Электросварщик на автоматических и полуавтоматических машинах

2-й разряд.
Характеристика работ:
Aвтоматическая и механизированная сварка простых узлов, деталей и конструкций из углеродистых и конструкционных сталей. Выполнение работ по обслуживанию установок для автоматической электрошлаковой сварки и автоматов специальных конструкций под руководством электросварщика более высокой квалификации. Прихватка деталей, изделий, конструкций во всех пространственных положениях полуавтоматами. Подготовка металла для сварки. Наплавление дефектов деталей и отливок. Зачистка деталей и изделий под автоматическую и механизированную сварку. Установка деталей и изделий в приспособления. Заправка электродной проволоки. Чтение простых чертежей.
Должен знать:
принцип действия применяемых электросварочных автоматов и полуавтоматов, применяемые источники питания, виды сварных соединений и швов, типы разделок и обозначений сварных швов на чертежах, правила подготовки металла для сварки, условия применения электродной проволоки, флюсов, защитного газа и свойства свариваемых металлов и сплавов, назначение и условия применения контрольно-измерительных приборов, назначение и условия применения автоматической и механизированной сварки, причины возникновения деформации металлов при сварке и способы ее предупреждения
Примеры работ:

На полуавтоматических машинах:
Сварка
1) Каркасы и детали тормозных площадок грузовых вагонов и оконные каркасы пассажирских вагонов;
2) Каркасы рулевого управления;
3) Кожухи ограждения и другие слабонагруженные узлы сельскохозяйственных машин;
4) Кронштейны жаток, валики тормозного управления;
5) Кронштейны подрамников автосамосвалов;
6) Накладки и подкладки рессорные;
7) Опоки стальные малых размеров;
8) Планки, скобы, хомуты для крепления судовых трубопроводов, электроаппаратуры, электропроводки;
9) Рамы баков трансформаторов;
10) Фундаменты, мелкие узлы.
Приваривание и наварка.
1) Балки люлечные, брусья подрессорные и надрессорные цельнометаллических вагонов и вагонов электросекций - приваривание усиливающих угольников, направляющих и центрирующих колец;
2) Балки прокатные - наварка точек и захватывающих полос по разметке;
3) Диафрагмы рам платформ и металлических полувагонов - приваривание ребер.
Примечание:
-
3-й разряд.
Характеристика работ:
Автоматическая и механизированная сварка с использованием плазмотрона во всех пространственных положениях сварного шва средней сложности аппаратов, узлов, деталей, конструкций и трубопроводов из углеродистых и конструкционных сталей. Наплавление простых и средней сложности деталей и узлов. Автоматическая микроплазменная сварка. Обслуживание установок для автоматической электросиловой сварки и автоматов при сварке конструкций.
Должен знать:
устройство применяемых сварочных автоматов, полуавтоматов, плазмотронов и источников питания, свойства и назначения сварочных материалов, основные виды контроля сварных швов, правила выбора сварочных материалов, причины возникновения внутренних напряжений и деформаций в свариваемых изделиях и меры их предупреждения, правила установки режимов сварки по заданным параметрам
Примеры работ:

На автоматических машинах:
Сварка
1) Аппараты сосудов и емкостей, работающие без давления;
2) Валы карданные автомобилей;
3) Кожухи полуосей заднего моста;
4) Колеса автомобилей;
5) Подкосы, полуоси и стойки шасси самолетов;
6) Соединения тавровые без скоса кромок;
7) Соединения тавровые набора перегородок, палуб, платформ, шпангоутов;
8) Станины крупные станков;
9) Стыки и пазы секций, перегородок, палуб, выгородок из малоуглеродистых и низколегированных сталей;
10) Трубопроводы технологические V категории;
11) Цистерны автомобильные;
12) Швы 2-ой категории - микроплазменная сварка.
На полуавтоматических машинах:
Сварка.
1) Барабаны битерные и режущие, передние и задние оси тракторного прицепа, дышла и рамы комбайна и хедера, шнеки, жатки, граблина и мотовила;
2) Боковины, переходные площадки, подножки, каркасы и обшивка вагонов;
3) Буи и бочки рейдовые, артщиты и понтоны;
4) Детали каркасов кузова грузовых вагонов;
5) Каркасы для щитов и пультов управления;
6) Катки опорные;
7) Кожухи в сборе, котлы обогрева;
8) Комингсы дверей, люков, горловин;
9) Конструкции, узлы, детали под артустановки;
10) Корпусы электрической взрывоопасной аппаратуры;
11) Кузова автосамосвалов;
12) Станины станков малых размеров;
13) Стойки, бункерные решетки, переходные площадки, лестницы, перила ограждений, настилы, обшивка котлов;
14) Трубы дымовые высотой до 30 м и вентиляционные из листовой углеродистой стали;
15) Трубы связные дымогарные в котлах и трубы пароперегревателей;
16) Трубопроводы безнапорные для воды (кроме магистральных);
17) Трубопроводы наружных и внутренних сетей водоснабжения и теплофикации - сварка в стационарных условиях;
18) Электромуфты.
Приравнивание и наплавление
1) Бойки и шаботы паровых молотов - наплавление;
2) Валы электрических машин - наплавление шеек;
3) Колодки тормоза грузовых автомобилей, кожухи, полуоси заднего моста - подваривание;
4) Краны грузоподъемные - наплавление скатов;
5) Рамы тепловозов - приваривание кондукторов, листов настила, деталей;
6) Шестерни - наплавление зубьев.
Примечание:
-
4-й разряд.
Характеристика работ:
Автоматическая и механизированная сварка с использованием плазмотрона сложных аппаратов, узлов, конструкций и трубопроводов из углеродистых и конструкционных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов. Автоматическая сварка сложных строительных и технологических конструкций, работающих в сложных условиях. Автоматическая сварка в среде защитных газов неплавящимся электродом горячекатанных полос из цветных металлов и сплавов под руководством электросварщика более высокой квалификации. Наплавление дефектов деталей машин, механизмов и конструкций. Наплавление сложных узлов, деталей и инструментов. Чтение чертежей сложных сварных металлоконструкций.
Должен знать:
устройство различных сварочных автоматов, полуавтоматов, плазмотронов и источников питания, основы электротехники в пределах выполняемой работы, способы испытания сварных швов, марки и типы сварочных материалов, виды дефектов в сварных швах и методы их предупреждения и устранения, влияние режимов сварки на геометрию сварного шва, механические свойства свариваемых металлов
Примеры работ:

На автоматических машинах:
Сварка
1) Баки уникальных мощных трансформаторов;
2) Балки пролетные мостовых кранов грузоподъемностью менее 30 т;
3) Блоки строительных и технологических конструкций из листового металла: воздухонагреватели, скрубберы, кожухи доменных печей, сепараторы, реакторы, газоходы доменных печей и т.д.;
4) Колонны, бункера, балки, эстакады;
5) Корпусы головок, траверсы, основания прессов и молотов;
6) Набор: шпангоуты, стрингеры, кили и т.п.;
7) Надстройка рубки из алюминиево-магниевых сплавов;
8) Наружная обшивка, настилы второго дна, главная палуба - сварка на стеллаже;
9) Палубы, платформы;
10) Плиты фундаментные для агрегатов шагающего экскаватора;
11) Швы герметичные 1-ой категории - микроплазменная сварка;
Приравнивание и наплавление;
1) Валки прокатных станов, бандажи - наплавление;
2) Наборы к прочным переборкам корпуса корабля - приваривание;
3) Решетки, колпаки, распределительные коробки - наплавление.
На полуавтоматических машинах:
Сварка.
1) Аппараты, сосуды и емкости, работающие без давления;
2) Баки трансформаторов;
3) Гарнитура и корпуса горелок котлов;
4) Детали из чугуна;
5) Камеры рабочих колес турбин;
6) Каркасы промышленных печей и котлов;
7) Коллекторы газовыхлопные и трубы;
8) Колонны, бункера, стропильные и подстропильные фермы, балки, эстакады;
9) Кольца регулирующие гидравлических турбин;
10) Корпусы и мосты ведущих колес жатки;
11) Корпусы роторов диаметром до 3500 мм.;
12) Корпусы стопорных клапанов турбин мощностью до 25000 квт.;
13) Крепления и опоры для трубопроводов;
14) Кронштейны и шкворневые крепления тележки тепловоза;
15) Листы больших толщин (броня);
16) Мачты, вышки буровые и эксплуатационные - сварка в стационарных условиях;
17) Наборы продольные и поперечные в объемных секциях к настилу второго дна и к наружной обшивке;
18) Нижние картеры моторов;
19) Палубы и платформы;
20) Плиты фундаментные крупных электрических машин;
21) Пылегазовоздухопроводы, узлы топливоподачи и электрофильтров;
22) Рамы транспортеров;
23) Резервуары для нефтепродуктов вместимостью менее 1000 куб.м.;
24) Рукава металлические;
25) Станины дробилок;
26) Станины и корпусы электрических машин сварно-литые;
27) Станины крупных станков чугунные;
28) Статоры турбогенераторов с воздушным охлаждением;
29) Трубопроводы наружных и внутренних сетей водоснабжения и теплофикации - сварка при монтаже;
30) Трубопроводы наружных и внутренних сетей газоснабжения низкого давления - сварка в стационарных условиях;
31) Трубопроводы технологические V категории;
32) Цистерны автомобильные.
Приваривание и наплавление
1) Детали из чугуна, крышки букс - наплавление;
2)Камеры рабочих колес турбин, струнки подбуксовые-наплавление;
3) Корпусы компрессоров, цилиндры низкого и высокого давления воздушных компрессоров - наплавление трещин;
4) Рельсы и сборные крестовины - наплавление концов;
5) Станины рабочих клетей прокатных станов - наплавление;
6) Цилиндры блоков автомашин - наплавление раковин.
Примечание:
-
5-й разряд.
Характеристика работ:
Автоматическая и механизированная сварка с использованием плазмотрона сложных аппаратов, узлов, конструкций и трубопроводов из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов. Автоматическая сварка различных строительных и технологических конструкций, работающих под динамическими и вибрационными нагрузками, и конструкций сложной конфигурации. Механизированная сварка с использованием плазмотрона сложных строительных и технологических конструкций, работающих в сложных условиях. Сварка на сложных устройствах и кантователях. Автоматическая сварка в защитном газе неплавящимся электродом горячекатанных полос из цветных металлов и сплавов. Заварка дефектов деталей машин, механизмов и конструкций. Наплавление сложных деталей и узлов.
Должен знать:
электрические схемы и конструкции различных типов сварочных автоматов, полуавтоматов, плазмотронов и источников питания, механические и технологические свойства свариваемых металлов, включая высоколегированные стали, механические свойства наплавленного металла, технологическую последовательность наложения швов и режим сварки, виды дефектов в сварных швах, причины их возникновения и методы устранения, способы контроля и испытания ответственных сварных швов
Примеры работ:

На автоматических машинах:
Сварка
1) Балки рабочих площадок мартеновских цехов, конструкций, бункерных и разгрузочных эстакад металлургических предприятий, балки подкрановые под краны сложных режимов работы, стрелы шагающих экскаваторов;
2) Валы коленчатые и гребные;
3) Газгольдеры и резервуары для нефтепродуктов вместимостью свыше 1000 куб.м.;
4) Емкости и покрытия сферические и каплевидные;
5) Емкости, колпаки, сферы и трубопроводы вакуумные криогенные;
6) Колоны синтеза аммиака;
7) Конструкции из легких алюминиево-магниевых сплавов;
8) Корпусы статоров крупных турбогенераторов с водородным и водородно-водяным охлаждением;
9) Резервуары и конструкции из двухслойной стали и других биметаллов;
10) Рубки подводных лодок и другие конструкции из маломагнитных сталей;
11) Станины, рамы и другие узлы кузнечно-прессового оборудования;
12) Стойки и цилиндры шасси самолетов;
13) Строения пролетные металлических мостов;
14) Стыки монтажные корпусных конструкций, работающих под давлением, из специальных сталей;
15) Стыки монтажные корпусов из алюминиевых сплавов;
16) Стыки неповоротные труб и спецконструкций из нержавеющих, титановых и других сплавов в судостроении;
17) Трубопроводы технологические I-IV категорий (групп), а также трубопроводы пара и воды I-IV категорий;
18) Шпангоуты крупногабаритные.
На полуавтоматических машинах:
Сварка.
1) Аппараты и сосуды из углеродистых и легированных сталей, работающих под давлением, и легированных сталей, работающих без давления;
2) Арматура несущих железобетонных конструкций: фундаменты, колонны, перекрытия;
3) Баки уникальных мощных трансформаторов;
4) Балки и траверсы тележек кранов и балансиры;
5) Балки пролетные мостовых кранов грузоподъемностью менее 30 т.;
6) Балки хребтовые, шкворневые, буферные, рамы тележек локомотивов и вагонов;
7) Барабаны котлов давлением до 4,0 МПа (38,7 атм.);
8) Блоки строительных и технологических конструкций из листового металла: воздухонагреватели, скубберы, кожухи доменных печей, сепараторы, реакторы, газоходы доменных печей;
9) Блоки цилиндров и водяные коллекторы дизелей;
10) Газгольдеры и резервуары для нефтепродуктов объемом 5000 куб.м. и более - сварка в цеховых условиях;
11) Газонефтепродуктопроводы - сварка на стеллаже;
12) Кессоны для мартеновских печей, работающих при высоких температурах;
13) Колонны, бункеры, стропильные и подстропильные фермы, балки, эстакады;
14) Конструкции радиомачт, телебашен и опор ЛЭП - сварка в стационарных условиях;
15) Корпусы врубовых, погрузочных машин, угольных комбайнов и шахтных электровозов;
16) Корпусы головок, траверсы, основания и другие сложные узлы прессов и молотов;
17) Корпусы роторов диаметром свыше 3500 мм.;
18) Корпусы стопорных клапанов турбин мощностью свыше 25000 квт.;
19) Крышки, статоры и облицовка лопастей гидравлических турбин;
20) Лопасти гребных винтов - приваривание к ступице и приваривание наделок;
21) Мачты, вышки буровые и эксплуатационные;
22) Основания под буровые вышки и трехдизельные приводы из высоколегированных буровых труб;
23) Плиты фундаментные для агрегата шагающего экскаватора;
24) Полосы горячекатанные из цветных металлов и сплавов;
25) Рамы и узлы автомобилей, дизелей и сельскохозяйственных машин;
26) Рамы шкворневые и поддизельные локомотивов;
27) Резервуары для нефтепродуктов вместимостью от 1000 и менее 5000 куб)м);
28) Рукава металлические;
29) Стыки выпусков арматуры элементов несущих железобетонных конструкций;
30) Трубные элементы паровых котлов давлением до 4,0 МПа (38,7 атм.);
31) Трубопроводы наружных и внутренних сетей газоснабжения низкого давления;
32) Трубопроводы наружных и внутренних сетей газоснабжения среднего и высокого давления - сварка в стационарных условиях;
33) Трубопроводы технологические III и IV категорий (групп), а также трубопроводы пара и воды III и IV категорий;
34) Шины, ленты, компенсаторы к ним из цветных металлов.
Приравнивание и наплавление.
1) Аппараты засыпные доменных печей, валки прокатных станов - наплавление;
2) Винты гребные, лопасти турбин, блоки цилиндров двигателей - наплавление дефектов.
Примечание:
-
6-й разряд.
Характеристика работ:
Автоматическая и механизированная сварка с использованием плазмотрона сложных аппаратов, узлов, конструкций и трубопроводов из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов, в том числе титановых, на универсальных многодуговых и многоэлектродных автоматах и полуавтоматах, а также на автоматах, оснащенных телевизионными, фотоэлектронными и другими специальными устройствами, автоматических манипуляторах (роботах). Механизированная сварка с использованием плазмотрона строительных и технологических конструкций, работающих под динамическими и вибрационными нагрузками, и конструкций сложной конфигурации при выполнении сварных швов в потолочном положении и на вертикальной плоскости. Сварка экспериментальных конструкций из металлов и сплавов с ограниченной свариваемостью. Сварка конструкций в блочном исполнении во всех пространственных положениях сварного шва.
Должен знать:
конструкции электросварочных автоматов, полуавтоматов, плазмотронов и машин, электрические и кинематические схемы сложных автоматов, плазмотронов и машин, причины их наиболее вероятных неисправностей, способы их устранения, методы контроля, способы и методы испытания сварных соединений ответственных конструкций, принципиальное устройство электронных схем управления, правила обучения роботов и работы с робототехническими комплексами, разновидности сплавов, их сварочные и механические свойства, виды коррозии и факторы, вызывающие ее, основные виды термической обработки сварных соединений, основы металлографии сварных швов
Примеры работ:

На полуавтоматических машинах:
Сварка
1) Балки пролетные мостовых кранов грузоподъемностью 30 т и выше;
2) Балки рабочих площадок мартеновских цехов, конструкций бункерных и разгрузочных эстакад металлургических предприятий, балки подкрановые под краны тяжелых режимов работы, стрелы шагающих экскаваторов;
3) Барабаны котлов давлением свыше 4,0 МПа (38,7 атм);
4) Газгольдеры и резервуары для нефтепродуктов объемом 5000 куб)м) и более - сварка на монтаже;
5) Газонефтепродуктопроводы магистральные - сварка на монтаже и при ликвидации прорывов;
6) Ңмкости и покрытия сферические и каплевидные;
7) Ңмкости, колпаки, сферы и трубопроводы вакуумные и криогенные;
8) Колонны синтеза аммиака;
9) Конструкции радиомачт, телебашен и опор ЛЭП;
10) Коробки паровые паровых турбин;
11) Корпусы статоров крупных турбогенераторов с водородным и водородно-водяным охлаждением;
12) Корпусы тяжҰлых дизельных двигателей и прессов;
13) Котлы паровые судовые;
14) Лапы и шорошки буровых долот, бурильные паропроводники;
15) Обвязка трубопроводами нефтяных и газовых скважин и скважин законтурного заводнения;
16) Резервуары и конструкции из двухслойной стали и других биметаллов;
17) Стержни арматуры железобетонных конструкций в разъҰмных формах;
18) Строения пролҰтные металлических и железобетонных мостов;
19) Трубные элементы паровых котлов давлением свыше 4,0 МПа (38,7 атм.);
20) Трубопроводы напорные, камеры спиральные и камеры рабочего колеса турбин гидроэлектростанций;
21) Трубопроводы наружных сетей газоснабжения среднего и высокого давления - сварка на монтаже;
22) Трубопроводы технологические I и II категорий (групп), а также трубопроводы пара и воды I и II категорий.
Приоавнивание и наплавнение.
1) Замки бурильных труб и муфт - сварка двойным швом;
2) Колеса рабочие газотурбокомпрессоров, паровых турбин, мощных воздуходувов - приваривание лопастей и лопаток.
Примечание:
-