Прессовщик электродной продукции

3-й разряд.
Характеристика работ:
Ведение процесса прессования электродной продукции на прессах мощностью до 1500 тс под руководством прессовщика более высокой квалификации. Обслуживание трамбовочных машин и вспомогательного оборудования. Загрузка и выгрузка массы из миксера и смешивание ее. Загрузка массы в цилиндр пресса. Утрамбовка и термостатирование массы. Наблюдение за выходом продукции из пресса. Охлаждение и транспортировка спрессованной продукции. Установка и снятие ниппелей на анодных прессах. Участие в замене мундштука и матрицы, ремонте обслуживаемого оборудования.
Должен знать:
принцип действия обслуживаемых прессов, устройство миксера, правила загрузки, выгрузки и охлаждения массы, требования, предъявляемые к качеству смешанной массы, вес и объем массы, подлежащей прессованию
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
Ведение процесса прессования электродной продукции на прессах мощностью до 1500 тс. Ведение процесса прессования электродной продукции на прессах мощностью свыше 1500 до 3500 тс, спецпродукции на прессах мощностью до 3500 тс под руководством прессовщика более высокой квалификации. Обслуживание прессов и вспомогательного оборудования. Регулирование и наладка пресса для прессования изделий определенных размеров. Выбор и регулирование температурного режима прессования. Наблюдение за выходом продукции и контроль за качеством прессования. Замена мундштука и матриц. Соблюдение заданного удельного давления в мундштуке. Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования. Ведение технической документации.
Должен знать:
устройство обслуживаемых прессов и вспомогательного оборудования, физическую сущность процесса прессования, факторы, влияющие на пластичность прессуемой массы и способы ее повышения, нормы расхода массы, виды брака и способы его предупреждения и устранения, необходимое давление при прессовании, правила пользования средствами измерения, приспособлениями, способы регулирования температурного режима прессования, требования, предъявляемые к качеству массы и выпрессованной продукции
Примеры работ:
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
Ведение процесса прессования электродной продукции на прессах мощностью свыше 1500 до 3500 тс, спецпродукции на прессах мощностью до 3500 тс. Ведение процесса прессования электродной продукции на прессах мощностью свыше 3500 тс, крупногабаритных анодных блоков на транспортно-технологической линии виброформования под руководством прессовщика более высокой квалификации. Управление отдельными агрегатами транспортно-технологической линии виброформования анодных блоков. Регулирование и наладка пресса для прессования изделий определенного размера. Выбор и регулирование температурного режима прессования. Наблюдение за выходом продукции из пресса и оперативный контроль за качеством прессования. Установка маркировочных блоков.
Должен знать:
устройство обслуживаемых прессов и отдельных агрегатов транспортно-технологической линии виброформования крупногабаритных анодных блоков, транспортно-технологические схемы охлаждения анодных блоков и подачи массы на вибропрессовые установки, требования, предъявляемые к качеству массы и выпрессованной продукции, а также к технологии прессования и качеству выпрессованной спецпродукции, правила управления агрегатами транспортно-технологической линии виброформования анодных блоков в автоматическом и ручном режимах
Примеры работ:
Примечание:
6-й разряд.
Характеристика работ:
Ведение процесса прессования электродной продукции на прессах мощностью свыше 3500 тс, крупногабаритных анодных блоков на транспортно-технологической линии виброформования. Выбор и контроль за соблюдением технологических параметров прессования давления, температуры и веса массы, времени прессования и частоты вибрации. Регулирование температурного режима вибропрессования. Наблюдение за работой линии и выходом готовой продукции. Наладка вибропрессовых установок на получение индукции с максимальной плотностью. Контроль за качеством спрессованной продукции. Осмотр и проверка работы электросхем, схем автоматики и сигнализации, систем аспирации и вентиляции. Выявление и устранение неисправностей в работе линии и ее отдельных агрегатов.
Должен знать:
устройство и кинематические схемы и правила управления транспортно-технологической линией виброформования крупногабаритных анодных блоков в автоматическом и ручном режимах, технические характеристики на вибропрессовые установки, параметры вибропрессования и влияние их на качество продукции, способы регулирования температурного режима и контроля его, технические требования, предъявляемые к качеству массы и выпускаемой продукции
Примеры работ:
Примечание: