Оператор линии по обработке цветных металлов

3-й разряд.
Характеристика работ:
Ведение процессов волочения, правки, полирования, фрезерования, резки изделий из цветных металлов и сплавов, распиловки, резки и фрезерования слитков, обработки листов полиграфического цинка, волочения проволоки из цветных металлов с совмещенным отжигом на автоматических и полуавтоматических линиях под руководством оператора более высокой квалификации. Управление работой погрузочно-разгрузочных механизмов с пульта. Наблюдение за работой гильотинных ножниц, подготовка их к работе и наладка на заданный размер изделия. Обеспечение необходимых интервалов между изделиями на линии. Обслуживание отдельных механизмов, агрегатов линии. Съем готовой продукции, упаковка, маркировка, транспортировка, складирование ее. Участие в подналадке и ремонте узлов и механизмов линии. Уборка отходов. Содержание в чистоте обслуживаемого участка линии. Выполнение стропальных работ.
Должен знать:
устройство и правила эксплуатации обслуживаемых узлов и механизмов линии, основные свойства цветных металлов и сплавов, расположение технологического оборудования в линии, схему управления отдельными агрегатами линии, требования, предъявляемые к качеству поверхности обрабатываемых изделий, слитков и листов полиграфического цинка, правила пользования контрольно-измерительными приборами и инструментами, правила и способы маркировки продукции, правила строповки и перемещения грузов
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
Ведение процессов волочения, правки, полирования, фрезерования, резки изделий из цветных металлов и сплавов, распиловки, резки и фрезерования слитков, обработки листов полиграфического цинка и золочения проволоки из цветных металлов с совмещенным отжигом на автоматических и полуавтоматических линиях. Ведение одно- и двустороннего полирования и шлифования лент на автоматических и полуавтоматических линиях под руководством оператора более высокой квалификации. Подготовка линии к работе. Наблюдение и контроль за работой линии в целом и отдельных ее узлов. Регулирование параметров режимов обработки изделий скорости механизмов подачи, волочения, правки, полирования, фрезерования, резки изделий из цветных металлов и сплавов, распиловки, резки и фрезерования слитков, покрытия листов полиграфического цинка кислотоупорным лаком и защитной пленкой, обезжиривания, промывки, фрезерования, полирования и сушки листов. Контроль и определение качества обработки изделий. Выбор и регулирование технологического режима обслуживаемого процесса. Подбор и установка технологического инструмента в соответствии с заданными параметрами изделий. Регулирование и подналадка отдельных узлов, механизмов и схем линии при переходе с одного размера на другой. Подготовка применяемых материалов. Ручное управление агрегатами при нарушении нормального цикла работы линии.
Должен знать:
устройство и правила эксплуатации автоматической или полуавтоматической линии, принцип работы автоматики и блокировки, технологические режимы работы линии и ее отдельных агрегатов, виды поверхностных пороков, брака, причины их возникновения и способы предупреждения, технологию обработки цветных металлов и сплавов, виды и физико-химические свойства применяемых материалов, моечных средств, смазочно-охлаждающих жидкостей, паст, причины неисправностей в работе линии и способы их устранения, правила заточки, заправки и смены инструмента, государственные стандарты и технические условия на обрабатываемую продукцию
Примеры работ:
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
Ведение процессов волочения, правки, полирования, фрезерования, резки изделий из цветных металлов и сплавов, распиловки, резки и фрезерования слитков, обработки листов полиграфического цинка, волочения проволоки из цветных металлов с совмещенным отжигом, одно- и двустороннего полирования и шлифования лент на автоматических и полуавтоматических линиях. Наладка линии в целом и ее отдельных узлов.
Должен знать:
кинематические и электрические схемы и схемы управления автоматических и полуавтоматических линий, способы выявления и устранения неисправностей в работе агрегатов, устройство применяемого инструмента, правила определения режимов обработки цветных металлов и сплавов по справочникам и паспортам оборудования, основы теории обработки цветных металлов и сплавов в пределах выполняемой работы
Примеры работ:
Примечание: