъявляемые к сырью и готовой продукции по обслуживаемой группе цехов;
правила приема и оформления партии продукции;
физико-химические свойства контролируемых материалов;
правила отбора проб, взвешивания и маркировки;
методику проведения анализов
ГОСТы и технические условия на сырье и готовую продукцию;
требования, предъявляемые к сырью и готовой продукции по обслуживаемой группе цехов;
правила приема и оформления партии продукции;
физико-химические свойства контролируемых материалов;
правила отбора проб, взвешивания и маркировки;
методику проведения анализов
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
прием из цехов партий продукции;
контроль качества пластмассовых пленок на специальных установках с устранением выявленных дефектов;
проведение сложных анализов готовой продукции и сырья согласно техническим условиям, выдача заключений о соответствии качества продукции, тары и маркировки требованиям ГОСТов и технических условий и разрешения на отгрузку;
межоперационный контроль качества продукции на экспорт и специальной продукции;
ведение журнала и учета сортности;
оформление актов на несортную продукцию;
участие в рассмотрении претензий и рекламаций от потребителей;
проведение инструктажа контролеров более низкой квалификации и руководство их работой
прием из цехов партий продукции;
контроль качества пластмассовых пленок на специальных установках с устранением выявленных дефектов;
проведение сложных анализов готовой продукции и сырья согласно техническим условиям, выдача заключений о соответствии качества продукции, тары и маркировки требованиям ГОСТов и технических условий и разрешения на отгрузку;
межоперационный контроль качества продукции на экспорт и специальной продукции;
ведение журнала и учета сортности;
оформление актов на несортную продукцию;
участие в рассмотрении претензий и рекламаций от потребителей;
проведение инструктажа контролеров более низкой квалификации и руководство их работой
Должен знать:
технические условия на сырье, полуфабрикаты и продукцию по обслуживаемым цехам, химическую терминологию и свойства химических соединений;
правила хранения и учета ядовитых веществ, инструкцию о контроле и порядке оформления отгружаемых партий;
методику проведения анализов
технические условия на сырье, полуфабрикаты и продукцию по обслуживаемым цехам, химическую терминологию и свойства химических соединений;
правила хранения и учета ядовитых веществ, инструкцию о контроле и порядке оформления отгружаемых партий;
методику проведения анализов
Примеры работ:
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
выборочный контроль качества разбраковки химических волокон на складах готовой продукции и выполнение работ по контролю качества резиновой обуви на раз-браковочных конвейерах с одновременным руководством контролерами более низкой квалификации;
контроль правильности рассортировки продукции по партиям, ассортименту;
контроль за проведением анализов и правильностью хранения готовой продукции
выборочный контроль качества разбраковки химических волокон на складах готовой продукции и выполнение работ по контролю качества резиновой обуви на раз-браковочных конвейерах с одновременным руководством контролерами более низкой квалификации;
контроль правильности рассортировки продукции по партиям, ассортименту;
контроль за проведением анализов и правильностью хранения готовой продукции
Должен знать:
государственные стандарты и технические условия на сырье, полуфабрикаты и продукцию по обслуживаемым цехам;
химическую терминологию и свойства химических соединений;
правила хранения и учета ядовитых веществ, инструкцию о контроле и порядке оформления отгружаемых партий, методику проведения анализов
Требуется среднее специальное образование.
государственные стандарты и технические условия на сырье, полуфабрикаты и продукцию по обслуживаемым цехам;
химическую терминологию и свойства химических соединений;
правила хранения и учета ядовитых веществ, инструкцию о контроле и порядке оформления отгружаемых партий, методику проведения анализов
Требуется среднее специальное образование.
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
4-й разряд.
Характеристика работ:
контроль за ходом технологического процесса на обслуживаемом участке по результатам анализов и показаниям контрольно-измерительных приборов;
контроль соблюдения аппаратчиками технологического регламента согласно инструкционной карте;
оценка технического состояния работающего оборудования;
контроль за своевременным и правильным отбором проб;
участие в приемке оборудования после технологических остановок, чисток и ремонтов
контроль за ходом технологического процесса на обслуживаемом участке по результатам анализов и показаниям контрольно-измерительных приборов;
контроль соблюдения аппаратчиками технологического регламента согласно инструкционной карте;
оценка технического состояния работающего оборудования;
контроль за своевременным и правильным отбором проб;
участие в приемке оборудования после технологических остановок, чисток и ремонтов
Должен знать:
ассортимент вырабатываемой продукции;
параметры технологического процесса;
устройство, принцип работы оборудования и контрольно-измерительных приборов на обслуживаемом участке;
правила отбора проб и методику проведения анализов;
влияние состояния оборудования на качество выпускаемой продукции;
ГОСТы и технические условия на сырье и готовую продукцию
ассортимент вырабатываемой продукции;
параметры технологического процесса;
устройство, принцип работы оборудования и контрольно-измерительных приборов на обслуживаемом участке;
правила отбора проб и методику проведения анализов;
влияние состояния оборудования на качество выпускаемой продукции;
ГОСТы и технические условия на сырье и готовую продукцию
Примеры работ:
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
контроль за ходом технологического процесса на обслуживаемом участке по графикам контрольных карт, сетевым графикам и картам технического контроля;
обработка технологических и аналитических данных методом математической статистики;
выдача сменному мастеру (начальнику смены) производства информации о ходе технологического процесса и его отклонениях, при необходимости подача предупредительного сигнала и рекомендаций по устранению отклонений параметров технологического процесса;
отделение части продукции, подозреваемой на дефект;
организация дополнительного контроля технологического процесса по ликвидации причин, вызвавших его нарушение;
составление диагностической картотеки, предусматривающей возможные варианты воздействия на технологический процесс при отклонениях его параметров или показателей исходного сырья;
руководство контролерами более низкой квалификации и их инструктаж
контроль за ходом технологического процесса на обслуживаемом участке по графикам контрольных карт, сетевым графикам и картам технического контроля;
обработка технологических и аналитических данных методом математической статистики;
выдача сменному мастеру (начальнику смены) производства информации о ходе технологического процесса и его отклонениях, при необходимости подача предупредительного сигнала и рекомендаций по устранению отклонений параметров технологического процесса;
отделение части продукции, подозреваемой на дефект;
организация дополнительного контроля технологического процесса по ликвидации причин, вызвавших его нарушение;
составление диагностической картотеки, предусматривающей возможные варианты воздействия на технологический процесс при отклонениях его параметров или показателей исходного сырья;
руководство контролерами более низкой квалификации и их инструктаж
Должен знать:
технологический регламент;
контрольно-измерительных приборов на обслуживаемом участке;
методы математической статистики;
принципы составления диагностической карточки;
методы расчетов и анализов наблюдении;
правила ведения контрольных карт и составления актов планом ликвидаций аварийных ситуаций по цеху (подразделению).
технологический регламент;
контрольно-измерительных приборов на обслуживаемом участке;
методы математической статистики;
принципы составления диагностической карточки;
методы расчетов и анализов наблюдении;
правила ведения контрольных карт и составления актов планом ликвидаций аварийных ситуаций по цеху (подразделению).
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
2-й разряд.
Характеристика работ:
окраска различных изделий, погруженных в ванну с красителями или выполнение отдельных работ по обслуживанию процесса покрытия лицевой пленки искусственной кожи полиамидным раствором под руководством красильщика более высокой квалификации;
приготовление раствора красителя, нейтрализации кислоты, оставшейся на поверхности изделий, промывка водой, окрашивание;
при покрытии пленки искусственной кожи - подвозка полиамидного раствора и заливка его в резервуар распылителя, установка рулона с пленкой на размоточное устройство и заправка пленки в агрегат;
под руководством красильщика более высокой квалификации - управление сушильно-красильным агрегатом, регулирование работы его узлов;
чистка пульверизатора, резервуара и насосной покрасочной камеры от остатка красителя;
наблюдение за работой ножа автомата;
периодическая смена рулонов с подвозкой их от каландров к агрегату.
окраска различных изделий, погруженных в ванну с красителями или выполнение отдельных работ по обслуживанию процесса покрытия лицевой пленки искусственной кожи полиамидным раствором под руководством красильщика более высокой квалификации;
приготовление раствора красителя, нейтрализации кислоты, оставшейся на поверхности изделий, промывка водой, окрашивание;
при покрытии пленки искусственной кожи - подвозка полиамидного раствора и заливка его в резервуар распылителя, установка рулона с пленкой на размоточное устройство и заправка пленки в агрегат;
под руководством красильщика более высокой квалификации - управление сушильно-красильным агрегатом, регулирование работы его узлов;
чистка пульверизатора, резервуара и насосной покрасочной камеры от остатка красителя;
наблюдение за работой ножа автомата;
периодическая смена рулонов с подвозкой их от каландров к агрегату.
Должен знать:
устройство, красильно-сушильного агрегата;
способы приготовления и свойства красителей;
режим крашения и сушки, нормы расхода химических материалов;
приемы работ
устройство, красильно-сушильного агрегата;
способы приготовления и свойства красителей;
режим крашения и сушки, нормы расхода химических материалов;
приемы работ
Примеры работ:
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса покрытия лицевой пленки искусственной кожи полиамидным раствором, ведение процесса поверхностного крашения в массе блочного, эмульсионного, гранулированного и других пластиков пигментными красителями на шнек-машинах, смесительных барабанах (с одновременным дроблением) и на других красительных аппаратах При необходимости - сушка их;
проверка технической исправности агрегата и подготовка его к работе;
контроль и регулирование процесса крашения, температурного режима, подачи раствора красителя;
натяжения пленки, регулирование автоматического ножа, подачи пара и температуры сушилки;
наблюдение за равномерностью окраски и сушки;
расфасовка окрашенных термопластов, проверка качества пленки, соответствие длины ее частей;
предупреждение и устранение неисправностей в работе;
отбор проб на анализ;
участие в ремонте оборудования;
чистка и промывка оборудования;
при ведении процесса покраски и сушки тары (ящиков с изделиями регенеративных веществ) - приготовление фосфо-тирующего раствора, грунта и краски, наполнения ими ванны и напорных бачков покрасочных камер, настройка пистолетов-краскораспылителей и проверка заземления, подвеска ящиков на конвейер, фосфо-тирование, промывка и сушка ящиков, нанесение тонкого слоя грунта, первого и второго слоя эмали, промывка содовым раствором мест пайки в ящике.
ведение процесса покрытия лицевой пленки искусственной кожи полиамидным раствором, ведение процесса поверхностного крашения в массе блочного, эмульсионного, гранулированного и других пластиков пигментными красителями на шнек-машинах, смесительных барабанах (с одновременным дроблением) и на других красительных аппаратах При необходимости - сушка их;
проверка технической исправности агрегата и подготовка его к работе;
контроль и регулирование процесса крашения, температурного режима, подачи раствора красителя;
натяжения пленки, регулирование автоматического ножа, подачи пара и температуры сушилки;
наблюдение за равномерностью окраски и сушки;
расфасовка окрашенных термопластов, проверка качества пленки, соответствие длины ее частей;
предупреждение и устранение неисправностей в работе;
отбор проб на анализ;
участие в ремонте оборудования;
чистка и промывка оборудования;
при ведении процесса покраски и сушки тары (ящиков с изделиями регенеративных веществ) - приготовление фосфо-тирующего раствора, грунта и краски, наполнения ими ванны и напорных бачков покрасочных камер, настройка пистолетов-краскораспылителей и проверка заземления, подвеска ящиков на конвейер, фосфо-тирование, промывка и сушка ящиков, нанесение тонкого слоя грунта, первого и второго слоя эмали, промывка содовым раствором мест пайки в ящике.
Должен знать:
устройство и принцип работы красильных и сушильных аппаратов и контрольно-измерительных приборов;
технологический процесс крашения и сушки и правила его регулирования;технические требования, предъявляемые к
качеству окраски;
свойства лаков, красок и эмалей;
правила настройки оборудования;
правила отбора проб
устройство и принцип работы красильных и сушильных аппаратов и контрольно-измерительных приборов;
технологический процесс крашения и сушки и правила его регулирования;технические требования, предъявляемые к
качеству окраски;
свойства лаков, красок и эмалей;
правила настройки оборудования;
правила отбора проб
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
Ведение процесса крашения художественных изделий с декоративными особенностями и цветовыми сочетаниями по эскизам художников, а также ведение процесса крашения стеклоткани на линии термохимической обработки;
наблюдение за работой технологической линии, приборов контроля и автоматического регулирования процесса крашения стеклоткани;
регулирование скорости и правильности движения стеклоткани;
наблюдение за работой съемников статического электричества, за подачей красильного раствора и получением необходимого цвета на стеклоткани;
поддержание заданного уровня в ванных плюсовки;
устранение разно-оттеночности;
наблюдение за удалением продуктов сгорания и возгонки из электропечей и отработанного теплоносителя из сушилки;
предупреждение и устранение брака в процессе крашения;
обеспечение условий правильной намотки по заданной плотности стеклоткани
Ведение процесса крашения художественных изделий с декоративными особенностями и цветовыми сочетаниями по эскизам художников, а также ведение процесса крашения стеклоткани на линии термохимической обработки;
наблюдение за работой технологической линии, приборов контроля и автоматического регулирования процесса крашения стеклоткани;
регулирование скорости и правильности движения стеклоткани;
наблюдение за работой съемников статического электричества, за подачей красильного раствора и получением необходимого цвета на стеклоткани;
поддержание заданного уровня в ванных плюсовки;
устранение разно-оттеночности;
наблюдение за удалением продуктов сгорания и возгонки из электропечей и отработанного теплоносителя из сушилки;
предупреждение и устранение брака в процессе крашения;
обеспечение условий правильной намотки по заданной плотности стеклоткани
Должен знать:
технологический процесс крашения;
устройство технологической линии;
ассортимент ткани, основные свойства красителей и пропиточных растворов;
пороки при обработке ткани и меры их предупреждения и устранения
технологический процесс крашения;
устройство технологической линии;
ассортимент ткани, основные свойства красителей и пропиточных растворов;
пороки при обработке ткани и меры их предупреждения и устранения
Примеры работ:
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса крашения стеклоткани на линии термохимической обработки с одновременным руководством красильщиками более низкой квалификации;
управление и регулирование технологическим процессом в соответствии с рабочими инструкциями;
корректировка процесса крашения по результатам анализов и наблюдений;
наблюдение за показаниями контрольно-измерительных приборов и средств автоматики, за состоянием и работой обслуживаемого оборудования
ведение процесса крашения стеклоткани на линии термохимической обработки с одновременным руководством красильщиками более низкой квалификации;
управление и регулирование технологическим процессом в соответствии с рабочими инструкциями;
корректировка процесса крашения по результатам анализов и наблюдений;
наблюдение за показаниями контрольно-измерительных приборов и средств автоматики, за состоянием и работой обслуживаемого оборудования
Должен знать:
технологический процесс крашения, устройство;
принцип работы технологической линии;
ассортимент ткани, основные свойства красителей и пропиточных растворов;
пороки при обработке ткани и меры их предупреждения и устранения
технологический процесс крашения, устройство;
принцип работы технологической линии;
ассортимент ткани, основные свойства красителей и пропиточных растворов;
пороки при обработке ткани и меры их предупреждения и устранения
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
2-й разряд.
Характеристика работ:
лакировка изделий, нанесением равномерного слоя лака на наружную и внутреннюю поверхности изделий окунанием в сосуд с лаком, кистью, либо пульверизатором;
подготовка изделий для лакирования - транспортировка к месту лакирования, рассортировка, очистка;
подготовка лака, инструмента и приспособлений;
включение вентиляции;
подача воздуха в пульверизатор и механизм вращения кассеты;
установка изделий на специальных стеллажах для просушки;
укладка изделий в тару;
передача изделий, покрытых лаком, на дальнейшие технологические операции
лакировка изделий, нанесением равномерного слоя лака на наружную и внутреннюю поверхности изделий окунанием в сосуд с лаком, кистью, либо пульверизатором;
подготовка изделий для лакирования - транспортировка к месту лакирования, рассортировка, очистка;
подготовка лака, инструмента и приспособлений;
включение вентиляции;
подача воздуха в пульверизатор и механизм вращения кассеты;
установка изделий на специальных стеллажах для просушки;
укладка изделий в тару;
передача изделий, покрытых лаком, на дальнейшие технологические операции
Должен знать:
правила лакирования, последовательность выполнения операции при подготовке к лакированию;
свойства лака, технические условия на готовые изделия
правила лакирования, последовательность выполнения операции при подготовке к лакированию;
свойства лака, технические условия на готовые изделия
Примеры работ:
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:
ы
ведение технологического процесса лакировки пленочных изделий или пластин искусственной кожи под руководством лакировщика более высокой квалификации на лакировочной машине или лакировально-сушильном агрегате;
проверка технической исправности агрегата и подготовка его к работе;
закрепление рулонов на размоточных устройствах машины, заправка ленты через проводящие механизмы в машине и на наматывающий механизм Ликвидация обрывов пленки;
контроль и регулирование циркуляции лака, равномерного покрытия лаком, натяжения полуфабриката, намотки пленки, зазора между валами, температуры в сушильной камере при помощи контрольно-измерительных приборов;
уход за оборудованием.
ведение технологического процесса лакировки пленочных изделий или пластин искусственной кожи под руководством лакировщика более высокой квалификации на лакировочной машине или лакировально-сушильном агрегате;
проверка технической исправности агрегата и подготовка его к работе;
закрепление рулонов на размоточных устройствах машины, заправка ленты через проводящие механизмы в машине и на наматывающий механизм Ликвидация обрывов пленки;
контроль и регулирование циркуляции лака, равномерного покрытия лаком, натяжения полуфабриката, намотки пленки, зазора между валами, температуры в сушильной камере при помощи контрольно-измерительных приборов;
уход за оборудованием.
Должен знать:
технологический процесс лакировки и схему заправки ленты;
устройство, принцип работы лакировочной машины, контрольно-измерительных приборов;
схему арматуры и коммуникаций;
физико-химические и технологические свойства полуфабрикатов и лака;
требования, предъявляемые к пленке;
параметры технологического режима лакировки и правила регулирования процесса, режим ухода за оборудованием
технологический процесс лакировки и схему заправки ленты;
устройство, принцип работы лакировочной машины, контрольно-измерительных приборов;
схему арматуры и коммуникаций;
физико-химические и технологические свойства полуфабрикатов и лака;
требования, предъявляемые к пленке;
параметры технологического режима лакировки и правила регулирования процесса, режим ухода за оборудованием
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса лакирования целлофановой пленки или процесса лакирования пластин искусственной кожи с одновременным руководством лакировщиками более низкой квалификации;
приготовление лака, регенерации растворителей лака в соответствии с рабочей инструкцией;
контроль и регулирование скоростей зон лакировочной машины и общей скорости гидропривода в соответствии с качеством лакирования целлофановой пленки, температуры и влажности в шахтах машины, подачи воздуха вентилятором, качества наносимого лака на пленку;
расчет метрического номера пленки с учетом привеса нанесенного лака и выхода продукции;
учет готовой продукции и запись в производственном журнале
ведение технологического процесса лакирования целлофановой пленки или процесса лакирования пластин искусственной кожи с одновременным руководством лакировщиками более низкой квалификации;
приготовление лака, регенерации растворителей лака в соответствии с рабочей инструкцией;
контроль и регулирование скоростей зон лакировочной машины и общей скорости гидропривода в соответствии с качеством лакирования целлофановой пленки, температуры и влажности в шахтах машины, подачи воздуха вентилятором, качества наносимого лака на пленку;
расчет метрического номера пленки с учетом привеса нанесенного лака и выхода продукции;
учет готовой продукции и запись в производственном журнале
Должен знать:
технологический процесс лакирования целлофановой пленки;
способы приготовления лака и регенерации растворителей;
правила регулирования процесса;
устройство и принцип работы оборудования;
методику расчета метрического номера и выхода лакированной пленки
технологический процесс лакирования целлофановой пленки;
способы приготовления лака и регенерации растворителей;
правила регулирования процесса;
устройство и принцип работы оборудования;
методику расчета метрического номера и выхода лакированной пленки
Примеры работ:
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса лакирования целлофановой пленки и стеклопластиковых изделий с одновременным руководством лакировщиками более низкой квалификации, контролем и координацией работы отделения лакировки целлофановой пленки и стеклопластиковых изделий, а также ведение технологического процесса лакирования двухосно-ориентированной поли-этилен-терефталатной пленки в соответствии с рабочей инструкцией, ведение технологического процесса лакирования полиамидной пленки и слоистых материалов на ее основе на машине лакирования;
подготовка машины лакирования к работе и наладка ее в зависимости от вида выпускаемой продукции;
проверка технической исправности и наладка синхронной работы всех узлов машины;
устранение мелких неполадок в работе оборудования
ведение технологического процесса лакирования целлофановой пленки и стеклопластиковых изделий с одновременным руководством лакировщиками более низкой квалификации, контролем и координацией работы отделения лакировки целлофановой пленки и стеклопластиковых изделий, а также ведение технологического процесса лакирования двухосно-ориентированной поли-этилен-терефталатной пленки в соответствии с рабочей инструкцией, ведение технологического процесса лакирования полиамидной пленки и слоистых материалов на ее основе на машине лакирования;
подготовка машины лакирования к работе и наладка ее в зависимости от вида выпускаемой продукции;
проверка технической исправности и наладка синхронной работы всех узлов машины;
устранение мелких неполадок в работе оборудования
Должен знать:
технологический процесс лакирования;
способы приготовления лака и регенерации растворителей;
правила регулирования процесса;
устройство и правила эксплуатации оборудования;
методику расчета метрического номера и выхода лакированной пленки
технологический процесс лакирования;
способы приготовления лака и регенерации растворителей;
правила регулирования процесса;
устройство и правила эксплуатации оборудования;
методику расчета метрического номера и выхода лакированной пленки
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
2-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса помола химикатов или порошкование растительного материала под руководством машиниста мельниц более высокой квалификации;
загрузка материалов;
отбор проб;
смена деталей, шаров, дисков, жерновов, сит;
подготовка оборудования к ремонту;
чистка и смазка оборудования
ведение процесса помола химикатов или порошкование растительного материала под руководством машиниста мельниц более высокой квалификации;
загрузка материалов;
отбор проб;
смена деталей, шаров, дисков, жерновов, сит;
подготовка оборудования к ремонту;
чистка и смазка оборудования
Должен знать:
технологический процесс помола;
устройство и назначение оборудования;
физико-химические свойства перерабатываемых продуктов;
правила отбора проб
технологический процесс помола;
устройство и назначение оборудования;
физико-химические свойства перерабатываемых продуктов;
правила отбора проб
Примеры работ:
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса сухого или мокрого помола химического и минерального сырья, полупродуктов, продуктов на мельничных агрегатах различных систем: молотковых, шаровых, кольцевых, дисковых, ролико-маятниковых, вальцовых, стержневых, трубчатых или коллоидных с дроблением, сепарацией, рассевом, смешиванием или ведение процесса помола на специальных мельницах взрыво- и огнеопасных продуктов, ядохимикатов, ультрамарина, керамических красителей, коллоидно-графитовых препаратов под руководством, машиниста мельниц более высокой квалификации;
контроль за работой размольных агрегатов и гарнитур, загрузкой материалов, степенью и качеством помола, нагрузкой моторов;
пуск и остановка агрегатов, составление шихты (смеси) по заданной рецептуре;
определение, предупреждение и устранение причин отклонений от норм технологического режима;
выявление и устранение неисправностей в работе оборудования;
маркировка и учет готового продукта;
прием оборудования из ремонта;
при необходимости - взвешивание и укупорка размолотого продукта
ведение процесса сухого или мокрого помола химического и минерального сырья, полупродуктов, продуктов на мельничных агрегатах различных систем: молотковых, шаровых, кольцевых, дисковых, ролико-маятниковых, вальцовых, стержневых, трубчатых или коллоидных с дроблением, сепарацией, рассевом, смешиванием или ведение процесса помола на специальных мельницах взрыво- и огнеопасных продуктов, ядохимикатов, ультрамарина, керамических красителей, коллоидно-графитовых препаратов под руководством, машиниста мельниц более высокой квалификации;
контроль за работой размольных агрегатов и гарнитур, загрузкой материалов, степенью и качеством помола, нагрузкой моторов;
пуск и остановка агрегатов, составление шихты (смеси) по заданной рецептуре;
определение, предупреждение и устранение причин отклонений от норм технологического режима;
выявление и устранение неисправностей в работе оборудования;
маркировка и учет готового продукта;
прием оборудования из ремонта;
при необходимости - взвешивание и укупорка размолотого продукта
Должен знать:
технологический процесс сухого и мокрого помола;
устройство, назначение оборудования и контрольно-измерительных приборов, физико-химические свойства перерабатываемых продуктов, правила отбора проб
технологический процесс сухого и мокрого помола;
устройство, назначение оборудования и контрольно-измерительных приборов, физико-химические свойства перерабатываемых продуктов, правила отбора проб
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса помола в специальных мельницах взрыво- и огнеопасных продуктов, ядохимикатов, ультрамарина, керамических красителей, коллоидно-графитовых препаратов, ведение процесса отделения взвешенных веществ на классификаторах шлама, с дальнейшей транспортировкой и возвратом в производство, ведение процесса сухого и мокрого помола химического и минерального сырья, полупродуктов и продуктов на мельничных агрегатах различных систем с одновременным руководством машинистами мельниц более низкой квалификации
ведение процесса помола в специальных мельницах взрыво- и огнеопасных продуктов, ядохимикатов, ультрамарина, керамических красителей, коллоидно-графитовых препаратов, ведение процесса отделения взвешенных веществ на классификаторах шлама, с дальнейшей транспортировкой и возвратом в производство, ведение процесса сухого и мокрого помола химического и минерального сырья, полупродуктов и продуктов на мельничных агрегатах различных систем с одновременным руководством машинистами мельниц более низкой квалификации
Должен знать:
технологический процесс сухого и мокрого помола;
устройство, назначение оборудования и контрольно-измерительных приборов;
физико-химические свойства перерабатываемых продуктов;
правила отбора проб
технологический процесс сухого и мокрого помола;
устройство, назначение оборудования и контрольно-измерительных приборов;
физико-химические свойства перерабатываемых продуктов;
правила отбора проб
Примеры работ:
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса помола взрыво- и огнеопасных продуктов, серии ядохимикатов в производстве дустов, гранозана, винно-каменной кислоты, керамических красителей с одновременным руководством машинистами мельниц более низкой квалификации;
управление и регулирование процессом помола в соответствии с рабочими инструкциями;
корректировка процесса по результатам анализов и наблюдений;
проведение контрольных анализов;
наблюдение за показаниями контрольно-измерительных приборов, за состоянием и работой обслуживаемого оборудования
ведение процесса помола взрыво- и огнеопасных продуктов, серии ядохимикатов в производстве дустов, гранозана, винно-каменной кислоты, керамических красителей с одновременным руководством машинистами мельниц более низкой квалификации;
управление и регулирование процессом помола в соответствии с рабочими инструкциями;
корректировка процесса по результатам анализов и наблюдений;
проведение контрольных анализов;
наблюдение за показаниями контрольно-измерительных приборов, за состоянием и работой обслуживаемого оборудования
Должен знать:
технологический процесс помола;
устройство и конструктивные особенности оборудования и контрольно-измерительных приборов;
продуктов;
методику проведения анализов
технологический процесс помола;
устройство и конструктивные особенности оборудования и контрольно-измерительных приборов;
продуктов;
методику проведения анализов
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
2-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса, нанесение клеевого слоя на ткань на шпрединг-машине для производства искусственного каракуля или процесса промазки технических и одежных тканей под руководством машиниста более высокой квалификации;
проверка технической исправности машины и подготовка ее к работе;
подвозка ткани к рабочему месту;
подборка ткани по ширине, качеству, метражу, сшивка концов и заправка в машину;
подача клея, наблюдение за равномерным нанесением клея на ткань, равномерным натяжением ткани, температурой сушильной камеры, правильной намоткой ткани на шпулю;
регулирование скорости движения ткани, зазора между ножом и ведущим валом машины;
транспортировка ткани, взвешивание до и после промазки клеем;
чистка машины
ведение процесса, нанесение клеевого слоя на ткань на шпрединг-машине для производства искусственного каракуля или процесса промазки технических и одежных тканей под руководством машиниста более высокой квалификации;
проверка технической исправности машины и подготовка ее к работе;
подвозка ткани к рабочему месту;
подборка ткани по ширине, качеству, метражу, сшивка концов и заправка в машину;
подача клея, наблюдение за равномерным нанесением клея на ткань, равномерным натяжением ткани, температурой сушильной камеры, правильной намоткой ткани на шпулю;
регулирование скорости движения ткани, зазора между ножом и ведущим валом машины;
транспортировка ткани, взвешивание до и после промазки клеем;
чистка машины
Должен знать:
устройство шпрединг-машины;
виды тканей;
технологический регламент нанесения клея на ткань;
требования к качеству текстильных материалов, клеев и готовой продукции;
причины брака и меры по их устранению;
устройство шпрединг-машины;
виды тканей;
технологический регламент нанесения клея на ткань;
требования к качеству текстильных материалов, клеев и готовой продукции;
причины брака и меры по их устранению;
Примеры работ:
примеры работы
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса промазки-пропитки хлопчатобумажных тканей и текстильной прокладки нитролаком или выполнение отдельных операций по изготовлению на шпрединг-машинах различных конструкций под руководством машиниста более высокой квалификации основного и теплоизоляционного поливинилхлоридного линолеума, текстовинита и других материалов на тканевой и пленочной основах, а также промазка-пропитка специальных тканей;
проверка и подготовка к работе заправочного и питательного устройства, вспомогательного и транспортного оборудования и приспособлений;
чистка машины, коммуникаций и смазка;
установка их на приемно-размоточное устройство;
заправка концов в машину;
загрузка поливинилхлоридной смеси, пасты, клея при помощи подъемных устройств в приемный бункер машины;
обеспечение беспрерывного питания машины поливинилхлоридной смесью, пастой, клеем и дозировка ее из бункера на ткань или пленочную основу;
наблюдение за равномерным нанесением на ткань или пленку поливинилхлоридной массы, пасты, клея и корректировка толщины наносимого слоя выравниванием при помощи ракли по показаниям индикатора;
в случаях, предусмотренных технологическим регламентом, - нанесение клея несколькими "штрихами" – слоями;
обеспечение равномерной подачи ткани или пленки, регулирование скорости прохождения ткани через машину;
взвешивание ткани до и после промазки;
расчет количества промазочного и пропиточного материала на 1 м 2 ткани
ведение процесса промазки-пропитки хлопчатобумажных тканей и текстильной прокладки нитролаком или выполнение отдельных операций по изготовлению на шпрединг-машинах различных конструкций под руководством машиниста более высокой квалификации основного и теплоизоляционного поливинилхлоридного линолеума, текстовинита и других материалов на тканевой и пленочной основах, а также промазка-пропитка специальных тканей;
проверка и подготовка к работе заправочного и питательного устройства, вспомогательного и транспортного оборудования и приспособлений;
чистка машины, коммуникаций и смазка;
установка их на приемно-размоточное устройство;
заправка концов в машину;
загрузка поливинилхлоридной смеси, пасты, клея при помощи подъемных устройств в приемный бункер машины;
обеспечение беспрерывного питания машины поливинилхлоридной смесью, пастой, клеем и дозировка ее из бункера на ткань или пленочную основу;
наблюдение за равномерным нанесением на ткань или пленку поливинилхлоридной массы, пасты, клея и корректировка толщины наносимого слоя выравниванием при помощи ракли по показаниям индикатора;
в случаях, предусмотренных технологическим регламентом, - нанесение клея несколькими "штрихами" – слоями;
обеспечение равномерной подачи ткани или пленки, регулирование скорости прохождения ткани через машину;
взвешивание ткани до и после промазки;
расчет количества промазочного и пропиточного материала на 1 м 2 ткани
Должен знать:
устройство и кинематическую схему агрегата
правила наладки заправочного, питательного и транспортных устройств;
технологический процесс промазки ткани или пленки
виды, сорта и назначение применяемых текстильных, пленочных и других материалов;
технические требования к качеству применяемых материалов и готовой продукции
устройство и кинематическую схему агрегата
правила наладки заправочного, питательного и транспортных устройств;
технологический процесс промазки ткани или пленки
виды, сорта и назначение применяемых текстильных, пленочных и других материалов;
технические требования к качеству применяемых материалов и готовой продукции
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса изготовления на шпрединг-машинах различных конструкций основного и теплоизоляционного поливинилхлоридного линолеума, текстовинита и других материалов на тканевой и пленочной основах, процесса промазки на шпрединг-машине тканей, драпа, сукна, шерстяной байки и трикотажа, а также под руководством машиниста более высокой квалификации выполнение отдельных операций по обслуживанию шпрединг-машины при прорезинке специальной тканей, сложных в обработке;
самостоятельная наладка и подготовка агрегата, сопряженного оборудования и контрольно-измерительной аппаратуры к работе;
пробный запуск агрегата и регулирование синхронной работы оборудования;
подбор и установка температурных режимов горячих и охлаждающих валков, термо-камеры по зонам, скорости прохождения ткани, зазора между рабочим валком и раклей и уплотнительными валками в зависимости от рецептуры наносимых смесей;
регулирование натяжения ткани или пленки, контроль и устранение перекосов при намотке и размотке;
наблюдение за ходом технологического процесса и корректировка его по показаниям контрольно-измерительных приборов;
предупреждение и устранение причин, вызывающих отклонение от заданного технологического режима;
контроль качества промазки ткани в процессе работы машины, руководство рабочими, обслуживающими машину и сопряженное оборудование
ведение технологического процесса изготовления на шпрединг-машинах различных конструкций основного и теплоизоляционного поливинилхлоридного линолеума, текстовинита и других материалов на тканевой и пленочной основах, процесса промазки на шпрединг-машине тканей, драпа, сукна, шерстяной байки и трикотажа, а также под руководством машиниста более высокой квалификации выполнение отдельных операций по обслуживанию шпрединг-машины при прорезинке специальной тканей, сложных в обработке;
самостоятельная наладка и подготовка агрегата, сопряженного оборудования и контрольно-измерительной аппаратуры к работе;
пробный запуск агрегата и регулирование синхронной работы оборудования;
подбор и установка температурных режимов горячих и охлаждающих валков, термо-камеры по зонам, скорости прохождения ткани, зазора между рабочим валком и раклей и уплотнительными валками в зависимости от рецептуры наносимых смесей;
регулирование натяжения ткани или пленки, контроль и устранение перекосов при намотке и размотке;
наблюдение за ходом технологического процесса и корректировка его по показаниям контрольно-измерительных приборов;
предупреждение и устранение причин, вызывающих отклонение от заданного технологического режима;
контроль качества промазки ткани в процессе работы машины, руководство рабочими, обслуживающими машину и сопряженное оборудование
Должен знать:
устройство и конструктивные особенности агрегатов различных типов, технологический процесс;
виды, сорта, свойства и назначение текстильных и пленочных материалов, клеев и вспомогательных материалов;
технические требования к качеству продукции;
методику расчета расхода клея, нанесенного на 1 м 2ткани;
причины возникновения брака и способы их устранения
устройство и конструктивные особенности агрегатов различных типов, технологический процесс;
виды, сорта, свойства и назначение текстильных и пленочных материалов, клеев и вспомогательных материалов;
технические требования к качеству продукции;
методику расчета расхода клея, нанесенного на 1 м 2ткани;
причины возникновения брака и способы их устранения
Примеры работ:
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса промазки на шпрединг-машинах тканей, сложных в обработке, и спецназначения: баллонных, газо-держащих, шелка, тио-коловой ленты, капроновых, поролоновых и других;
руководство рабочими, обслуживающими шпрединг-машину;
проверка веса, метража и ширины ткани;
выполнение работ по подготовке ткани и клея;
расчет расхода сухого остатка по клеям различных марок и консистенции;
перекатка на машине прорезиненных тканей в целях удаления паров бензина;
подготовка специальных тканей к дублированию и вулканизации;
окраска-промазка специальных тканей диагонального слоя после дублировки, обрезка вручную кромки диагонального слоя, двухсторонняя промазка:
ведение процесса промазки на шпрединг-машинах тканей, сложных в обработке, и спецназначения: баллонных, газо-держащих, шелка, тио-коловой ленты, капроновых, поролоновых и других;
руководство рабочими, обслуживающими шпрединг-машину;
проверка веса, метража и ширины ткани;
выполнение работ по подготовке ткани и клея;
расчет расхода сухого остатка по клеям различных марок и консистенции;
перекатка на машине прорезиненных тканей в целях удаления паров бензина;
подготовка специальных тканей к дублированию и вулканизации;
окраска-промазка специальных тканей диагонального слоя после дублировки, обрезка вручную кромки диагонального слоя, двухсторонняя промазка:
Должен знать:
особо ответственных тканей;
виды, сорта и свойства текстильных тканей, клеев и вспомогательных материалов;
технические требования к качеству продукции;
методику расчета количества клея, нанесенного на 1 м 2 ткани;
устройство оборудования
особо ответственных тканей;
виды, сорта и свойства текстильных тканей, клеев и вспомогательных материалов;
технические требования к качеству продукции;
методику расчета количества клея, нанесенного на 1 м 2 ткани;
устройство оборудования
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
2-й разряд.
Характеристика работ:
выполнение простых работ по шприцеванию резиновых заготовок;
подбор шайб;
настройка и разогрев машины;
непрерывное питание машины смесью и периодический контроль за правильностью калибра выпускаемых заготовок;
разборка, чистка и сборка шприц-машины;
обрезинка проволоки на шприц-машине кольце-делательного агрегата;
выполнение работ при шприцевании шнуров и трубок на шприц-машинах различной конструкции с диаметром червяка до 85 мм под руководством машиниста более высокой квалификации;
подноска резиновой смеси от вальцов, прием вытягиваемых машиной трубок и шнуров различных профилей;
промер и обрезка заготовок по pa-данным размерам, пропудривание или охлаждение, укладка на лотки или противни
выполнение простых работ по шприцеванию резиновых заготовок;
подбор шайб;
настройка и разогрев машины;
непрерывное питание машины смесью и периодический контроль за правильностью калибра выпускаемых заготовок;
разборка, чистка и сборка шприц-машины;
обрезинка проволоки на шприц-машине кольце-делательного агрегата;
выполнение работ при шприцевании шнуров и трубок на шприц-машинах различной конструкции с диаметром червяка до 85 мм под руководством машиниста более высокой квалификации;
подноска резиновой смеси от вальцов, прием вытягиваемых машиной трубок и шнуров различных профилей;
промер и обрезка заготовок по pa-данным размерам, пропудривание или охлаждение, укладка на лотки или противни
Должен знать:
технологический процесс шприцевания;
спецификацию;
размеры, типы и профили изделий;
рецепты, марки резиновых смесей и особенности их обработки;
технические требования к качеству продукции, устройство и правила наладки оборудования
технологический процесс шприцевания;
спецификацию;
размеры, типы и профили изделий;
рецепты, марки резиновых смесей и особенности их обработки;
технические требования к качеству продукции, устройство и правила наладки оборудования
Примеры работ:
1) заготовки для дверных и оконных стекол к автомашинам - изготовление,
2) ленты вело-ободные различных типов и размеров из разогретой резиновой смеси - шприцевание,
3) шнур резиновый для деталей «Аптечек» - изготовление на шприц-машинах
1) заготовки для дверных и оконных стекол к автомашинам - изготовление,
2) ленты вело-ободные различных типов и размеров из разогретой резиновой смеси - шприцевание,
3) шнур резиновый для деталей «Аптечек» - изготовление на шприц-машинах
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:
выполнение работ, средней сложности по шприцеванию резиновых заготовок или сложных работ по шприцеванию резиновых заготовок или других изделий под руководством машиниста шприц-машины более высокой квалификации;
шприцевание резиновых шлангов, трубок и шнуров различной конструкции и профилей на шприц-машинах с диаметром червяка до 85 мм (кроме особо ответственных деталей);
обрезинка металло-карда для съемных протекторных колец;
подготовка массы для шприцевания (нагрев);
подноска и загрузка шприц-машины массой;
регулирование температурного режима;
съем изделия;
передача изделия на дальнейшие технологические операции;
чистка и смазка механизмов;
при наличии автомата-дозатора (производство штампованных галош) - регулирование работы автомата и наблюдение за работой действующего синхронно с дозатором отборочного транспортера
выполнение работ, средней сложности по шприцеванию резиновых заготовок или сложных работ по шприцеванию резиновых заготовок или других изделий под руководством машиниста шприц-машины более высокой квалификации;
шприцевание резиновых шлангов, трубок и шнуров различной конструкции и профилей на шприц-машинах с диаметром червяка до 85 мм (кроме особо ответственных деталей);
обрезинка металло-карда для съемных протекторных колец;
подготовка массы для шприцевания (нагрев);
подноска и загрузка шприц-машины массой;
регулирование температурного режима;
съем изделия;
передача изделия на дальнейшие технологические операции;
чистка и смазка механизмов;
при наличии автомата-дозатора (производство штампованных галош) - регулирование работы автомата и наблюдение за работой действующего синхронно с дозатором отборочного транспортера
Должен знать:
технические требования к шприцуемой массе;
устройство, принцип работы шприц-машины;
правила обслуживания механизмов шприц-машины;
ассортимент, размеры спецификацию заготовок;
правила работы на подъемно-транспортных механизмах
технические требования к шприцуемой массе;
устройство, принцип работы шприц-машины;
правила обслуживания механизмов шприц-машины;
ассортимент, размеры спецификацию заготовок;
правила работы на подъемно-транспортных механизмах
Примеры работ:
прокладки для вулканизаторов, эбонитовые палки, щелочные трубки, секторные и кольцевые варочные камеры - шприцевание
прокладки для вулканизаторов, эбонитовые палки, щелочные трубки, секторные и кольцевые варочные камеры - шприцевание
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
выполнение сложных работ по шприцеванию резиновых заготовок;
шприцевание заготовок резино-технических изделий и заготовок для восстановления и ремонта шин на машинах с диаметром червяка свыше 85 мм, а также особо ответственных изделий на малых шприц-машинах;
обрезинка металлокорда при изготовлении съемных протекторных колец на автоматизированной линии;
изготовление изделий из фаолита, винипласта, кабельного пластиката методом шприцевания;
художественная инкрустация изделий сложной конфигурации методом многократного шприцевания;
подготовка шприц-машины к работе: подбор и установка мундштуков, дронов, регулировочных планок;
наблюдение за подачей массы в шприц-машину;
регулирование режима шприцевания, температуры, циркуляции воды, скорости шприцевания по контрольно-измерительным приборам и визуально;
наблюдение за качеством выпускаемых заготовок;
пуск, остановка и наладка шприц-машины;
руководство машинистами более низкой квалификации
выполнение сложных работ по шприцеванию резиновых заготовок;
шприцевание заготовок резино-технических изделий и заготовок для восстановления и ремонта шин на машинах с диаметром червяка свыше 85 мм, а также особо ответственных изделий на малых шприц-машинах;
обрезинка металлокорда при изготовлении съемных протекторных колец на автоматизированной линии;
изготовление изделий из фаолита, винипласта, кабельного пластиката методом шприцевания;
художественная инкрустация изделий сложной конфигурации методом многократного шприцевания;
подготовка шприц-машины к работе: подбор и установка мундштуков, дронов, регулировочных планок;
наблюдение за подачей массы в шприц-машину;
регулирование режима шприцевания, температуры, циркуляции воды, скорости шприцевания по контрольно-измерительным приборам и визуально;
наблюдение за качеством выпускаемых заготовок;
пуск, остановка и наладка шприц-машины;
руководство машинистами более низкой квалификации
Должен знать:
технологический процесс шприцевания;
устройство и правила наладки шприц-машин различных типов;
марки и свойства обрабатываемых смесей и вспомогательных материалов, размеры и спецификацию заготовок;
технические требования к качеству продукции, способы инкрустации методом многократного повторного шприцевания;
правила пользования контрольно-измерительными приборами
технологический процесс шприцевания;
устройство и правила наладки шприц-машин различных типов;
марки и свойства обрабатываемых смесей и вспомогательных материалов, размеры и спецификацию заготовок;
технические требования к качеству продукции, способы инкрустации методом многократного повторного шприцевания;
правила пользования контрольно-измерительными приборами
Примеры работ:
1) вело-протекторы, велокамеры и ободные ленты - шприцевание,
2) шланги с оплеткой - облицовка на шприц-машинах со скошенной головкой в производстве оплеточных рукавов
1) вело-протекторы, велокамеры и ободные ленты - шприцевание,
2) шланги с оплеткой - облицовка на шприц-машинах со скошенной головкой в производстве оплеточных рукавов
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
шприцевание заготовок ездовых и варочных камер, заготовок для протекторных колец и диафрагм;
подготовка совместно с вальцовщиком навески маточной смеси по рецепту;
настройка шприц-машины на заданный калибр, диаметр сечения и веса заготовок;
соблюдение технологических параметров;
управление подъемными устройствами для выгрузки и перемещения заготовок
шприцевание заготовок ездовых и варочных камер, заготовок для протекторных колец и диафрагм;
подготовка совместно с вальцовщиком навески маточной смеси по рецепту;
настройка шприц-машины на заданный калибр, диаметр сечения и веса заготовок;
соблюдение технологических параметров;
управление подъемными устройствами для выгрузки и перемещения заготовок
Должен знать:
технологический процесс шприцевания выпускаемых заготовок;
шифры и рецепты обрабатываемых резиновых смесей, размеры и спецификацию заготовок;
технические требования к изделиям;
режимы оборудования;
устройство и правила наладки шприц-машины и контрольно-измерительных приборов
технологический процесс шприцевания выпускаемых заготовок;
шифры и рецепты обрабатываемых резиновых смесей, размеры и спецификацию заготовок;
технические требования к изделиям;
режимы оборудования;
устройство и правила наладки шприц-машины и контрольно-измерительных приборов
Примеры работ:
заготовки формовых резиновых технических изделий - изготовление на прецизионном предформователе
заготовки формовых резиновых технических изделий - изготовление на прецизионном предформователе
Примечание:
Открыть отдельно
4-й разряд.
Характеристика работ:
наладка оборудования на отдельных участках производства аэрозольных упаковок, автоматов и полуавтоматов изготовления клапанов и аэрозольных литографированных баллончиков, машины для лакировки, грунтовки, закрытия и упаковки аэрозольных баллонов и обеспечение бесперебойной работы всей автоматической линии;
регулирование автоматических узлов в процессе работы;
подналадка отдельных механизмов автоматической линии;
смена дозирующих головок и форматоров при переналадке автоматической линии;
выполнение необходимых расчетов по таблицам, связанных с изменением диаметра баллонов автоматической линии;
участие в текущем ремонте агрегатов, автоматов и полуавтоматов
наладка оборудования на отдельных участках производства аэрозольных упаковок, автоматов и полуавтоматов изготовления клапанов и аэрозольных литографированных баллончиков, машины для лакировки, грунтовки, закрытия и упаковки аэрозольных баллонов и обеспечение бесперебойной работы всей автоматической линии;
регулирование автоматических узлов в процессе работы;
подналадка отдельных механизмов автоматической линии;
смена дозирующих головок и форматоров при переналадке автоматической линии;
выполнение необходимых расчетов по таблицам, связанных с изменением диаметра баллонов автоматической линии;
участие в текущем ремонте агрегатов, автоматов и полуавтоматов
Должен знать:
устройство и принцип работы автоматов, полуавтоматов автоматической линии;
правила наладки и проверки на точность узлов механизмов;
устройство, назначение и применение сложных и точных контрольно-измерительных приборов;
кинематические и электрические схемы обслуживаемого оборудования
устройство и принцип работы автоматов, полуавтоматов автоматической линии;
правила наладки и проверки на точность узлов механизмов;
устройство, назначение и применение сложных и точных контрольно-измерительных приборов;
кинематические и электрические схемы обслуживаемого оборудования
Примеры работ:
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
наладка полуавтоматических и автоматических автоматов в производстве аэрозольных упаковок при производительности до 120 шт в минуту;
наладка технологических режимов оборудования;
выявление причин отклонений от установленных режимов работы отдельных автоматов и их устранение;
выполнение технических расчетов, необходимых при наладке автоматов;
пробное изготовление изделий после наладки.
наладка полуавтоматических и автоматических автоматов в производстве аэрозольных упаковок при производительности до 120 шт в минуту;
наладка технологических режимов оборудования;
выявление причин отклонений от установленных режимов работы отдельных автоматов и их устранение;
выполнение технических расчетов, необходимых при наладке автоматов;
пробное изготовление изделий после наладки.
Должен знать:
кинематические схемы и взаимодействие всех узлов автоматических станков;
способы устранения неполадок в работе автоматов;
свойство аэрозольных препаратов;
правила регулирования контрольно-измерительных приборов;
систему допусков и посадок, классов и степеней точности и чистоты обработки
кинематические схемы и взаимодействие всех узлов автоматических станков;
способы устранения неполадок в работе автоматов;
свойство аэрозольных препаратов;
правила регулирования контрольно-измерительных приборов;
систему допусков и посадок, классов и степеней точности и чистоты обработки
Примеры работ:
Примечание:
6-й разряд.
Характеристика работ:
наладка всего комплекса оборудования на автоматической линии в производстве аэрозольных упаковок;
наладка автоматов по производству аэрозольных упаковок производительностью свыше 120 шт в минуту;
наладка технологических режимов работы всех агрегатов линий;
обеспечение бесперебойной работы автоматической линии;
инструктаж рабочих, обслуживающих автоматическую линию.
наладка всего комплекса оборудования на автоматической линии в производстве аэрозольных упаковок;
наладка автоматов по производству аэрозольных упаковок производительностью свыше 120 шт в минуту;
наладка технологических режимов работы всех агрегатов линий;
обеспечение бесперебойной работы автоматической линии;
инструктаж рабочих, обслуживающих автоматическую линию.
Должен знать:
конструкцию автоматов, установленных на автоматической линии;
правила наладки и режимы работы автоматической линии;
правила определения режимов работы автоматов по справочникам и паспортам станков;
основы технологии производства аэрозольных препаратов
конструкцию автоматов, установленных на автоматической линии;
правила наладки и режимы работы автоматической линии;
правила определения режимов работы автоматов по справочникам и паспортам станков;
основы технологии производства аэрозольных препаратов
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
1-й разряд.
Характеристика работ:
намотка материалов и полуфабрикатов (пленок, пропитанной и непропитанной ткани, бумаги, шнура, пряжи, нити, проволоки, текстолитовых втулок, перевязочных материалов и других), не требующих соблюдения точных размеров ширины и толщины намотки, а также выполнение отдельных намоточных работ под руководством намотчика более высокой квалификации;
подготовка материала подноска, рассортировка, смачивание;
доставка шпуль, бобин, штанг, катушек;
чистка машины;
устранение дефектов материала, обрезка кромок, смена штанг, катушек и другие
намотка материалов и полуфабрикатов (пленок, пропитанной и непропитанной ткани, бумаги, шнура, пряжи, нити, проволоки, текстолитовых втулок, перевязочных материалов и других), не требующих соблюдения точных размеров ширины и толщины намотки, а также выполнение отдельных намоточных работ под руководством намотчика более высокой квалификации;
подготовка материала подноска, рассортировка, смачивание;
доставка шпуль, бобин, штанг, катушек;
чистка машины;
устранение дефектов материала, обрезка кромок, смена штанг, катушек и другие
Должен знать:
основные сведения об устройстве и принципе работы намоточных приспособлений;
основные требования к качеству намотки;
виды, сорта материалов и полуфабрикатов;
приемы намотки
основные сведения об устройстве и принципе работы намоточных приспособлений;
основные требования к качеству намотки;
виды, сорта материалов и полуфабрикатов;
приемы намотки
Примеры работ:
Примечание:
2-й разряд.
Характеристика работ:
намотка различных видов материала и полуфабрикатов (пленок, пропитанной и непропитанной ткани, бумаги и других), требующих соблюдения точных размеров ширины и толщины намотки на намоточных устройствах различных типов или вручную;
наладка и подготовка к работе намоточных и транспортных устройств;
зарядка намоточных устройств, заправка материала в машину;
пуск, остановка и чистка машины;
наблюдение за работой намоточных машин, исправностью счетчика и качеством намотки
намотка различных видов материала и полуфабрикатов (пленок, пропитанной и непропитанной ткани, бумаги и других), требующих соблюдения точных размеров ширины и толщины намотки на намоточных устройствах различных типов или вручную;
наладка и подготовка к работе намоточных и транспортных устройств;
зарядка намоточных устройств, заправка материала в машину;
пуск, остановка и чистка машины;
наблюдение за работой намоточных машин, исправностью счетчика и качеством намотки
Должен знать:
устройство и принцип работы намоточных приспособлений и правила их регулирования;
основные требования к качеству намотки;
виды, сорта материалов и полуфабрикатов;
приемы намотки
устройство и принцип работы намоточных приспособлений и правила их регулирования;
основные требования к качеству намотки;
виды, сорта материалов и полуфабрикатов;
приемы намотки
Примеры работ:
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:
намотка в рулоны ленты каучука, теплозвукоизоляционного штапельного материала из стекловолокна, марли на намоточной машине с установкой автостопа, а также печатной бумаги с одновременным контролем качества печати и рисунка
намотка в рулоны ленты каучука, теплозвукоизоляционного штапельного материала из стекловолокна, марли на намоточной машине с установкой автостопа, а также печатной бумаги с одновременным контролем качества печати и рисунка
Должен знать:
устройство намоточных приспособлений и контрольно-измерительных приборов;
основные требования к качеству намотки;
виды, сорта материалов и полуфабрикатов;
приемы намотки, основные свойства материалов
устройство намоточных приспособлений и контрольно-измерительных приборов;
основные требования к качеству намотки;
виды, сорта материалов и полуфабрикатов;
приемы намотки, основные свойства материалов
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
4-й разряд.
Характеристика работ:
ведение несложного технологического процесса согласно регламенту с дистанционного пульта управления, оборудованного регистрирующими, записывающими и регулирующими приборами и устройствами или ведение отдельных операций сложного многофазного процесса под руководством оператора более высокой квалификации;
продувка аппаратов и коммуникаций инертным газом;
подготовка сырья, составление первичных растворов, смесей, дозирование сырья и загрузка его в аппараты;
ведение технологического процесса при перемешивании реакционной массы с подогревом или охлаждением ее до заданной температуры;
подача в аппараты дополнительных компонентов или катализаторов;
определение момента окончания реакции и готовности продукта;
выделение готового продукта из реакционной массы, выгрузка продукта, фильтрация, отстаивание, отгонка, кристаллизация, сушка, рассев и так далее;
отбор проб;
контроль технологического процесса по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам химических анализов;
регулирование параметров технологического режима с пульта управления;
составление растворов и смесей заданной концентрации и рецептуры;
ведение записей в технологическом журнале, учет движения сырья и продуктов;
обслуживание оборудования и коммуникаций, которыми оснащен участок;
устранение мелких неисправностей
ведение несложного технологического процесса согласно регламенту с дистанционного пульта управления, оборудованного регистрирующими, записывающими и регулирующими приборами и устройствами или ведение отдельных операций сложного многофазного процесса под руководством оператора более высокой квалификации;
продувка аппаратов и коммуникаций инертным газом;
подготовка сырья, составление первичных растворов, смесей, дозирование сырья и загрузка его в аппараты;
ведение технологического процесса при перемешивании реакционной массы с подогревом или охлаждением ее до заданной температуры;
подача в аппараты дополнительных компонентов или катализаторов;
определение момента окончания реакции и готовности продукта;
выделение готового продукта из реакционной массы, выгрузка продукта, фильтрация, отстаивание, отгонка, кристаллизация, сушка, рассев и так далее;
отбор проб;
контроль технологического процесса по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам химических анализов;
регулирование параметров технологического режима с пульта управления;
составление растворов и смесей заданной концентрации и рецептуры;
ведение записей в технологическом журнале, учет движения сырья и продуктов;
обслуживание оборудования и коммуникаций, которыми оснащен участок;
устранение мелких неисправностей
Должен знать:
технологическую схему производства продукта;
физико-химические основы и сущность процесса на обслуживаемом участке;
устройство и принцип работы основного и вспомогательного оборудования, щита управления, контрольно-измерительных приборов и регулирующих устройств;
технологический режим и правила регулирования процесса;
ГОСТы и технические условия на сырье и готовую продукцию;
правила отбора проб
технологическую схему производства продукта;
физико-химические основы и сущность процесса на обслуживаемом участке;
устройство и принцип работы основного и вспомогательного оборудования, щита управления, контрольно-измерительных приборов и регулирующих устройств;
технологический режим и правила регулирования процесса;
ГОСТы и технические условия на сырье и готовую продукцию;
правила отбора проб
Примеры работ:
1) нейтрализация кислых стоков в производстве синтетических жирных кислот,
2) приготовление композиции синтетических моющих средств,
3) сульфирование жирных спиртов при выработке их методом прямого окисления углеводородного сырья
1) нейтрализация кислых стоков в производстве синтетических жирных кислот,
2) приготовление композиции синтетических моющих средств,
3) сульфирование жирных спиртов при выработке их методом прямого окисления углеводородного сырья
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса с дистанционного пульта управления в автоматизированных химических производствах;
ведение сложного многофазного технологического процесса в строгих пределах колебания температуры, давления, напряжения, дозировки и других параметров с дистанционного пульта управления оборудования;
контроль за количеством и качеством загружаемого и расходуемого сырья и материалов, выходом готового продукта и других показателей процесса с помощью контрольно-измерительных приборов и автоматики;
устранение неполадок в работе оборудования и нарушений технологического процесса по сигнальным устройствам;
в случае необходимости переход с дистанционного пульта управления процессом на ручное;
обслуживание контрольно-измерительных, регистрирующих и регулирующих приборов и автоматических устройств, устанавливаемых на пульте;
регистрация показаний приборов в производственном журнале
ведение технологического процесса с дистанционного пульта управления в автоматизированных химических производствах;
ведение сложного многофазного технологического процесса в строгих пределах колебания температуры, давления, напряжения, дозировки и других параметров с дистанционного пульта управления оборудования;
контроль за количеством и качеством загружаемого и расходуемого сырья и материалов, выходом готового продукта и других показателей процесса с помощью контрольно-измерительных приборов и автоматики;
устранение неполадок в работе оборудования и нарушений технологического процесса по сигнальным устройствам;
в случае необходимости переход с дистанционного пульта управления процессом на ручное;
обслуживание контрольно-измерительных, регистрирующих и регулирующих приборов и автоматических устройств, устанавливаемых на пульте;
регистрация показаний приборов в производственном журнале
Должен знать:
технологическую схему обслуживаемого производства;
устройство оборудования, контрольно-измерительных приборов и систем автоматики;
сущность технологических процессов на обслуживаемом участке;
схему арматуры и коммуникаций, возможные неполадки в работе приборов и автоматических систем и способы устранения их;
требования, предъявляемые к сырью и готовому продукту техническими условиями и ГОСТами;
основы химии, электротехники и химической технологии в пределах выполняемой работы
технологическую схему обслуживаемого производства;
устройство оборудования, контрольно-измерительных приборов и систем автоматики;
сущность технологических процессов на обслуживаемом участке;
схему арматуры и коммуникаций, возможные неполадки в работе приборов и автоматических систем и способы устранения их;
требования, предъявляемые к сырью и готовому продукту техническими условиями и ГОСТами;
основы химии, электротехники и химической технологии в пределах выполняемой работы
Примеры работ:
1) ведение технологического процесса сушки, прокаливания, дозревания и охлаждения фосфоритов в производстве желтого фосфора,
2) ведение технологического процесса производства полупродуктов (пара-нитро-бензола, ди-изоцианатов и другие),
3) ведение технологического процесса регенерации копро-лактама, осадительной ванны производства вискозного волокна, очистки отходящих растворов, сушки капроновой смолы,
4) ведение технологического процесса в производствах хлора и каустической соды, трилона-Б, хлор-парафинов, трихлор-этилена, моно-хлор-уксусной кислоты, хлорамина, аминной соли 2,4-Д, АГ-соли, адипонитрила, адипоновой кислоты, синтетической соляной кислоты и сухого концентрированного хлористого водорода (стрининг-процесс), жидкого хлора,
5) ведение технологического процесса отбора и очистки реакционного газа карбидных печей в производстве карбида кальция,
6) приготовление и очистка рассола поваренной соли, выпарка рассола поваренной соли с получением кристаллической соли,
7) ведение всех стадий непрерывного технологического процесса получения прядильного раствора, подготовки его к формованию, формования, отделки волокна, регенерации роданистого натрия в производстве волокна «нитрон»,
8) ведение непрерывного технологического процесса получения нитрила акриловой кислоты, ацетон-циан-гидрина, метила акриловой кислоты (окисления, ректификации, синтеза и другие),
9) ведение непрерывного технологического процесса пиролиза, газоразделения, полимеризация, получения гранулированного полиэтилена в производстве полиэтилена высокого давления (до 2500 кгс/смІ),
10) выделение вторичных жирных спиртов,
11) гидрогенизация первичных жирных спиртов,
12) дистилляция вторичных жирных спиртов,
13) окисление парафина при получении синтетических жирных кислот и синтетических жирных спиртов,
14) омыление оксида при получении синтетических жирных кислот,
15) получение ди-натриевой соли моно-алкил-сульфо-янтарной кислоты,
16) получение метиловых эфиров в производстве первичных жирных спиртов,
17) разложение мыла в производстве первичных жирных спиртов,
18) сульфатирование жирных спиртов в производстве синтетических моющих средств,
19) сульфирование в производстве вторичных жирных спиртов,
20) этерификация первичных жирных спиртов
1) ведение технологического процесса сушки, прокаливания, дозревания и охлаждения фосфоритов в производстве желтого фосфора,
2) ведение технологического процесса производства полупродуктов (пара-нитро-бензола, ди-изоцианатов и другие),
3) ведение технологического процесса регенерации копро-лактама, осадительной ванны производства вискозного волокна, очистки отходящих растворов, сушки капроновой смолы,
4) ведение технологического процесса в производствах хлора и каустической соды, трилона-Б, хлор-парафинов, трихлор-этилена, моно-хлор-уксусной кислоты, хлорамина, аминной соли 2,4-Д, АГ-соли, адипонитрила, адипоновой кислоты, синтетической соляной кислоты и сухого концентрированного хлористого водорода (стрининг-процесс), жидкого хлора,
5) ведение технологического процесса отбора и очистки реакционного газа карбидных печей в производстве карбида кальция,
6) приготовление и очистка рассола поваренной соли, выпарка рассола поваренной соли с получением кристаллической соли,
7) ведение всех стадий непрерывного технологического процесса получения прядильного раствора, подготовки его к формованию, формования, отделки волокна, регенерации роданистого натрия в производстве волокна «нитрон»,
8) ведение непрерывного технологического процесса получения нитрила акриловой кислоты, ацетон-циан-гидрина, метила акриловой кислоты (окисления, ректификации, синтеза и другие),
9) ведение непрерывного технологического процесса пиролиза, газоразделения, полимеризация, получения гранулированного полиэтилена в производстве полиэтилена высокого давления (до 2500 кгс/смІ),
10) выделение вторичных жирных спиртов,
11) гидрогенизация первичных жирных спиртов,
12) дистилляция вторичных жирных спиртов,
13) окисление парафина при получении синтетических жирных кислот и синтетических жирных спиртов,
14) омыление оксида при получении синтетических жирных кислот,
15) получение ди-натриевой соли моно-алкил-сульфо-янтарной кислоты,
16) получение метиловых эфиров в производстве первичных жирных спиртов,
17) разложение мыла в производстве первичных жирных спиртов,
18) сульфатирование жирных спиртов в производстве синтетических моющих средств,
19) сульфирование в производстве вторичных жирных спиртов,
20) этерификация первичных жирных спиртов
Примечание:
6-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса с дистанционного пульта управления в химических производствах с автоматическим регулированием работы обслуживаемого оборудования, а в случае необходимости - непосредственно на местах установки технического оборудования;
контроль и регулирование расхода основного сырья, вспомогательных материалов, электроэнергии, температуры, давления и других показателей процесса с помощью контрольно-измерительных приборов и автоматики;
расчет и учет расхода сырья, материалов, полуфабрикатов, выхода готовой продукции по всем стадиям производства;
выявление и устранение неполадок в работе оборудования и нарушений технологического процесса по пневмоэлектрическим сигнальным устройствам Координирование и обеспечение бесперебойной работы всех автоматических устройств дистанционного пульта управления технологическим процессом;
передача необходимых сведений диспетчеру завода.
ведение технологического процесса с дистанционного пульта управления в химических производствах с автоматическим регулированием работы обслуживаемого оборудования, а в случае необходимости - непосредственно на местах установки технического оборудования;
контроль и регулирование расхода основного сырья, вспомогательных материалов, электроэнергии, температуры, давления и других показателей процесса с помощью контрольно-измерительных приборов и автоматики;
расчет и учет расхода сырья, материалов, полуфабрикатов, выхода готовой продукции по всем стадиям производства;
выявление и устранение неполадок в работе оборудования и нарушений технологического процесса по пневмоэлектрическим сигнальным устройствам Координирование и обеспечение бесперебойной работы всех автоматических устройств дистанционного пульта управления технологическим процессом;
передача необходимых сведений диспетчеру завода.
Должен знать:
технологическую схему обслуживаемого производства;
устройство и конструкцию контрольно-измерительных приборов, систем автоматики и оборудования;
методику расчетов сырья и выхода продукта;
правила обслуживания автоматических устройств;
схему контроля автоматики и блокировки процесса;
технологический режим и правила регулирования процесса;
планом ликвидаций аварийных ситуаций по цеху (подразделению)
Требуется среднее специальное образование.
технологическую схему обслуживаемого производства;
устройство и конструкцию контрольно-измерительных приборов, систем автоматики и оборудования;
методику расчетов сырья и выхода продукта;
правила обслуживания автоматических устройств;
схему контроля автоматики и блокировки процесса;
технологический режим и правила регулирования процесса;
планом ликвидаций аварийных ситуаций по цеху (подразделению)
Требуется среднее специальное образование.
Примеры работ:
1) ведение технологического процесса в производствах аммиака, метанола, циануровой кислоты, аммиачной селитры, карбамида, капро-лактама, слабой азотной кислоты, диметил-терефталата, нитрофоски, этилбензола,
2) ведение технологического процесса получения сернистого газа заданных концентраций и количеств или всех стадий переработки его (мокрой очистки, сушки, окисления и абсорбции) в производстве серной кислоты,
3) ведение всех стадий технологического процесса в производствах фосфорной кислоты экстракционным методом, концентрированных и сложных удобрений и кормовых фосфатов,
4) ведение всех стадий непрерывного технологического процесса производства органических полупродуктов (фталевого ангидрида, антрахинона, ди-изоцианатов и друге),
5) ведение технологических процессов (электро-возгонки, конденсации и другие) в производстве желтого фосфора,
6) ведение технологического процесса в производствах хлора и соды каустической, флото-реагентов, гипохлорита кальция, этилацетата,
7) ведение технологического процесса в производствах комбинированных протравителей семян, винилхлорида, четыреххлористого углерода, перехлор-этилена, тетра-хлор-этана, три-хлор-этилена, хлор-пренового каучука и латексов, ди-хлор-бутена, ди-хлор-бутадиена, хлоропрена, хлорэтила, хлоре-метила, дихлорэтана, поливинилхлорида, перекиси водорода, металлического натрия, регенеративных веществ, эпи-хлор-гидрина, глицерина, жидкого хлора, этиловой жидкости, монокристаллов и солей для них,
8) ведение технологического процесса в производстве ацетилена и этилена из нафты, ацетилена из карбида кальция на крупных установках, в производстве карбида кальция (на карбидных печах),
9) ведение технологического процесса в производстве пергидроля электрохимическим методом, тетра-этиловинца (синтез), фреонов 11-12, кремнийорганических мономеров (прямым синтезом) и производства тонкого органического синтеза,
10) ведение всех стадий непрерывного технологического процесса получения прядильного раствора, подготовки его к формованию, формования и отделки волокна, регенерации роданистого натрия в производстве волокна «нитрон» с одновременным руководством и координацией работ своего цеха с другими цехами предприятия,
11) ведение процесса стадии хлорирования в производстве перхлорвиниловой смолы ди-хлор-этановым способом,
12) ведение процесса регенерации отработанных растворов, содержащих изобутиловый спирт, диметил-ацетамиды, хлористый литий,
13) ведение непрерывного процесса получения нитрила акриловой кислоты, ацетон-циан-гидрина, метила акриловой кислоты (окисления, ректификации, синтеза и другие) с одновременным руководством и - координацией работ своего цеха с другими цехами предприятия,
14) ведение непрерывного технологического процесса пиролиза, газоразделения, полимеризации, получения гранулированного полиэтилена в производстве полиэтилена высокого давления (до 2500 кгс/смІ) с одновременным руководством и координацией работ своего цеха с другими цехами предприятия,
15) ведение технологического процесса производства дивинила,
16) ведение непрерывного технологического процесса обогащения серного концентрата, выплавки и помола серы с одновременной координацией работ своего участка, цеха, фабрики с другими цехами предприятия
1) ведение технологического процесса в производствах аммиака, метанола, циануровой кислоты, аммиачной селитры, карбамида, капро-лактама, слабой азотной кислоты, диметил-терефталата, нитрофоски, этилбензола,
2) ведение технологического процесса получения сернистого газа заданных концентраций и количеств или всех стадий переработки его (мокрой очистки, сушки, окисления и абсорбции) в производстве серной кислоты,
3) ведение всех стадий технологического процесса в производствах фосфорной кислоты экстракционным методом, концентрированных и сложных удобрений и кормовых фосфатов,
4) ведение всех стадий непрерывного технологического процесса производства органических полупродуктов (фталевого ангидрида, антрахинона, ди-изоцианатов и друге),
5) ведение технологических процессов (электро-возгонки, конденсации и другие) в производстве желтого фосфора,
6) ведение технологического процесса в производствах хлора и соды каустической, флото-реагентов, гипохлорита кальция, этилацетата,
7) ведение технологического процесса в производствах комбинированных протравителей семян, винилхлорида, четыреххлористого углерода, перехлор-этилена, тетра-хлор-этана, три-хлор-этилена, хлор-пренового каучука и латексов, ди-хлор-бутена, ди-хлор-бутадиена, хлоропрена, хлорэтила, хлоре-метила, дихлорэтана, поливинилхлорида, перекиси водорода, металлического натрия, регенеративных веществ, эпи-хлор-гидрина, глицерина, жидкого хлора, этиловой жидкости, монокристаллов и солей для них,
8) ведение технологического процесса в производстве ацетилена и этилена из нафты, ацетилена из карбида кальция на крупных установках, в производстве карбида кальция (на карбидных печах),
9) ведение технологического процесса в производстве пергидроля электрохимическим методом, тетра-этиловинца (синтез), фреонов 11-12, кремнийорганических мономеров (прямым синтезом) и производства тонкого органического синтеза,
10) ведение всех стадий непрерывного технологического процесса получения прядильного раствора, подготовки его к формованию, формования и отделки волокна, регенерации роданистого натрия в производстве волокна «нитрон» с одновременным руководством и координацией работ своего цеха с другими цехами предприятия,
11) ведение процесса стадии хлорирования в производстве перхлорвиниловой смолы ди-хлор-этановым способом,
12) ведение процесса регенерации отработанных растворов, содержащих изобутиловый спирт, диметил-ацетамиды, хлористый литий,
13) ведение непрерывного процесса получения нитрила акриловой кислоты, ацетон-циан-гидрина, метила акриловой кислоты (окисления, ректификации, синтеза и другие) с одновременным руководством и - координацией работ своего цеха с другими цехами предприятия,
14) ведение непрерывного технологического процесса пиролиза, газоразделения, полимеризации, получения гранулированного полиэтилена в производстве полиэтилена высокого давления (до 2500 кгс/смІ) с одновременным руководством и координацией работ своего цеха с другими цехами предприятия,
15) ведение технологического процесса производства дивинила,
16) ведение непрерывного технологического процесса обогащения серного концентрата, выплавки и помола серы с одновременной координацией работ своего участка, цеха, фабрики с другими цехами предприятия
Примечание:
Открыть отдельно
3-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса чесания и проклеивания стекловолокна на чесальных машинах с ручным питанием, обслуживание одно-прочесного аппарата;
подготовка машины к работе: проверка состояния чесальной машины, подноска стекловолокна, лака для пропитки, заливка бака;
взвешивание расщипанного стекловолокна в соответствии с маркой выпускаемых пологов;
настилание волокна на питающую решетку чесальной машины Наблюдение за процессом чесания;
равномерное пропитывание волокна или пропуск сухого волокна через чесальную машину;
наматывание пропитанного или сухого стекловолокна на барабан чесальной машины, разрезание на отрезки определенной длины, снятие с барабана;
установка пропитанного стекловолокна в зажимы щипцов или укладка его на решетку ленточной сушильной машины;
смазывание;
чистка машины и расходного бака при выработке пологов из сухого стекловолокна, взвешивание его, определение площади, толщины, объемного веса и марки;
закатывание в рулон, связывание, маркировка и упаковка.
ведение процесса чесания и проклеивания стекловолокна на чесальных машинах с ручным питанием, обслуживание одно-прочесного аппарата;
подготовка машины к работе: проверка состояния чесальной машины, подноска стекловолокна, лака для пропитки, заливка бака;
взвешивание расщипанного стекловолокна в соответствии с маркой выпускаемых пологов;
настилание волокна на питающую решетку чесальной машины Наблюдение за процессом чесания;
равномерное пропитывание волокна или пропуск сухого волокна через чесальную машину;
наматывание пропитанного или сухого стекловолокна на барабан чесальной машины, разрезание на отрезки определенной длины, снятие с барабана;
установка пропитанного стекловолокна в зажимы щипцов или укладка его на решетку ленточной сушильной машины;
смазывание;
чистка машины и расходного бака при выработке пологов из сухого стекловолокна, взвешивание его, определение площади, толщины, объемного веса и марки;
закатывание в рулон, связывание, маркировка и упаковка.
Должен знать:
устройство и принцип работы чесальной машины;
требования, предъявляемые к качеству выпускаемых пологов;
свойства лака;
марки выпускаемых пологов;
ГОСТы и ТУ, назначение приборов и инструментов для контроля качества пологов;
график ухода за оборудованием;
приемы работ
устройство и принцип работы чесальной машины;
требования, предъявляемые к качеству выпускаемых пологов;
свойства лака;
марки выпускаемых пологов;
ГОСТы и ТУ, назначение приборов и инструментов для контроля качества пологов;
график ухода за оборудованием;
приемы работ
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
приготовление товарной продукции или полуфабриката (ровницы, пух-шнура, чесальной ленточки) из смески асбеста, хлопка и очесов на кардочесальных аппаратах и пух-шнуровых машинах;
наблюдение за технологическим процессом и работой узлов аппарата;
установка и замена сработанных шпуль с асбестовой и хлопчатобумажной пряжей;
ликвидация обрывов прочесов пряжи, ровницы, пух-шнура и ленточки;
наблюдение за вырабатываемым номером ровницы путем отбора проб на каждом съеме с записью в соответствующий журнал;
наблюдение за уровнем смеси в бункере само-веса или за работой приборов, обеспечивающих автоматическое питание аппарата смеской;
съем, штамповка и укладка в ящики вырабатываемой ровницы, сматывание пух-шнура и ленточки в бухты вручную;
перевязка и укладка бухт;
чистка кардочесальных аппаратов
приготовление товарной продукции или полуфабриката (ровницы, пух-шнура, чесальной ленточки) из смески асбеста, хлопка и очесов на кардочесальных аппаратах и пух-шнуровых машинах;
наблюдение за технологическим процессом и работой узлов аппарата;
установка и замена сработанных шпуль с асбестовой и хлопчатобумажной пряжей;
ликвидация обрывов прочесов пряжи, ровницы, пух-шнура и ленточки;
наблюдение за вырабатываемым номером ровницы путем отбора проб на каждом съеме с записью в соответствующий журнал;
наблюдение за уровнем смеси в бункере само-веса или за работой приборов, обеспечивающих автоматическое питание аппарата смеской;
съем, штамповка и укладка в ящики вырабатываемой ровницы, сматывание пух-шнура и ленточки в бухты вручную;
перевязка и укладка бухт;
чистка кардочесальных аппаратов
Должен знать:
технологический процесс изготовления ровницы;
ассортимент перерабатываемых полуфабрикатов;
особенности обработки смески различных рецептур;
требования, предъявляемые к качеству изготовляемой продукции;
правила отбора проб;
устройство кардочесальных аппаратов, пух-шнуровых машин и контрольно-измерительных приборов
технологический процесс изготовления ровницы;
ассортимент перерабатываемых полуфабрикатов;
особенности обработки смески различных рецептур;
требования, предъявляемые к качеству изготовляемой продукции;
правила отбора проб;
устройство кардочесальных аппаратов, пух-шнуровых машин и контрольно-измерительных приборов
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
4-й разряд.
Характеристика работ:
обслуживание плетельных машин в производстве асбестовых технических изделий;
расстановка рабочих по рабочим местам;
техническое руководство рабочими и обеспечение ритмичной и высокопроизводительной работы на комплекте;
контроль за соблюдением рабочими комплекта технологического режима, правил технической эксплуатации и ухода за оборудованием, своевременной и качественной сдачей продукции;
профилактический осмотр оборудования, текущий ремонт оборудования и его наладка, перезаправка;
подготовка и сдача оборудования в средний и капитальный ремонт, прием из ремонта;
обеспечение комплекта рабочими приспособлениями, запасными частями и деталями, вспомогательными материалами, тарой, полуфабрикатами;
контроль работы оборудования и рабочих комплекта;
учет простоев оборудования;
ведение необходимой документации;
соблюдение правил техники безопасности на обслуживаемом комплекте;
осуществление пробных работ и испытание по заданиям мастера;
расчет заправочных данных в соответствии с ассортиментом вырабатываемой продукции и скоростного режима рабочие органов оборудования согласно технологическим заправкам
обслуживание плетельных машин в производстве асбестовых технических изделий;
расстановка рабочих по рабочим местам;
техническое руководство рабочими и обеспечение ритмичной и высокопроизводительной работы на комплекте;
контроль за соблюдением рабочими комплекта технологического режима, правил технической эксплуатации и ухода за оборудованием, своевременной и качественной сдачей продукции;
профилактический осмотр оборудования, текущий ремонт оборудования и его наладка, перезаправка;
подготовка и сдача оборудования в средний и капитальный ремонт, прием из ремонта;
обеспечение комплекта рабочими приспособлениями, запасными частями и деталями, вспомогательными материалами, тарой, полуфабрикатами;
контроль работы оборудования и рабочих комплекта;
учет простоев оборудования;
ведение необходимой документации;
соблюдение правил техники безопасности на обслуживаемом комплекте;
осуществление пробных работ и испытание по заданиям мастера;
расчет заправочных данных в соответствии с ассортиментом вырабатываемой продукции и скоростного режима рабочие органов оборудования согласно технологическим заправкам
Должен знать:
технологический процесс производства на обслуживаемом участке;
режим и правила его регулирования;
устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования;
правила технической эксплуатации оборудования и ухода за ним, назначение отдельных узлов и механизмов оборудования и порядок их разборки и сборки;
передовые методы организации своего рабочего места;
правила приема и сдачи смены, ведение профилактического ремонта;
сдачи и приема оборудования из среднего и капитального ремонта;
требования, предъявляемые к качеству сырья, полуфабрикатов и готовой продукции;
методы организации труда всех рабочих комплекта;
основные технико-экономические показатели работы комплекта;
виды брака, меры предупреждения и устранения брака
технологический процесс производства на обслуживаемом участке;
режим и правила его регулирования;
устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования;
правила технической эксплуатации оборудования и ухода за ним, назначение отдельных узлов и механизмов оборудования и порядок их разборки и сборки;
передовые методы организации своего рабочего места;
правила приема и сдачи смены, ведение профилактического ремонта;
сдачи и приема оборудования из среднего и капитального ремонта;
требования, предъявляемые к качеству сырья, полуфабрикатов и готовой продукции;
методы организации труда всех рабочих комплекта;
основные технико-экономические показатели работы комплекта;
виды брака, меры предупреждения и устранения брака
Примеры работ:
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
обслуживание отделочных агрегатов вискозной текстильной нити, стеклоткани, стеклонити, агрегатов медно-аммиачного штапельного волокна, вискозного и синтетического волокна из отходов, мотальных, перегонных, уточно-мотальных машин в производстве химических волокон, сновальных, уточно-перемоточных, размоточных, крутильных и тростильно-крутильных машин в производстве стекловолокна, целлофановых машин по выпуску целлофана, вязально-прошивных агрегатов, трепально-смесового, крутильного и прядильного оборудования в производстве асбестовых технических изделий
обслуживание отделочных агрегатов вискозной текстильной нити, стеклоткани, стеклонити, агрегатов медно-аммиачного штапельного волокна, вискозного и синтетического волокна из отходов, мотальных, перегонных, уточно-мотальных машин в производстве химических волокон, сновальных, уточно-перемоточных, размоточных, крутильных и тростильно-крутильных машин в производстве стекловолокна, целлофановых машин по выпуску целлофана, вязально-прошивных агрегатов, трепально-смесового, крутильного и прядильного оборудования в производстве асбестовых технических изделий
Должен знать:
технологический процесс производства на обслуживаемом участке;
режим и правила его регулирования;
устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования;
правила технической эксплуатации оборудования и ухода за ним;
назначение отдельных узлов и механизмов оборудования и порядок их разборки и сборки;
передовые методы организации своего рабочего места;
правила приема и сдачи смены, ведения профилактического ремонта;
сдачи и приема оборудования из среднего и капитального ремонта;
требования, предъявляемые к качеству сырья, полуфабрикатов и готовой продукции;
методы организации труда всех рабочих комплекта;
основные технико-экономические показатели работы комплекта;
виды брака, меры предупреждения и устранения брака
технологический процесс производства на обслуживаемом участке;
режим и правила его регулирования;
устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования;
правила технической эксплуатации оборудования и ухода за ним;
назначение отдельных узлов и механизмов оборудования и порядок их разборки и сборки;
передовые методы организации своего рабочего места;
правила приема и сдачи смены, ведения профилактического ремонта;
сдачи и приема оборудования из среднего и капитального ремонта;
требования, предъявляемые к качеству сырья, полуфабрикатов и готовой продукции;
методы организации труда всех рабочих комплекта;
основные технико-экономические показатели работы комплекта;
виды брака, меры предупреждения и устранения брака
Примеры работ:
Примечание:
6-й разряд.
Характеристика работ:
обслуживание стекло-прядильных агрегатов и ткацких станков или прядильных машин в производстве химических нитей и волокон, волокнистых материалов, машин непрерывного процесса получения вискозных текстильных и технических нитей, прядильно-отделочных агрегатов химического волокна, крутильных, крутильно-вытяжных, текстурирующих, перемоточных сновальных машин, машин совмещенного формования и вытяжки и ткацких станков в производстве химических технических нитей и тканей аппаратно-чесального и ткацкого оборудования в производстве асбестовых технических изделий;
обслуживание размоточно-крутильных и тростильно-крутильных машин с автоматическим регулированием технологического процесса
обслуживание стекло-прядильных агрегатов и ткацких станков или прядильных машин в производстве химических нитей и волокон, волокнистых материалов, машин непрерывного процесса получения вискозных текстильных и технических нитей, прядильно-отделочных агрегатов химического волокна, крутильных, крутильно-вытяжных, текстурирующих, перемоточных сновальных машин, машин совмещенного формования и вытяжки и ткацких станков в производстве химических технических нитей и тканей аппаратно-чесального и ткацкого оборудования в производстве асбестовых технических изделий;
обслуживание размоточно-крутильных и тростильно-крутильных машин с автоматическим регулированием технологического процесса
Должен знать:
технологический процесс производства на обслуживаемом участке;
режим и правила его регулирования;
устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования;
правила технической эксплуатации оборудования и ухода за ним;
назначение отдельных узлов и механизмов оборудования и порядок их разборки и сборки, передовые методы организации своего рабочего места;
правила приема и сдачи смены;
ведение профилактического ремонта;
сдачи и приема оборудования из среднего и капитального ремонта;
требования, предъявляемые к качеству сырья, полуфабрикатов и готовой продукции;
методы организации труда всех рабочих комплекта;
основные технико-экономические показатели работы комплекта;
виды брака, меры предупреждения и устранения брака
технологический процесс производства на обслуживаемом участке;
режим и правила его регулирования;
устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования;
правила технической эксплуатации оборудования и ухода за ним;
назначение отдельных узлов и механизмов оборудования и порядок их разборки и сборки, передовые методы организации своего рабочего места;
правила приема и сдачи смены;
ведение профилактического ремонта;
сдачи и приема оборудования из среднего и капитального ремонта;
требования, предъявляемые к качеству сырья, полуфабрикатов и готовой продукции;
методы организации труда всех рабочих комплекта;
основные технико-экономические показатели работы комплекта;
виды брака, меры предупреждения и устранения брака
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
1-й разряд.
Характеристика работ:
выполнение отдельных работ (отжим пасты, набивка форм, установка форм на стеллажи пресса, выгрузка, упаковка готовой продукции, чистка и смазка оборудования и другие) под руководством прессовщика более высокой квалификации
выполнение отдельных работ (отжим пасты, набивка форм, установка форм на стеллажи пресса, выгрузка, упаковка готовой продукции, чистка и смазка оборудования и другие) под руководством прессовщика более высокой квалификации
Должен знать:
устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования;
режим прессования;
основные приемы работы
устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования;
режим прессования;
основные приемы работы
Примеры работ:
Примечание:
2-й разряд.
Характеристика работ:
прессование (трамбование) химических технических нитей;
выполнение отдельных работ (отжим пасты, набивка форм, установка форм на стеллажи пресса, упаковка готовой продукции, чистка и смазка оборудования и другие работы)
прессование (трамбование) химических технических нитей;
выполнение отдельных работ (отжим пасты, набивка форм, установка форм на стеллажи пресса, упаковка готовой продукции, чистка и смазка оборудования и другие работы)
Должен знать:
устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования;
режим прессования и правила его регулирования;
требования, предъявляемые к качеству сырья, материалов и готовой продукции;
приемы работы
устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования;
режим прессования и правила его регулирования;
требования, предъявляемые к качеству сырья, материалов и готовой продукции;
приемы работы
Примеры работ:
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:
прессование сырья, контактной массы, материалов, отходов химического производства, пленки, поролона и других на прессах различных конструкций;
подготовка приспособлений для прессования;
прием материалов в шахту пресса или закладка его в гнезда пресса;
настройка и регулирование пресса по заданной толщине прессованного материала;
наблюдение за работой пресса;
съем отпрессованных изделий, укладка, упаковка и передача их на склад или на дальнейшую обработку;
проверка качества прессования, выявление и устранение дефектов;
наблюдение за работой оборудования, смазка трущихся частей пресса;
регулирование процесса прессования и других сопутствующих процессов по показаниям контрольно-измерительных приборов к внешнему виду продукта;
проверка качества готовой продукции;
отбор проб на анализ;
подготовка оборудования к ремонту, прием из ремонта;
при прессовании контактной массы - предварительная подготовка сырья и полупродуктов к прессованию: фильтрация, сушка;
регулирование количества прессуемой массы, прессование, сушка готового продукта;
обслуживание фильтров, прессов, сушилок, компрессоров, лебедок, вагонеток;
при прессовании крошки каучука - взвешивание крошки каучука на автоматических весах, транспортировка брикетов на упаковку, обслуживание автоматических весов, автоматической передаточной станции для транспортировки брикетов, наклонного транспортера, трубопровода и запорной арматуры низкой и высокой гидравлики от коллектора до пресса
прессование сырья, контактной массы, материалов, отходов химического производства, пленки, поролона и других на прессах различных конструкций;
подготовка приспособлений для прессования;
прием материалов в шахту пресса или закладка его в гнезда пресса;
настройка и регулирование пресса по заданной толщине прессованного материала;
наблюдение за работой пресса;
съем отпрессованных изделий, укладка, упаковка и передача их на склад или на дальнейшую обработку;
проверка качества прессования, выявление и устранение дефектов;
наблюдение за работой оборудования, смазка трущихся частей пресса;
регулирование процесса прессования и других сопутствующих процессов по показаниям контрольно-измерительных приборов к внешнему виду продукта;
проверка качества готовой продукции;
отбор проб на анализ;
подготовка оборудования к ремонту, прием из ремонта;
при прессовании контактной массы - предварительная подготовка сырья и полупродуктов к прессованию: фильтрация, сушка;
регулирование количества прессуемой массы, прессование, сушка готового продукта;
обслуживание фильтров, прессов, сушилок, компрессоров, лебедок, вагонеток;
при прессовании крошки каучука - взвешивание крошки каучука на автоматических весах, транспортировка брикетов на упаковку, обслуживание автоматических весов, автоматической передаточной станции для транспортировки брикетов, наклонного транспортера, трубопровода и запорной арматуры низкой и высокой гидравлики от коллектора до пресса
Должен знать:
устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования;
назначение и правила применения контрольно-измерительных приборов;
режим прессования и правила его регулирования;
требования, предъявляемые к качеству сырья, материалов и готовой продукции;
приемы работы;
правила отбора проб.
устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования;
назначение и правила применения контрольно-измерительных приборов;
режим прессования и правила его регулирования;
требования, предъявляемые к качеству сырья, материалов и готовой продукции;
приемы работы;
правила отбора проб.
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
прессование пластин из искусственной кожи, пластин из термопластических материалов или бумаг, пропитанных синтетическими смолами, на гидравлических прессах с паровым обогревом, а также прессование сырья, материалов с одновременным руководством бригадой прессовщиков;
выбор режимов прессования (времени и давления) в зависимости от марки пластины;
покрытие скомплектованных пластин лицевой пленкой, перекладка их стальными листами;
загрузка готовых кассет в пресс;
прессование;
наблюдение за режимом прессования по контрольно-измерительным приборам;
регулирование поступления пара, воды;
своевременное включение низкого и высокого давления;
выгрузка отпрессованных пластин
прессование пластин из искусственной кожи, пластин из термопластических материалов или бумаг, пропитанных синтетическими смолами, на гидравлических прессах с паровым обогревом, а также прессование сырья, материалов с одновременным руководством бригадой прессовщиков;
выбор режимов прессования (времени и давления) в зависимости от марки пластины;
покрытие скомплектованных пластин лицевой пленкой, перекладка их стальными листами;
загрузка готовых кассет в пресс;
прессование;
наблюдение за режимом прессования по контрольно-измерительным приборам;
регулирование поступления пара, воды;
своевременное включение низкого и высокого давления;
выгрузка отпрессованных пластин
Должен знать:
устройство, принцип работы прессов;
правила наладки, назначение и правила применения контрольно-измерительных приборов;
режим прессования, требования, предъявляемые к качеству полуфабриката и готовой продукции
устройство, принцип работы прессов;
правила наладки, назначение и правила применения контрольно-измерительных приборов;
режим прессования, требования, предъявляемые к качеству полуфабриката и готовой продукции
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
1-й разряд.
Характеристика работ:
приемка и укладка жгута медно-аммиачного штапельного волокна
приемка и укладка жгута медно-аммиачного штапельного волокна
Должен знать:
правила взвешивания, разбраковки, сортировки, маркировки и учета жгута медно-аммиачного штапельного волокна, его физико-химические свойства;
способы отгрузки и транспортировки;
приемы работ
правила взвешивания, разбраковки, сортировки, маркировки и учета жгута медно-аммиачного штапельного волокна, его физико-химические свойства;
способы отгрузки и транспортировки;
приемы работ
Примеры работ:
Примечание:
2-й разряд.
Характеристика работ:
прием, взвешивание, транспортировка, перекачивание различных видов сырья, полуфабрикатов и продукции с одновременным ведением контрольно-учетных функций;
кратковременное хранение продукции для передачи на склад или последующие стадии производства;
обеспечение смен сырьем, материалами;
выполнение различных работ по укладке, сортировке, маркировке полуфабрикатов и готовой продукции;
ведение первичного учета вырабатываемой продукции по сменам за сутки, ведение учета всех показателей по качеству выпускаемой продукции по сменам и машинам;
ведение учета принимаемой готовой продукции и полуфабрикатов по отдельным рабочим местам и раздельно по ассортименту вырабатываемой продукции, некачественной продукции, технологического брака и отходов
прием, взвешивание, транспортировка, перекачивание различных видов сырья, полуфабрикатов и продукции с одновременным ведением контрольно-учетных функций;
кратковременное хранение продукции для передачи на склад или последующие стадии производства;
обеспечение смен сырьем, материалами;
выполнение различных работ по укладке, сортировке, маркировке полуфабрикатов и готовой продукции;
ведение первичного учета вырабатываемой продукции по сменам за сутки, ведение учета всех показателей по качеству выпускаемой продукции по сменам и машинам;
ведение учета принимаемой готовой продукции и полуфабрикатов по отдельным рабочим местам и раздельно по ассортименту вырабатываемой продукции, некачественной продукции, технологического брака и отходов
Должен знать:
ассортимент вырабатываемой продукции;
правила взвешивания, разбраковки, сортировки, маркировки и учета сырья, полуфабрикатов и готовой продукции;
физико-химические свойства сырья и готовой продукции, способы их отгрузки и транспортировки;
приемы работ
ассортимент вырабатываемой продукции;
правила взвешивания, разбраковки, сортировки, маркировки и учета сырья, полуфабрикатов и готовой продукции;
физико-химические свойства сырья и готовой продукции, способы их отгрузки и транспортировки;
приемы работ
Примеры работ:
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:
выполнение работ по приему аммиака в хранилища и выдаче потребителю, выполнение работ по заливке склада серы, по приему химических нитей различных ассортиментов, работа с большим ассортиментом сырья и продукции (от 30 наименований и более) в лакокрасочном производстве,руководство рабочими более низкой квалификации (грузчиками, транспортировщиками и другими);
определение качественных дефектов тары, упаковки и маркировки при их приемке;
размещение и сортировка готовой продукции по маркам и потребителям;
оформление документов по отправке готовой продукции (паспортов, фактур) на склад, в плановый отдел и экономисту цеха;
отправление готовой продукции по накладным;
ведение учета выполненных работ упаковщиков и грузчиков
выполнение работ по приему аммиака в хранилища и выдаче потребителю, выполнение работ по заливке склада серы, по приему химических нитей различных ассортиментов, работа с большим ассортиментом сырья и продукции (от 30 наименований и более) в лакокрасочном производстве,руководство рабочими более низкой квалификации (грузчиками, транспортировщиками и другими);
определение качественных дефектов тары, упаковки и маркировки при их приемке;
размещение и сортировка готовой продукции по маркам и потребителям;
оформление документов по отправке готовой продукции (паспортов, фактур) на склад, в плановый отдел и экономисту цеха;
отправление готовой продукции по накладным;
ведение учета выполненных работ упаковщиков и грузчиков
Должен знать:
ассортимент вырабатываемой продукции;
правила взвешивания, разбраковки, сортировки, маркировки и учета сырья, полуфабрикатов и готовой продукции;
физико-химические свойства сырья и готовой продукции, способы их отгрузки и транспортировки;
приемы работ
ассортимент вырабатываемой продукции;
правила взвешивания, разбраковки, сортировки, маркировки и учета сырья, полуфабрикатов и готовой продукции;
физико-химические свойства сырья и готовой продукции, способы их отгрузки и транспортировки;
приемы работ
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
1-й разряд.
Характеристика работ:
распарка целлулоидных пластин на паровых плитах
распарка целлулоидных пластин на паровых плитах
Должен знать:
принцип действия паровых плит;
технологический процесс пропарки (распарки);
время и температуру распарки
принцип действия паровых плит;
технологический процесс пропарки (распарки);
время и температуру распарки
Примеры работ:
Примечание:
2-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса пропарки (распарки) различных изделий, сырья паром и горячей водой в ванных и распарочных шкафах;
замочка пробковой коры под руководством пропарщика более высокой квалификации;
подвозка изделий к рабочему месту;
загрузка сырья в ванный распарочные шкафы;
выгрузка продукта;
обслуживание оборудования на участке
ведение процесса пропарки (распарки) различных изделий, сырья паром и горячей водой в ванных и распарочных шкафах;
замочка пробковой коры под руководством пропарщика более высокой квалификации;
подвозка изделий к рабочему месту;
загрузка сырья в ванный распарочные шкафы;
выгрузка продукта;
обслуживание оборудования на участке
Должен знать:
принцип действия обслуживаемого оборудования;
технологический процесс пропарки (распарки) различных изделий и сырья;
время, температуру распарки;
правила включения шкафа
принцип действия обслуживаемого оборудования;
технологический процесс пропарки (распарки) различных изделий и сырья;
время, температуру распарки;
правила включения шкафа
Примеры работ:
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса пропарки (распарки) различных изделий, сырья острым паром и горячей водой в распарочных дезодораторных камерах, погребах или током высокой частоты;
замочка пробковой коры;
подвозка кип, рулонов различных видов изделий к рабочему месту;
при необходимости - предварительная подготовка рулонов к загрузке, подбор по партиям, укладка и приготовление концов рулонов для заправки в камеру;
загрузка распорочной и дезодораторной камер, погребов;
пуск пара, регулирование температуры, давления пара и режимов пропарки;
определение готовности продукта по внешним признакам или результатам анализа;
выгрузка продукта и подача его на дальнейшую обработку;
обслуживание камер, погребов, бойлера, транспортных и подъемных механизмов;
наладка-настройка механизмов камеры и исправление мелких неполадок в их работе;
руководство пропарщиками более низкой квалификации при их наличии
ведение процесса пропарки (распарки) различных изделий, сырья острым паром и горячей водой в распарочных дезодораторных камерах, погребах или током высокой частоты;
замочка пробковой коры;
подвозка кип, рулонов различных видов изделий к рабочему месту;
при необходимости - предварительная подготовка рулонов к загрузке, подбор по партиям, укладка и приготовление концов рулонов для заправки в камеру;
загрузка распорочной и дезодораторной камер, погребов;
пуск пара, регулирование температуры, давления пара и режимов пропарки;
определение готовности продукта по внешним признакам или результатам анализа;
выгрузка продукта и подача его на дальнейшую обработку;
обслуживание камер, погребов, бойлера, транспортных и подъемных механизмов;
наладка-настройка механизмов камеры и исправление мелких неполадок в их работе;
руководство пропарщиками более низкой квалификации при их наличии
Должен знать:
технологический режим пропарки (распарки), правила определения готовности обрабатываемого сырья;
физико-химические свойства сырья;
устройство оборудования паро-пусковых и водопроводных устройств, при работе на электро-обогреве - основы электротехники;
правила работы с токами высокой частоты;
правила эксплуатации грузоподъемных и транспортных механизмов
технологический режим пропарки (распарки), правила определения готовности обрабатываемого сырья;
физико-химические свойства сырья;
устройство оборудования паро-пусковых и водопроводных устройств, при работе на электро-обогреве - основы электротехники;
правила работы с токами высокой частоты;
правила эксплуатации грузоподъемных и транспортных механизмов
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
2-й разряд.
Характеристика работ:
просеивание химических материалов;
подготовка оборудования, выбор и установка сит;
регулирование наклона сит;
равномерная загрузка химических материалов, просеивание, затаривание, взвешивание и укладка просеянных материалов;
обслуживание сепараторов, сит, грохотов различных систем и транспортных механизмов;
выявление и устранение неисправностей в работе оборудования, чистка, смазка;
подготовка оборудования к ремонту, прием из ремонта
просеивание химических материалов;
подготовка оборудования, выбор и установка сит;
регулирование наклона сит;
равномерная загрузка химических материалов, просеивание, затаривание, взвешивание и укладка просеянных материалов;
обслуживание сепараторов, сит, грохотов различных систем и транспортных механизмов;
выявление и устранение неисправностей в работе оборудования, чистка, смазка;
подготовка оборудования к ремонту, прием из ремонта
Должен знать:
устройство, принцип работы обслуживаемых механизмов;
нормы дозировки и способы загрузки сырья, приемы работы;
в производстве медикаментов, медицинских и биологических препаратов и материалов в связи со «Списками производств, цехов, профессий и должностей, работа в которых дает право на государственную пенсию на льготных условиях и в льготных размерах», профессию именовать как «просевщик»
устройство, принцип работы обслуживаемых механизмов;
нормы дозировки и способы загрузки сырья, приемы работы;
в производстве медикаментов, медицинских и биологических препаратов и материалов в связи со «Списками производств, цехов, профессий и должностей, работа в которых дает право на государственную пенсию на льготных условиях и в льготных размерах», профессию именовать как «просевщик»
Примеры работ:
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса просева химических материалов (в производстве шин), химикалий (в производстве резиновых смесей), резиновой крошки, активированного угля, продуктов химико-фармацевтических производств с одновременной сушкой, измельчением и выполнением других операций
ведение процесса просева химических материалов (в производстве шин), химикалий (в производстве резиновых смесей), резиновой крошки, активированного угля, продуктов химико-фармацевтических производств с одновременной сушкой, измельчением и выполнением других операций
Должен знать:
устройство и правило обслуживания механизмов;
нормы дозировки и способы загрузки сырья;
приемы работы
устройство и правило обслуживания механизмов;
нормы дозировки и способы загрузки сырья;
приемы работы
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
2-й разряд.
Характеристика работ:
разборка пакетов, извлечение их из герметичной тары и отделение готовых пластин от металлических пресс-форм на столе разборки;
передача пакетов контролеру ОТК;
возврат освобожденной от пакетов тары в производство;
укладка металлических перегородок в ящик-тележку и передача их на промывку и сушку;
учет разобранных пакетов;
регулирование систем вентиляции;
подготовка и сдача в ремонт оборудования
разборка пакетов, извлечение их из герметичной тары и отделение готовых пластин от металлических пресс-форм на столе разборки;
передача пакетов контролеру ОТК;
возврат освобожденной от пакетов тары в производство;
укладка металлических перегородок в ящик-тележку и передача их на промывку и сушку;
учет разобранных пакетов;
регулирование систем вентиляции;
подготовка и сдача в ремонт оборудования
Должен знать:
приемы работы;
физико-химические свойства пакетов;
правила учета;
правила защиты от взрывов и загораний
приемы работы;
физико-химические свойства пакетов;
правила учета;
правила защиты от взрывов и загораний
Примеры работ:
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса разборки пакетов готового, пластика после прессования;
снятие верхнего транспортирующего листа с помощью вантузного моста;
снятие с него вручную комплекта бумажных листов, изготовленной панели пластика, укладка его на транспортирующую вагонетку;
снятие полированного листа с помощью вантузного моста и передача его на стол заготовки пакета
ведение процесса разборки пакетов готового, пластика после прессования;
снятие верхнего транспортирующего листа с помощью вантузного моста;
снятие с него вручную комплекта бумажных листов, изготовленной панели пластика, укладка его на транспортирующую вагонетку;
снятие полированного листа с помощью вантузного моста и передача его на стол заготовки пакета
Должен знать:
правила разборки пакета готового пластика;
принцип работы обслуживаемого оборудования
правила разборки пакета готового пластика;
принцип работы обслуживаемого оборудования
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
2-й разряд.
Характеристика работ:
выполнение отдельных операций по размолу сырья, взвешивание сырья и материалов, подноска к рабочему месту, загрузка, чистка и смазка оборудования
выполнение отдельных операций по размолу сырья, взвешивание сырья и материалов, подноска к рабочему месту, загрузка, чистка и смазка оборудования
Должен знать:
устройство оборудования;
правила обслуживания оборудования;
правила взвешивания;
физико-химические свойства сырья и материалов
устройство оборудования;
правила обслуживания оборудования;
правила взвешивания;
физико-химические свойства сырья и материалов
Примеры работ:
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса на гидро-пульперах или в роллах и конических мельницах под руководством размольщика более высокой квалификации;
загрузка сырья;
наблюдение за процессом размола;
отбор проб;
обслуживание оборудования;
устранение причин отклонений от заданного технологического режима;
устранение неполадок в работе оборудования
ведение технологического процесса на гидро-пульперах или в роллах и конических мельницах под руководством размольщика более высокой квалификации;
загрузка сырья;
наблюдение за процессом размола;
отбор проб;
обслуживание оборудования;
устранение причин отклонений от заданного технологического режима;
устранение неполадок в работе оборудования
Должен знать:
устройство оборудования;
схему коммуникаций;
технологический процесс;
требования, предъявляемые к качеству вырабатываемой продукции;
физико-химические и технологические свойства сырья и компонентов;
правила регулирования процесса;
правила отбора проб
устройство оборудования;
схему коммуникаций;
технологический процесс;
требования, предъявляемые к качеству вырабатываемой продукции;
физико-химические и технологические свойства сырья и компонентов;
правила регулирования процесса;
правила отбора проб
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса приготовления массы из асбеста, кожевенных отходов, макулатуры и другого сырья растительного происхождения в роллах, конических мельницах и гидро-пульперах для отлива асбестовой бумаги и фильтров, асбестового и стелечного картона;
наладка и проверка технической исправности оборудования, вспомогательных устройств и приспособлений;
расчет загружаемого сырья с учетом его влажности;
контроль за загрузкой ролла и конических мельниц асбестом, целлюлозой, кожевенными отходами и другим сырьем, клейстером, химикатами и растворителями в соответствии с установленным режимом и рецептурой;
наблюдение за процессом размола компонентов и концентрации масс;
регулирование присадки ножей и давления воды на промывочный барабан;
определение степени готовности массы по результатам анализа и визуально и подача ее в мешательный бассейн;
приготовление химикатов до требуемой концентрации;
наблюдение за работой оборудования, коммуникаций и контрольно-измерительной аппаратуры;
при размоле на конических мельницах регулирование подачи размолотой хромовой стружки в рафинеры, добавление таннидов (по расчету) и кожевенного волокна исходя из заданной композиции;
подача кожевенного и хромового волокна из рафинера в бассейн;
контроль за соблюдением технологического режима работы роллов, за дозировкой компонентов в количествах и последовательности, предусмотренных регламентом, за качеством размола сырья, регулирование режима работы оборудования, концентрации массы и степени помола по контрольно-измерительным приборам, результатам анализов и визуально;
предупреждение и устранение причин отклонений от заданного технологического режима;
проведение контрольных анализов для определения степени размола массы;
несложный ремонт оборудования;
руководство работой размольщиков более низкой квалификации
ведение процесса приготовления массы из асбеста, кожевенных отходов, макулатуры и другого сырья растительного происхождения в роллах, конических мельницах и гидро-пульперах для отлива асбестовой бумаги и фильтров, асбестового и стелечного картона;
наладка и проверка технической исправности оборудования, вспомогательных устройств и приспособлений;
расчет загружаемого сырья с учетом его влажности;
контроль за загрузкой ролла и конических мельниц асбестом, целлюлозой, кожевенными отходами и другим сырьем, клейстером, химикатами и растворителями в соответствии с установленным режимом и рецептурой;
наблюдение за процессом размола компонентов и концентрации масс;
регулирование присадки ножей и давления воды на промывочный барабан;
определение степени готовности массы по результатам анализа и визуально и подача ее в мешательный бассейн;
приготовление химикатов до требуемой концентрации;
наблюдение за работой оборудования, коммуникаций и контрольно-измерительной аппаратуры;
при размоле на конических мельницах регулирование подачи размолотой хромовой стружки в рафинеры, добавление таннидов (по расчету) и кожевенного волокна исходя из заданной композиции;
подача кожевенного и хромового волокна из рафинера в бассейн;
контроль за соблюдением технологического режима работы роллов, за дозировкой компонентов в количествах и последовательности, предусмотренных регламентом, за качеством размола сырья, регулирование режима работы оборудования, концентрации массы и степени помола по контрольно-измерительным приборам, результатам анализов и визуально;
предупреждение и устранение причин отклонений от заданного технологического режима;
проведение контрольных анализов для определения степени размола массы;
несложный ремонт оборудования;
руководство работой размольщиков более низкой квалификации
Должен знать:
устройство оборудования и контрольно-измерительной аппаратуры;
схему коммуникаций, технологический процесс, рецептуру, режим и особенности отжима массы разных видов, влияние различных компонентов и степени их помола на качество продукции, требования, предъявляемые к качеству вырабатываемой продукции, физико-химические и технологические свойства сырья и компонентов, правила регулирования процесса, правила отбора проб, методику проведения анализов
устройство оборудования и контрольно-измерительной аппаратуры;
схему коммуникаций, технологический процесс, рецептуру, режим и особенности отжима массы разных видов, влияние различных компонентов и степени их помола на качество продукции, требования, предъявляемые к качеству вырабатываемой продукции, физико-химические и технологические свойства сырья и компонентов, правила регулирования процесса, правила отбора проб, методику проведения анализов
Примеры работ:
Примечание: