Аппаратчик на приготовлении смесей и растворов

3-й разряд.
Характеристика работ:
Ведение процесса приготовления твердосплавной смеси с раствором каучука в бензине. Приготовление растворов каучука в бензине и декстрина в воде. Загрузка каучука и бензина в реакторы. Замешивание смеси, загрузка в сушильные шкафы, периодическое перемешивание ее. Разрыхление высушенной смеси, просеивание через сито, протирка и сдача на участок прессования. Обслуживание реакторов, смесителей, сушильных шкафов, сит, протирочных машин и другого оборудования. Замена сеток на виброситах. Приготовление формовочных масс на бегунах. Фильтрование растворов и наполнение ими тары. Транспортировка сырья и готовой продукции. Содержание в чистоте оборудования и рабочего места.
Должен знать:
устройство обслуживаемого оборудования и механизмов, технологический процесс приготовления смесей и растворов, рецептуру и химико-физические свойства смесей, формовочных масс, режимы смешивания и сушки смесей, нормы расхода материалов, назначение и правила применения контрольно-измерительных приборов, инструментов и приспособлений, требования, предъявляемые к качеству сырья, материалов, полуфабрикатов и готовой продукции, назначение и применение выпускаемой продукции 
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
Участие в ведении процесса получения пластифицированных гранулированных твердосплавных смесей методом распыления, сушки и грануляции пульпы на установках, работающих в замкнутом цикле. Приготовление пульпы, загрузка ее в приемное устройство установки. Управление подъемными и транспортными механизмами. Участие в устранении неисправностей в работе отдельных узлов установки. Мойка камеры распыления, транспортных емкостей, узлов установки.
Должен знать:
сущность технологического процесса приготовления пластифицированных гранулированных твердосплавных смесей методом распыления, сушки и грануляции пульпы, принцип действия обслуживаемой установки и отдельных ее узлов, систему водоснабжения, правила строповки и управления подъемными и транспортными механизмами, рецептуру и химико-физические свойства пульпы, способы мойки и очистки оборудования, требования, предъявляемые к качеству мойки и очистки камеры распыления, применяемые моющие средства
Примеры работ:
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
Ведение процесса приготовления пластифицированных гранулированных твердосплавных смесей методом распыления, сушки и грануляции пульпы на установках, работающих в замкнутом цикле, по заданным технологическим режимам под руководством аппаратчика более высокой квалификации. Подготовка установки к работе, проверка системы циркуляции азота. Подача пластифицированной твердосплавной пульпы в камеру распыления. Контроль за состоянием исходной пульпы, определение отношения жт и корректировка ее вязкости. Контроль за ходом технологического процесса в камере распыления через телевизионную камеру и по показаниям контрольно-измерительных приборов. Регулирование параметров технологического режима работы установки с пульта управления и непосредственно с установки. Контроль за допустимым содержанием кислорода внутри камеры распыления, за работой энергетических установок, контрольно-измерительной аппаратурой. Подбор параметров распылительного устройства. Отбор проб. Обслуживание скруббера, циклона, маслоподогревателей, газонагревателя, оборудования и системы охлаждения и других узлов установки. Профилактический осмотр установки, устранение неисправностей в работе отдельных узлов установки и участие в ее ремонте. Ведение технической документации.
Должен знать:
устройство обслуживаемого оборудования, контрольно-измерительных приборов, средств автоматики и сигнализации, схему снабжения установки азотом, спиртом, водой, электроэнергией, пневматическую схему, технологию приготовления пластифицированной гранулированной твердосплавной смеси, основные физико-химические свойства применяемого сырья, материалов и готовой продукции, заданные параметры технологического режима и способы их регулирования, требования, предъявляемые к качеству сырья и готовой продукции, порядок и правила продувки установки азотом, допустимое содержание кислорода внутри камеры распыления; правила отбора проб, чертежи на обслуживаемое оборудование, правила обращения с взрывоопасными растворами и газовыми смесями, порядок пуска и остановки оборудования, основы химии, физики, вакуумной техники, электротехники, механики в объеме программы производственно-технического обучения, слесарное дело в объеме выполняемой работы, приемы ликвидации аварийной обстановки
Примеры работ:
Примечание:
6-й разряд.
Характеристика работ:
Ведение процесса приготовления пластифицированных гранулированных твердосплавных смесей методом распыления, сушки и грануляции пульпы на установках, работающих в замкнутом цикле. Корректировка параметров технологических режимов по результатам проведенных экспресс-анализов качества готовой продукции на гранулометрический ее состав. Контроль за соблюдением технологических режимов работы обслуживаемых установок. Проведение экспресс-анализов по определению качества готовой продукции. Ремонт установки, ее наладка и наладка отдельных узлов после ремонта. Проверка и тарировка контрольно-измерительных приборов. Принятие мер по предупреждению аварийной обстановки. Учет готовой продукции.
Должен знать:
конструктивные особенности установки и ее отдельных узлов, способы тарировки контрольно-измерительных приборов, правила проведения экспресс-анализов и способы корректировки по ним параметров технологического режима, системы поиска оптимальных режимов получения высококачественных пластифицированных гранулированных твердосплавных смесей, причины нарушения нормальной работы установки и выхода из строя ее отдельных узлов, способы их устранения и наладки оборудования, меры, порядок предупреждения аварийной обстановки, нормы расхода материалов и сырья
Требуется среднее специальное образование.
Примеры работ:
Примечание: