Выбивальщик отливок
- Раздел ЕТКС
2-й разряд.
Характеристика работ:
Выбивка мелких простых толстостенных стальных, чугунных отливок или отливок из цветных металлов из опок, кокилей и полукокилей вручную или на выбивных механизмах, расчистка ямы из-под формы после выбивки отливки. Складывание отливок по маркам в штабеля, на тележки и вагонетки. Подвешивание выбитых отливок на подвесной конвейер или укладка на транспортер непосредственно после выбивки в горячем состоянии для передачи на последующие операции. Отбивка и укладка на отведенное место литниковых чаш, стояков, литников и выпоров. Спаривание и укладка опок после выбивки в штабеля, на рольганги, тележки, конвейеры или на отведенное место. Просев, перелопачивание и увлажнение наполнительной смеси после выбивки. Выбивка крупных отливок, заформование в почве. Выбивка на выбивных механизмах при помощи крана или вручную средних отливок с количеством стержней свыше четырех. Выбивка крупных и сложных отливок, заформованных в почве. Выбивка мелких простых отливок, поступающих с конвейера при поточно-массовом производстве. Передача на последующие операции отливок после выбивки с погрузкой их на рольганги, транспортеры, тележки или платформы. Выбивка стержней из отливок на вибрационной машине в условиях поточно-массового производства.
Должен знать:
устройство однотипных выбивных механизмов, способы отделения литников и выпоров без повреждения отливок, правила охлаждения отливок, место расположения стержней, каркасов и холодильников в формах, правила комплектования и укладки отливок и опок, применяемый инструмент, приемы и правила выбивки отливок, поступающих с конвейера, при поточно-массовом производстве, режим остывания отливок в форме, устройство подъемно-транспортных средств, способы строповки, правила подъема и перемещения отливок
Примеры работ:
Выбивка отливок
1) Барабаны поршневых и золотниковых колец;
2) Вкладыши и крышки подшипников;
3) Вкладыши для газовых плит;
4) Втулки;
5) Детали мелкие;
6) Колеса, шкивы;
7) Колодки тормозных башмаков;
8) Консоли фрезерных станков больших размеров;
9) Корпуса воздуходувок, редукторов, водяных насосов, масляных фильтров;
10) Крепления межрамные;
11) Кронштейны рессор;
12) Лапы судовых якорей;
13) Патроны станков;
14) Педали сцепления;
15) Плиты;
16) Ползуны зубошлифовальных станков;
17) Поршни компрессоров;
18) Секции котлов;
19) Станины горизонтально- и вертикально-фрезерных станков;
20) Станины токарно-винторезных станков;
21) Фартуки токарно-винторезных станков с высотой центров св. 200 мм.;
22) Фланцы;
23) Фитинги;
24) Шкивы вентиляторов;
25) Щиты подшипниковые диаметром до 400 мм.
Выбивка отливок
1) Барабаны поршневых и золотниковых колец;
2) Вкладыши и крышки подшипников;
3) Вкладыши для газовых плит;
4) Втулки;
5) Детали мелкие;
6) Колеса, шкивы;
7) Колодки тормозных башмаков;
8) Консоли фрезерных станков больших размеров;
9) Корпуса воздуходувок, редукторов, водяных насосов, масляных фильтров;
10) Крепления межрамные;
11) Кронштейны рессор;
12) Лапы судовых якорей;
13) Патроны станков;
14) Педали сцепления;
15) Плиты;
16) Ползуны зубошлифовальных станков;
17) Поршни компрессоров;
18) Секции котлов;
19) Станины горизонтально- и вертикально-фрезерных станков;
20) Станины токарно-винторезных станков;
21) Фартуки токарно-винторезных станков с высотой центров св. 200 мм.;
22) Фланцы;
23) Фитинги;
24) Шкивы вентиляторов;
25) Щиты подшипниковые диаметром до 400 мм.
Примечание:
-
3-й разряд.
Характеристика работ:
Выбивка сложных, уникальных, крупных отливок, отливок из высоколегированных сплавов и из специальных сплавов, залитых в керамические формы, на выбивных механизмах пневматическим молотком и при помощи крана или тельфера. Выбивка тонкостенных отливок. Выбивка средних и крупных отливок, поступающих с конвейера, при поточно-массовом производстве. Обеспечение своевременной выбивки отливок и наблюдение за правильной работой выбивных механизмов. Наладка выбивной решетки и других обслуживаемых механизмов и приспособлений.
Должен знать:
устройство различных типов выбивных механизмов, продолжительность выдержки отливок в форме перед выбивкой, влияние температуры выбиваемых отливок на их качество, механические свойства отливок из чугуна, стали и высоколегированных сплавов, номенклатуру выбиваемых отливок
Примеры работ:
Выбивка отливок
1) Бабки передние и задние металлорежущих станков;
2) Балки шкворневые вагонов;
3) Барабаны тормозные;
4) Бачки для гидропультов скальчатых;
5) Блоки цилиндров двигателей внутреннего сгорания;
6) Боковины литых тележек;
7) Буксы локомотивов и вагонов;
8) Валы многоступенчатые сложные;
9) Горловины конвертеров;
10) Детали автосцепного устройства;
11) Детали корпусные сельскохозяйственных машин;
12) Изложницы, поддоны, прибыльные надставки и центровые для разливки стали;
13) Картеры редукторов, задних мостов и сцеплений;
14) Ковши шлаковозные;
15) Конусы и чаши для доменной печи;
16) Корпусы турбин;
17) Коробки пароперегревателей;
18) Мульды завалочных и разливочных машин;
19) Рамы дизелей фундаментные;
20) Рамы рольгангов;
21) Рамы тележек вагонов;
22) Сердечники крестовин;
23) Станины внутришлифовальных станков, крупных горизонтально-фрезерных станков и прокатных станов;
24) Станины зубошлифовальных станков;
25) Станины и картеры компрессоров;
26) Стойки горизонтально- и вертикально-фрезерных станков;
27) Ступицы колес;
28) Тарелки питателей агломерационной фабрики;
29) Цилиндры компрессоров;
30) Щиты подшипниковые диаметром свыше 400 мм.
Выбивка отливок
1) Бабки передние и задние металлорежущих станков;
2) Балки шкворневые вагонов;
3) Барабаны тормозные;
4) Бачки для гидропультов скальчатых;
5) Блоки цилиндров двигателей внутреннего сгорания;
6) Боковины литых тележек;
7) Буксы локомотивов и вагонов;
8) Валы многоступенчатые сложные;
9) Горловины конвертеров;
10) Детали автосцепного устройства;
11) Детали корпусные сельскохозяйственных машин;
12) Изложницы, поддоны, прибыльные надставки и центровые для разливки стали;
13) Картеры редукторов, задних мостов и сцеплений;
14) Ковши шлаковозные;
15) Конусы и чаши для доменной печи;
16) Корпусы турбин;
17) Коробки пароперегревателей;
18) Мульды завалочных и разливочных машин;
19) Рамы дизелей фундаментные;
20) Рамы рольгангов;
21) Рамы тележек вагонов;
22) Сердечники крестовин;
23) Станины внутришлифовальных станков, крупных горизонтально-фрезерных станков и прокатных станов;
24) Станины зубошлифовальных станков;
25) Станины и картеры компрессоров;
26) Стойки горизонтально- и вертикально-фрезерных станков;
27) Ступицы колес;
28) Тарелки питателей агломерационной фабрики;
29) Цилиндры компрессоров;
30) Щиты подшипниковые диаметром свыше 400 мм.
Примечание:
-