Контролер котельных, холодноштамповочных и давильных работ

2-й разряд.
Характеристика работ:
Операционная и окончательная приемка мелких простых деталей, контроль и приемка крупных деталей и узлов средней сложности из стали различных марок, цветных металлов и их сплавов после выполнения котельных, холодноштамповочных и давильных работ. Проверка деталей и узлов по внешнему виду и при помощи контрольно-измерительных инструментов и приспособлений. Чтение чертежей деталей и узлов средней сложности. Визуальное определение качества материалов, применяемых при штамповке.
Должен знать:
правила и способы проверки простых деталей и узлов, технические условия и государственные стандарты на принимаемые детали средней сложности после выполнения котельных, холодноштамповочных и давильных работ, сертификаты на металл, основы технологического процесса котельных, холодноштамповочных и давильных работ, устройство штампов и другого котельного, холодноштамповочного и давильного оборудования, назначение и условия применения контрольно-измерительных инструментов, механические свойства металлов, применяемых в деталях и узлах при выполнении котельных, холодноштамповочных и давильных работ, виды и причины коррозии, классификацию и виды брака по основным операциям, систему допусков и посадок, квалитетов и параметров шероховатости
Примеры работ:

1) Aппараты с различными соединениями - приемка после сборки;
2) Воздухонаправляющие устройства вспомогательных котлов - приемка после сборки;
3) Изделия капсюльного производства - контроль после штамповки;
4) Конструкции холодильников прокатных станов - контроль после клепки;
5) Контакты и лепестки - контроль и приемка после штамповки;
6) Корпусы муфт сцепления - контроль после штамповки;
7) Корпусы тазов, полоскательниц, кастрюль - контроль после выдавливания;
8) Сегменты статоров, роторов и якорей электрических машин - контроль после штамповки;
9) Челюсти грейфера - контроль после клепки и сборки
Примечание:
-
3-й разряд.
Характеристика работ:
Контроль и приемка сложных деталей и узлов котельных установок; металлических конструкций и аппаратов из стали различных марок, цветных металлов и их сплавов после выполнения котельных, холодноштамповочных и давильных работ по внешнему виду и при помощи всевозможных контрольно-измерительных приборов, инструментов и приспособлений. Приемка отдельных узлов, цилиндров котлов на герметичность с пневматическими, гидравлическими и вакуумными испытаниями, с разным допустимым давлением и различным вакуумом. Пользование государственными стандартами на материалы, идущие на изготовление деталей и изделий. Чтение чертежей в пределах выполняемой работы. Ведение учета и отчетности по качеству и количеству на принятую и забракованную продукцию.
Должен знать:
технические условия и государственные стандарты на основные виды обработки сложных деталей и узлов после выполнения котельных, холодноштамповочных и давильных работ, назначение принимаемых изделий, способы их испытания и проверки, допуски и посадки, квалитеты и параметры шероховатости, приемы разметочных работ средней сложности, устройство контрольно-измерительных инструментов, методы профилактики брака, основные свойства обрабатываемых материалов
Примеры работ:

1) Баллоны, бойлеры -контроль после сборки;
2) Бензобаки - контроль после штамповки;
3) Диски тормозные - контроль после штамповки;
4) Зажимы - контроль и приемка после вырубки;
5) Котлы вспомогательные, сухопарки и резервуары - контроль и приемка после клепки;
6) Крюки пластинчатые и траверсы - контроль после клепки и сборки;
7) Рефлекторы и рамы прожекторов - приемка после выдавливания;
8) Рубашки диффузоров - приемка после выдавливания
Примечание:
-
4-й разряд.
Характеристика работ:
Контроль, испытание и окончательная приемка сложных узлов, котельных установок высокого давления, металлических конструкций и аппаратов. Изучение причин брака и разработка мероприятий по его предупреждению. Классификация брака на исправимый и окончательный. Составление дефектных ведомостей и актов на приемку узлов, котельных установок, металлоконструкций и аппаратов.
Должен знать:
технические условия на сборку котельных установок и агрегатов, влияние температуры нагрева на структуру и усадку металлов, устройство, назначение и условия применения контрольно-измерительных инструментов, приемы выполнения сложных разметочных работ, систему допусков и посадок, квалитетов и параметров шероховатости
Примеры работ:

1) Aрматура главных и сложных котлов - контроль и приемка после монтажа;
2) Газопроводы доменных печей - контроль после сборки;
3) Котлы огнетрубные - контроль и приемка после сборки;
4) Крыши автомобилей - приемка после штамповки;
5) Лонжероны, поперечины и усилители рам автомобилей - приемка после штамповки;
6) Подины мартеновских печей - контроль после сборки;
7) Фермы электрических мостовых кранов - контроль после клепки и сборки;
8) Цистерны - приемка после испытания и сборки;
9) Экономайзеры - приемка после сборки
Примечание:
-
5-й разряд.
Характеристика работ:
Контроль, испытание и приемка сложных узлов, металлических конструкций, аппаратов и котельных установок высокого давления с большим числом разъемов и точной пригонкой отдельных частей. Составление дефектных ведомостей и актов на приемку сложных узлов, металлоконструкций, аппаратов и котельных установок.
Должен знать:
технические условия и государственные стандарты на приемку и испытание сложных узлов, металлоконструкций, аппаратов, котельных установок и автоматики, методы технического контроля, деформацию металлов при правке и сварке, различные виды коррозии и меры ее предупреждения, правила настройки и регулировки точных контрольно-измерительных инструментов
Примеры работ:

1) Aвтоклавы, рекуператоры, безмуфельные отпускные и закалочные агрегаты - контроль и приемка после монтажа;
2) Котлоагрегаты прямоточные - контроль и приемка после монтажа;
3) Котлы экспериментальные сложных конструкций - контроль и приемка после сборки;
4) Сопла двигателей - приемка после штамповки
Примечание:
-