Электрослесарь по ремонту электрических машин
- Раздел ЕТКС
2-й разряд.
Характеристика работ:
Слесарная обработка деталей по 12-14 квалитетам (5-7 классам точности). Очистка, промывка и протирка демонтированных деталей, изготовление простых металлических и изоляционных конструкций. Подача на рабочее место, подготовка к работе и уборка слесарного инструмента, инвентаря, приспособлений и материалов. Упаковка электроизмерительных приборов, мерительного инструмента и аппаратуры для перевозки. Разборка, ремонт и сборка простых деталей и узлов электрических машин, приборов и вспомогательной аппаратуры с применением простого слесарного инструмента и приспособлений. Проверка и ремонт простой пускорегулирующей аппаратуры. Несложные такелажные работы, связанные с перемещением отдельных деталей и узлов оборудования под руководством электрослесаря более высокой квалификации.
Должен знать:
расположение и назначение электрических машин обслуживаемого участка, общие сведения об их устройстве и принципах работы, правила выполнения работ по разборке, ремонту и сборке электрических машин, назначение и правила применения простого слесарного и мерительного инструмента, ремонтных приспособлений и такелажных средств, общие сведения о материалах, применяемых при ремонте электрических машин, простые электромонтажные схемы деталей и узлов, порядок и правила включения и отключения электрических машин, общие требования к грузоподъемным механизмам, сигнализацию при работе с кранами
Примеры работ:
1) Болты - прогонка резьбы;
2) Генераторы - разборка и укладка настила при выемке ротора;
3) Коробки изоляторные электрофильтров - чистка опорных и проходных изоляторов;
4) Обмотки роторов - очистка витков до металлического блеска при переизолировке;
5) Обмотки статоров, роторов, якорей, полюсов - чистка изоляции;
6) Охладители-чистка и промывка крышек, изготовление уплотнительных прокладок;
7) Прокладки несложной конфигурации - вырубка и обработка;
8) Роторы - чистка и опиловка пазовых клиньев при перемотке, опрессовка воздухом центрального отверстия вала ротора и определение величины утечки;
9) Части лобовые обмоток статоров - притирка, обдувка сжатым воздухом;
10) Щетки - притирка на макете
1) Болты - прогонка резьбы;
2) Генераторы - разборка и укладка настила при выемке ротора;
3) Коробки изоляторные электрофильтров - чистка опорных и проходных изоляторов;
4) Обмотки роторов - очистка витков до металлического блеска при переизолировке;
5) Обмотки статоров, роторов, якорей, полюсов - чистка изоляции;
6) Охладители-чистка и промывка крышек, изготовление уплотнительных прокладок;
7) Прокладки несложной конфигурации - вырубка и обработка;
8) Роторы - чистка и опиловка пазовых клиньев при перемотке, опрессовка воздухом центрального отверстия вала ротора и определение величины утечки;
9) Части лобовые обмоток статоров - притирка, обдувка сжатым воздухом;
10) Щетки - притирка на макете
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:
Разборка, ремонт и сборка электрических машин и относящейся к ним пускорегулирующей аппаратуры и электрофильтров. Центровка полумуфт электрических машин. Слесарная обработка деталей по 11 - 12 квалитетам (4-5 классам точности). Маркировка их. Составление чертежей и эскизов несложных деталей, электрических схем. Вычерчивание разверток несложных деталей и разметка их для заготовки материалов. Обработка изоляционных материалов. Пайка оловом, медью и серебряным припоями. Измерение сопротивления мегаомметром. Наладка и заправка слесарного и специального инструмента. Проверка и подготовка к работе ремонтных приспособлений и механизмов. Такелажные работы по перемещению узлов и деталей при помощи простых средств механизации.
Должен знать:
конструкцию электрических машин, способы защиты их от воздействия внешней среды, различия между синхронными и асинхронными, явно- и неявнополюсными машинами, способы охлаждения турбогенераторов, общие сведения об изоляции электрических машин и нормы испытания изоляции, условия применения универсальных и специальных приспособлений и инструмента, систему допусков и посадок, требования к грузоподъемным машинам к механизмам, правила чтения несложных рабочих чертежей и электрических схем, общие сведения по электротехнике и механике
Примеры работ:
1) Вкладыши - очистка внутренних поверхностей от заусенцев;
2) Газоохладители - подвальцовка и заглушка дефектных трубок;
3) Генераторы с воздушным охлаждением - разборка и сборка наружных и внутренних щитов, выемка и установка охладителей с помощью крана;
4) Катушки полюсные - проверка изоляции мегаомметром;
5) Коллекторы машин постоянного тока – продораживание;
6) Корпуса водородных уплотнений - изготовление и пайка пластикатовых шайб;
7) Обмотки статоров с водяным охлаждением - подготовка обмоток к испытанию и испытания на гидравлическое сопротивление по ветвям;
8) Отверстия - разметка и керновка на ответственных деталях;
9) Прокладки фасонные - вырубка и обработка;
10) Роторы с форсированным охлаждением обмоток- подготовка к испытанию на продуваемость;
11) Системы коронирующих электродов электрофильтров - армировка и установка опорных и проходных изоляторов;
12) Щеткодержатели и щетки - установка по контактным кольцам и коллектору
1) Вкладыши - очистка внутренних поверхностей от заусенцев;
2) Газоохладители - подвальцовка и заглушка дефектных трубок;
3) Генераторы с воздушным охлаждением - разборка и сборка наружных и внутренних щитов, выемка и установка охладителей с помощью крана;
4) Катушки полюсные - проверка изоляции мегаомметром;
5) Коллекторы машин постоянного тока – продораживание;
6) Корпуса водородных уплотнений - изготовление и пайка пластикатовых шайб;
7) Обмотки статоров с водяным охлаждением - подготовка обмоток к испытанию и испытания на гидравлическое сопротивление по ветвям;
8) Отверстия - разметка и керновка на ответственных деталях;
9) Прокладки фасонные - вырубка и обработка;
10) Роторы с форсированным охлаждением обмоток- подготовка к испытанию на продуваемость;
11) Системы коронирующих электродов электрофильтров - армировка и установка опорных и проходных изоляторов;
12) Щеткодержатели и щетки - установка по контактным кольцам и коллектору
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
Текущий и капитальный ремонт по типовой номенклатуре турбогенераторов и их возбудителей, синхронных компенсаторов, преобразователей, умформеров и т.п. Ремонт уплотняющих подшипников, газоохладителей и электрической части электрофильтров. Выполнение точных и сложных ремонтно-сборочных работ. Слесарная обработка деталей по 7-10 квалитетам (2-3 классам точности) с подгонкой и доводкой. Ремонт оборудования присоединения генераторов, синхронных компенсаторов и т.п. Определение сортамента и качества материалов, применяемых при ремонте. Составление чертежей и эскизов. Подбор необходимой такелажной оснастки для подъема и перемещения узлов и деталей оборудования. Работы с помощью грузоподъемных машин и механизмов, специальных приспособлений. Определение неисправностей и дефектов оборудования и аппаратуры, способы их устранения.
Должен знать:
правила ведения работ по разборке, ремонту и сборке электрических машин мощностью до 100 тыс кВт, схемы электрических машин постоянного тока в зависимости от способа их возбуждения, схемы обмоток электрических генераторов, виды подшипников и уплотнении генераторов, марки щеток и область их применения, конструкцию роторов генераторов, назначение роторных бандажей, посадки цилиндрических соединений и их обозначения, общие сведения о сушке и пропитке обмоток, порядок ведения сложных такелажных работ, правила чтения сложных чертежей и эскизов, оформления нарядов допусков, общие сведения по изоляции электрических машин постоянного и переменного тока, повреждения в электрических машинах, способы их выявления и устранения, основы электротехники и механики.
Примеры работ:
1) Вентиляторы - снятие и установка
2) Газоохладители - подвальцовка трубок в трубных досках.
3) Двигатели механизмов отряхивания электрофильтров - ревизия и ремонт.
4) Корпусы водородных уплотнений - шабровка разъемов и доработка уплотняющих канавок.
5) Машины постоянного тока - замена полюсов, снятие и надевание катушек на главные и дополнительные полюсы.
6) Механизмы для подъема щеток - разборка, ремонт, сборка и регулирование.
7) Обмотки статоров с водяным охлаждением - проведение гидравлических испытаний на плотность, устранение течи в шаровых ниппелях и армировке.
8) Обмотки якорей - проверка сопротивления изоляции по отношению к валу.
9) Пальцы траверс - ремонт изоляции, накатанной из кабельной бумаги.
10) Роторы электрических машин с явно выраженными полюсами - снятие и установка полюсов.
11) Статоры турбогенераторов - разборка и сборка системы водяного охлаждения.
12) Турбогенераторы - частичная переклиновка пазов обмотки статора; ревизия, сборка и разборка наружных и внутренних щитов.
13) Турбогенераторы с водородным охлаждением – проверка газового и масляного поста контроля и сигнализации.
14) Фильтры висциновые - очистка и разрядка ячеек висциновым маслом.
15) Шпильки контрольные - снятие и установка, разметка, сверление и развертка отверстий.
1) Вентиляторы - снятие и установка
2) Газоохладители - подвальцовка трубок в трубных досках.
3) Двигатели механизмов отряхивания электрофильтров - ревизия и ремонт.
4) Корпусы водородных уплотнений - шабровка разъемов и доработка уплотняющих канавок.
5) Машины постоянного тока - замена полюсов, снятие и надевание катушек на главные и дополнительные полюсы.
6) Механизмы для подъема щеток - разборка, ремонт, сборка и регулирование.
7) Обмотки статоров с водяным охлаждением - проведение гидравлических испытаний на плотность, устранение течи в шаровых ниппелях и армировке.
8) Обмотки якорей - проверка сопротивления изоляции по отношению к валу.
9) Пальцы траверс - ремонт изоляции, накатанной из кабельной бумаги.
10) Роторы электрических машин с явно выраженными полюсами - снятие и установка полюсов.
11) Статоры турбогенераторов - разборка и сборка системы водяного охлаждения.
12) Турбогенераторы - частичная переклиновка пазов обмотки статора; ревизия, сборка и разборка наружных и внутренних щитов.
13) Турбогенераторы с водородным охлаждением – проверка газового и масляного поста контроля и сигнализации.
14) Фильтры висциновые - очистка и разрядка ячеек висциновым маслом.
15) Шпильки контрольные - снятие и установка, разметка, сверление и развертка отверстий.
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
Разборка, ремонт и сборка, реконструкция электрических машин постоянного и переменного тока, текущий и капитальный ремонт по типовой номенклатуре электрических машин различной конструкции с воздушным, водородным и водяным охлаждением, в т.ч. реконструкция системы охлаждения обмоток статоров и роторов, перешихтовка активной стали и т.п. Слесарная обработка деталей по 6-7 квалитетам (1-2 классам точности) с подгонкой и доводкой. Ремонт и реконструкция токопроводов. Ремонт и замена контактных колец и коллекторов. Проверка вала на прогиб и износ шеек, центровка валов агрегатов. Сборка и наладка испытательных установок. Посадка деталей в горячем состоянии. Сложный ремонт такелажа и приспособлений. Руководств такелажными работами, связанными с разборкой узлов электрических машин. Выполнение сложных такелажных работ по перемещению, сборке, разборке и установке ответственных узлов, деталей и элементов оборудования.
Должен знать:
особенности конструкции турбогенераторов, синхронных компенсаторов, преобразователей и других вспомогательных устройств, порядок ведения работ по ремонту электрических машин больших мощностей, устройства средств теплового контроля и автоматики, аппаратуры газомасляной системы турбогенераторов с водородным охлаждением, нормы испытаний электрической прочности изоляции, правила ведения работ по выемке и вводу тяжелых роторов генераторов, по частичной и полной перемотке статорных и роторных обмоток, способы центровки и балансировки электрических машин, порядок ведения такелажных работ повышенной сложности
Примеры работ:
1) Генераторы с водородным охлаждением - проверка газоплотности и уплотнения статоров;
2) Диски упорные валов роторов - обработка специальными приспособлениями (шлифмашинами), приемка после проточки;
3) Изоляция обмоток статора и ротора - измерение сопротивления постоянному току;
4) Коллекторы возбудителей - перепайка петушков;
5) Подшипники генераторов и возбудителей - проверка состояния изоляции;
6) Полумуфты - посадка на вал генератора с горячей запрессовкой;
7) Секции статорные генераторов - пайка в лобовых частях фосфористо-медным припоем с применением электропаечных ключей;
8) Системы коронирующих электродов электрофильтров - центровка коронирующих электродов относительно осадительных;
9) Сталь активная расточки статоров - осмотр, ремонт и уплотнение;
10) Статоры турбогенераторов мощностью 500 тыс кВт и выше - замена верхнего поврежденного стержня;
11) Токопроводы - устранение течи и ремонт для всех типов генераторов;
12) Турбогенераторы мощностью до 300 тыс. кВт - полная перекпиновка пазов обмотки статора, ремонт с выводом ротора и снятием бандажей;
13) Турбогенераторы типа ТВ-2-100-2 - установка немагнитных вставок на кронштейны статора.
1) Генераторы с водородным охлаждением - проверка газоплотности и уплотнения статоров;
2) Диски упорные валов роторов - обработка специальными приспособлениями (шлифмашинами), приемка после проточки;
3) Изоляция обмоток статора и ротора - измерение сопротивления постоянному току;
4) Коллекторы возбудителей - перепайка петушков;
5) Подшипники генераторов и возбудителей - проверка состояния изоляции;
6) Полумуфты - посадка на вал генератора с горячей запрессовкой;
7) Секции статорные генераторов - пайка в лобовых частях фосфористо-медным припоем с применением электропаечных ключей;
8) Системы коронирующих электродов электрофильтров - центровка коронирующих электродов относительно осадительных;
9) Сталь активная расточки статоров - осмотр, ремонт и уплотнение;
10) Статоры турбогенераторов мощностью 500 тыс кВт и выше - замена верхнего поврежденного стержня;
11) Токопроводы - устранение течи и ремонт для всех типов генераторов;
12) Турбогенераторы мощностью до 300 тыс. кВт - полная перекпиновка пазов обмотки статора, ремонт с выводом ротора и снятием бандажей;
13) Турбогенераторы типа ТВ-2-100-2 - установка немагнитных вставок на кронштейны статора.
Примечание:
6-й разряд.
Характеристика работ:
Особо сложные и ответственные работы по ремонту и реконструкции электрических машин постоянного и переменного тока различной конструкции, мощности и напряжения с применением специальных ремонтно-монтажных приспособлений, механизмов, такелажной оснастки, средств измерений и испытательных установок. Реконструкция систем охлаждения генераторов по специальной технологии па генераторах любой мощности. Изготовление различных пресс-форм. Ремонт и испытания оборудования присоединения генераторов. Проведение испытаний и наладочных работ после ремонт, электрических машин. Подготовка их к пуску в эксплуатацию. Организация работ по ремонту оборудования и его наладке, наладке ремонтных приспособлений, грузоподъемных машин и механизмов. Выполнение особо сложных такелажных работ.
Должен знать:
объемы приемо-сдаточных и профилактических испытаний электрических машин и способы их проведения, схемы внутренних соединений обмоток электрических машин различных типов, основные технические характеристики оборудования, приспособлений, инструмента, применяемых при ремонте, порядок расположения, назначение и конструкцию терморезистора для контроля температуры обмоток генераторов и электродвигателей, технологию проточки и шлифовки контактных колец роторов генераторов, назначение, состав и свойства эпоксидно-резольного лака, общие сведения по сопротивлению материалов
Примеры работ:
1) Возбудители - наладка коммутации;
2) Гильзы роторные турбогенераторов – изготовление;
3) Роторы генераторов - выемка и заводка, снятие бандажей;
4) Роторы турбогенераторов - замена контактных колец, сидящих на изоляционном слое;
5) Системы жидкостного охлаждения обмоток статоров – ремонт;
6) Статоры турбогенераторов — замена верхнего поврежденного стержня, разборка и сборка системы водяного охлаждения;
7) Схемы электрической сушки генераторов большой мощности – сборка;
8) Турбогенераторы с водородным охлаждением – проверка газового и масляного постов контроля и сигнализации;
9) Уплотнения водородные - разборка и сборка;
10) Электрофильтры - проверка состояния активной части и опробование высоким напряжением
При выполнении особо сложных и ответственных работ по ремонту и реконструкции генераторов и высоковольтных электродвигателей с термореактивной изоляцией и непосредственным жидкостным охлаждением обмоток ротора и статора - 7й разряд.
Требуется среднее специальное (профессиональное) образование.
1) Возбудители - наладка коммутации;
2) Гильзы роторные турбогенераторов – изготовление;
3) Роторы генераторов - выемка и заводка, снятие бандажей;
4) Роторы турбогенераторов - замена контактных колец, сидящих на изоляционном слое;
5) Системы жидкостного охлаждения обмоток статоров – ремонт;
6) Статоры турбогенераторов — замена верхнего поврежденного стержня, разборка и сборка системы водяного охлаждения;
7) Схемы электрической сушки генераторов большой мощности – сборка;
8) Турбогенераторы с водородным охлаждением – проверка газового и масляного постов контроля и сигнализации;
9) Уплотнения водородные - разборка и сборка;
10) Электрофильтры - проверка состояния активной части и опробование высоким напряжением
При выполнении особо сложных и ответственных работ по ремонту и реконструкции генераторов и высоковольтных электродвигателей с термореактивной изоляцией и непосредственным жидкостным охлаждением обмоток ротора и статора - 7й разряд.
Требуется среднее специальное (профессиональное) образование.
Примечание: