Зубошлифовщик
2-й разряд.
Характеристика работ:
Шлифование на налаженных однотипных зубошлифовальных и шлицешлифовальных станках профиля прямых и косых зубьев цилиндрических и конических шестерен, зубчатых колес и шестеренных валиков по 8 степени точности и параметру Ra 1,25-0,63. Шлифование шлицев на валах диаметром до 100 мм по 8-9 квалитетам на налаженных зубошлифовальных и шлицешлифовальных станках.
Должен знать:
устройство и принцип работы однотипных зубошлифовальных и шлицешлифовальных станков, наименование и назначение их важнейших частей, наименование, назначение и условия применения наиболее распространенных универсальных и специальных приспособлений, устройство контрольно-измерительных инструментов, основные понятия о зернистости, связке, твердости шлифовальных кругов, условия их применения и правила правки, наименование и маркировку обрабатываемых материалов, системы зацепления и способы измерения зубьев, систему допусков и посадок, степеней точности, квалитеты и параметры шероховатости, назначение и свойства охлаждающих и смазывающих жидкостей
Примеры работ:
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:
Шлифование шлицев на крупных валах по 8-10 квалитетам, а также профиля прямых и косых зубьев шестерен по 8 степени точности и параметру Ra 1,25-0,63 на однотипных зубошлифовальных и шлицешлифовальных станках с самостоятельной их подналадкой. Шлифование шлицев на валах диаметром свыше 100 мм по 7-10 квалитетам на налаженных зубошлифовальных и шлицешлифовальных станках.
Должен знать:
устройство и правила подналадки однотипных зубошлифовальных станков, устройство наиболее распространенных приспособлений, назначение и правила применения контрольно-измерительных инструментов и приборов, характеристики шлифовальных кругов и влияние их на качество обрабатываемой поверхности, способы установки и правки шлифовальных кругов, влияние температуры при шлифовании на размеры детали, систему допусков и посадок, степеней точности, квалитеты и параметры шероховатости
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
Шлифование зубьев шестерен различного профиля и модуля по 7 степени точности и шлицев на валах по 7-8 квалитетам на зубошлифовальных станках методом обкатки их профилированными кругами. Наладка станка, выполнение необходимых расчетов и определение последовательности наивыгоднейших режимов обработки. Установка деталей с особо точной выверкой.
Должен знать:
устройство и кинематические схемы зубошлифовальных и шлицешлифовальных станков различных типов, устройство и условия применения различных приспособлений, контрольно-измерительных инструментов и приборов, требования, предъявляемые к качеству отделки зубьев, виды зубчатых зацеплений, систему допусков и посадок, степеней точности, квалитеты и параметры шероховатости
Примеры работ:
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
Шлифование зубьев по 5-6 степени точности различного профиля и модуля, зубчатых колес, ассиметричного профиля, эвольвентных с угловой коррекцией, шестерен с винтовым зубом с коррекцией и получением переходной кривой, зубчатых пар с получением минимального бокового зазора и максимальной площади контактирования зубьев.
Должен знать:
конструктивные особенности и способы проверки на точность зубошлифовальных станков различных типов и моделей, конструктивные особенности универсальных и специальных приспособлений, правила настройки и регулирования контрольно-измерительных инструментов и приборов, способы достижения заданных квалитетов и параметров шероховатости, виды зацеплений, правила определения режимов шлифования по справочникам и паспорту станка
Примеры работ:
Примечание:
6-й разряд.
Характеристика работ:
Шлифование зубьев колес различного профиля и модуля по 4-5 степени точности, эвольвентных колес с высотной коррекцией, шестерен с винтовым зубом с коррекцией и получением переходной кривой, зубчатых пар с получением минимального бокового зазора и максимальной площади контактирования зубьев. Наладка сложных зубошлифовальных станков для обработки деталей по 5 квалитету и параметру RA 0,32-0,04. Установка деталей в специальных приспособлениях, требующих комбинированного крепления и точной выверки их в различных плоскостях, с применением контрольно-измерительных приборов и инструментов.
Должен знать:
конструктивные особенности сложных зубошлифовальных станков различных типов и моделей, универсальных и специальных приспособлений, способы проверки их на точность обработки, структуру шлифовальных кругов и допустимые скорости их вращения в зависимости от прочности их связки, влияние температуры на точность обработки
Примеры работ:
Примечание: