Оператор автоматических и полуавтоматических линий холодноштамповочного оборудования
2-й разряд.
Характеристика работ:
Отрезка, вырубка и штамповка простых деталей и изделий из металла различного профиля на автоматических, полуавтоматических линиях и прессах-автоматах с пульта управления. Регулировка работы рулонницы. Подача и заправка ленты в прессы. Укладка и загрузка заготовок и деталей в магазины и бункеры. Навешивание деталей на конвейер, транспортеры и другие механизмы. Снятие и укладка деталей в контейнеры и штабеля.
Должен знать:
принцип работы обслуживаемой автоматической, полуавтоматической линии и прессов-автоматов, правила подачи и заправки ленты в прессы, загрузки и укладки заготовок и деталей в магазины, бункеры, контейнеры, штабеля, правила навешивания и снятия деталей и изделий
Примеры работ:
Штамповка:
1) Зажимы обивки кузова;
2) Корпусы стеклоподъемников;
3) Кронштейны;
4) Накладки;
5) Скобы;
6) Хомуты;
7) Шайбы
Штамповка:
1) Зажимы обивки кузова;
2) Корпусы стеклоподъемников;
3) Кронштейны;
4) Накладки;
5) Скобы;
6) Хомуты;
7) Шайбы
Примечание:
-
3-й разряд.
Характеристика работ:
Ведение процесса отрезки, вырубки и штамповки средней сложности деталей и изделий из металла различного профиля на автоматических, полуавтоматических линиях и прессах-автоматах с пульта управления. Установка и снятие штампов средней сложности деталей. Наблюдение за работой систем смазки и охлаждения. Регулировка элементов транспортного устройства в процессе работы. Проверка качества изготовления деталей по образцам, шаблонам и специальным контрольно-измерительным инструментам. Отрезка заготовок, деталей и слитков из цветных металлов и их сплавов на автоматических и полуавтоматических линиях под руководством оператора более высокой квалификации.
Должен знать:
устройство обслуживаемой автоматической, полуавтоматической линии и прессов-автоматов, назначение и условия применения средней сложности контрольно-измерительных инструментов, приемы установки и снятия штампов, основные механические свойства штампуемых материалов, допуски и посадки, квалитеты и параметры шероховатости, назначение и свойства смазывающих и охлаждающих жидкостей
Примеры работ:
Штамповка:
1) Клыки бампера;
2) Кожухи шаровых опор, глушителей и фар;
3) Надставки дверей;
4) Поддоны картера;
5) Пресс-масленки;
6) Усилители кузовов
Штамповка:
1) Клыки бампера;
2) Кожухи шаровых опор, глушителей и фар;
3) Надставки дверей;
4) Поддоны картера;
5) Пресс-масленки;
6) Усилители кузовов
Примечание:
-
4-й разряд.
Характеристика работ:
Ведение процесса отрезки, вырубки и штамповки сложных деталей, изделий из металла различного профиля на автоматических, полуавтоматических линиях и прессах-автоматах, в т. ч. с программным управлением, с пульта управления. Установка и снятие штампов сложных деталей и смена инструмента. Замена при необходимости элементов транспортного устройства в процессе работы. Обеспечение бесперебойной работы линии, прессов-автоматов. Подналадка обслуживаемого оборудования в процессе работы. Участие в текущем ремонте обслуживаемого оборудования, резка заготовок, деталей и слитков из цветных металлов и их сплавов на автоматических и полуавтоматических линиях, в т. ч. с программным управлением.
Должен знать:
устройство, принципиальные схемы оборудования и взаимодействие механизмов автоматической, полуавтоматической линии и прессов-автоматов и правила их подналадки в процессе работы, правила установки и снятия штампов, устройство специальных универсальных контрольно-измерительных инструментов и приспособлений, системы допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости
Примеры работ:
Штамповка:
1) Бачки и сетки радиаторов;
2) Бензобаки;
3) Брызговики;
4) Лонжероны;
5) Панели приборов;
6) Полы багажников;
7) Ролики стеклоподъемников;
8) Усилители капотов и багажников
Штамповка:
1) Бачки и сетки радиаторов;
2) Бензобаки;
3) Брызговики;
4) Лонжероны;
5) Панели приборов;
6) Полы багажников;
7) Ролики стеклоподъемников;
8) Усилители капотов и багажников
Примечание:
-
5-й разряд.
Характеристика работ:
Ведение процесса отрезки, вырубки и штамповки сложных деталей и изделий из металла различного профиля на автоматических, полуавтоматических линиях и прессах-автоматах, в т. ч. с программным управлением, с пульта управления. Установка и снятие штампов сложных деталей. Наладка обслуживаемого оборудования в процессе работы. Выявление и устранение неполадок в работе оборудования.
Должен знать:
конструкцию автоматических, полуавтоматических линий и прессов-автоматов, допуски для штампов, механические свойства штампуемых материалов, правила наладки обслуживаемого оборудования, конструкцию и способы установки штампов и приспособлений различной сложности, технические требования, предъявляемые к изготовлению деталей
Примеры работ:
Штамповка:
1) Боковины;
2) Двери внутренние и наружные;
3) Диски колес;
4) Капоты, багажники;
5) Крылья передние, задние;
6) Крыши;
7) Крышки головок блока цилиндра;
8) Полы кузовов;
9) Поперечины;
10) Рычаги подвесок;
11) Щитки тормозов
Штамповка:
1) Боковины;
2) Двери внутренние и наружные;
3) Диски колес;
4) Капоты, багажники;
5) Крылья передние, задние;
6) Крыши;
7) Крышки головок блока цилиндра;
8) Полы кузовов;
9) Поперечины;
10) Рычаги подвесок;
11) Щитки тормозов
Примечание:
-