Аппаратчик в производстве твердых сплавов и тугоплавких металлов
2-й разряд.
Характеристика работ:
Перекачивание, загрузка, выгрузка, перемешивание, просеивание, очистка водная и кислотная обработка исходного сырья и материала под руководством аппаратчика более высокой квалификации. Контроль за качеством исходного сырья и материалов. Транспортировка сырья и готовой продукции. Чистка, смазка обслуживаемого оборудования.
Должен знать:
назначение, принцип действия и правила эксплуатации обслуживаемого химического оборудования, требования, предъявляемые к качеству исходного сырья и материалов, правила их транспортировки
Примеры работ:
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:
Ведение процесса получения химически чистых солей, кислот, окислов тугоплавких металлов для производства твердых сплавов путем растворения, осаждения, разложения, фильтрации, выщелачивания, экстрагирования и других гидрометаллургических способов под руководством аппаратчика более высокой квалификации. Перекачивание, загрузка, выгрузка, перемешивание, просеивание, очистка, водная и кислотная обработка исходного перерабатываемого сырья и материалов. Приготовление растворов солей, кислот, щелочей. Очистка растворов от вредных примесей. Приготовление окислов тугоплавких металлов с различными присадками. Обезвоживание и нейтрализация сточных и промывных вод. Промывка и обезвоживание кислот тугоплавких металлов. Наблюдение и контроль за удельным весом, температурой, кислотностью, степенью прозрачности и плотностью растворов и другими параметрами. Отбор проб. Замеры параметров и контроль качества проводимых процессов. Учет расхода применяемых материалов.
Должен знать:
устройство обслуживаемого оборудования, назначение и способы применения контрольно-измерительных приборов, схему коммуникаций и цепи аппаратов на обслуживаемом участке, способы регулирования температуры, виды и основные свойства сырья, кислот, реагентов и других применяемых материалов, виды вредных примесей, расчет дозировки, последовательность загрузки реагентов и выгрузки продукции, нормы расхода материалов, назначение и применение выпускаемой продукции, требования, предъявляемые к качеству исходного перерабатываемого сырья и материалов, основные сведения по неорганической химии и физике
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
Ведение процесса получения химически чистых солей, кислот, окислов тугоплавких металлов для производства твердых сплавов путем растворения, осаждения, фильтрации, разложения, выщелачивания, экстрагирования и других гидрометаллургических способов. Очистка продукции от вредных примесей. Наблюдение за состоянием обслуживаемого оборудования, ходом технологического процесса и его регулирование. Обеспечение правильности течения технологического процесса, определение состояния и окончания химической реакции по внешним признакам, показаниям контрольно-измерительных приборов и данным анализов. Управление реакторами, выщелачивателями, фильтровальными аппаратами, центрифугами, подогревателями, насосами и другим оборудованием. Загрузка в обслуживаемую аппаратуру сырья, кислот, растворов и других материалов. Наблюдение за температурой и плотностью растворов. Определение удельного веса растворов и полноты осаждения и отстаивания осадка. Декантация маточных растворов. Контроль качества сырья и готовой продукции. Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования, участие в его ремонте. Ведение технической документации.
Должен знать:
устройство различного типа обслуживаемой аппаратуры и контрольно-измерительных приборов, физико-химические и теплотехнические основы выполняемых процессов, состав растворов, пульпы, готовой продукции, требования, предъявляемые к качеству выпускаемой продукции, основы неорганической химии, физики, теплотехники
Примеры работ:
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
Ведение процесса получения паровольфрамата, молибдата аммония и других соединений тугоплавких металлов высокой чистоты для производства твердых сплавов гидрометаллургическими способами. Наблюдение за ходом технологического процесса и его регулирование. Контроль за качеством перерабатываемого сырья, материалов и выпускаемой продукции. Определение состояния и окончания реакции по внешним признакам, показаниям контрольно-измерительных приборов, по данным анализов. Обеспечение правильного течения технологических процессов.
Должен знать:
конструктивные особенности аппаратов различных типов, химические реакции технологических операций, режимные карты, требования, предъявляемые к качеству сырья, реагентов и готовой продукции, факторы, влияющие на отклонение технологических процессов и на производительность оборудования, способы предупреждения и сокращения производственных потерь, правила расчета расходов материалов
Примеры работ:
Примечание: