Изготовитель берд

2-й разряд.
Характеристика работ:

разрезка заготовок берд на дисковой пиле, сортировка и укладка их по сортам, крепление скулок к берду с соблюдением заданной кромки и ширины берда, обрезка слачков на пиле;
приготовление клеевого раствора, выравнивание поверхности слачков, склеивание и сушка берд;
протирка берд растворителем и очистка их от смолы;
перемотка бердочного шнура на специальном приспособлении, намотка перевивочной проволоки на катушки, штамповка, заготовка и клеймение скулок;
навивка пружинок на оправку;
удаление вспомогательных пружин и слачков, обрезка концов накладок и зачистка торцов
Должен знать:

устройство обслуживаемых пил;
назначение и условия применения специальных приспособлений и контрольно-измерительного инструмента;
способы перемотки бердочного шнура и перевивочной проволоки;
номера берд, шнура и диаметры перевивочной проволоки;
ассортимент вырабатываемых изделий;
правила разрезки и чистки заготовок берд, креплений, маркировки и склеивания скулок;
основные сведения о допусках;
основные механические свойства обрабатываемых металлов;
безопасные приемы работы
Примеры работ:
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:

навивка заготовок смоленых, паяных, клееных и иных берд разных типов и номеров на деревянный слачок на бердовивочных машинах;
прочистка и смазка заготовок смоленых, клееных и иных берд, разрезка и рихтовка заготовок для накладок;
привязка и чистка накладок;
установка катушек, опиловка гребня, зачистка и заправка слачков, накладок зуба;
регулирование натяжения шнура, подачи бердочного зуба и перевойного механизма;
наблюдение за навивкой зубьев берда и исправление дефектов, возникающих в ходе навивки;
объем и укладывание заготовок берда;
сборка заправочных паяных и клееных гребенок, паяных, клееных и иных берд, свитых на металлический слачок;
навивка пружинок на автоматах;
сборка и окончательная отделка вручную сновальных у шлихтовальных рядков с предварительной штамповкой зуба, его заточкой;
заготовка спиралей и накладок
Должен знать:

принцип действия и способы подналадки обслуживаемого оборудования;
устройство контрольно-измерительного инструмента;
приемы сборки берд;
правила ухода за оборудованием;
технические условия на приемку заготовок берд после навивки и сборки;
правила определения типа и номера берда;
правила смазки берд и применяемые марки смазочных масел;
принцип действия полуавтомата по смазке берд;
безопасные приемы работы
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:

навивка заготовок паяных, клееных и иных берд различных типов и номеров на металлический слачок на бердовивочной машине;
отделка вручную смоленых, паяных, клееных и иных берд и гребенок с толщиной зубьев свыше 0,27 миллиметров;
выпрямление кривизны зубьев, выравнивание величины проходов, выдерживание параллельности между ними и устранение дефектов в навивке зубьев берда специальными инструментами и приспособлениями;
исправление рассеков и присеков в бердах всех номеров непосредственно на ткацких станках;
устранение подрезки верхней и нижней планок;
подготовка к работе, промывка и продувка берд на станках сжатым воздухом;
сборка берд для различных металлических сеток, паяных, клееных и иных, свитых на деревянный слачок;
изготовление профиля для "П-образной" накладки;
приготовление клеевого компаунда;
заполнение накладки "П-образного" профиля и пружин клеевым компаундом;
составление сплавов;
пайка гребней заготовок берд и сеток;
разрезка заготовок берд на отрезном круге;
наладка обслуживаемых машин
Должен знать:

устройство и способы подналадки обслуживаемого оборудования;
устройство специальных приспособлений, применяемых для контроля и проверки берд;
правила ухода за оборудованием, приемы;
способы правки и отделки берд, гребенок;
технические условия на отделку;
типы и сорта сеток;
приемы пайки сеток;
компоненты компаунда, инструкцию по его составлению;
свойства синтетических клеев, влияние качества клеения берд на их стойкость на ткацких станках;
безопасные приемы работы
Примеры работ:
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:

отделка вручную паяных, смоленых, клееных и иных берд и гребенок с толщиной зубьев до 0,27 миллиметра;
корректировка различной толщины зубьев с выравниванием величины зазоров между зубьями и выдерживанием параллельности между ними;
устранение дефектов в наборе зубьев заготовок берд специальным инструментом по плоскости зуба;
проверка берд под микроскопом;
ремонт берд всех типов, номеров и рядков;
исправление посадки зубьев берд высоких номеров;
устранение участковой подрезки на поверхности берд на станках;
изготовление ценовых и направляющих рядков для навивки основы;
полировка и заточка специального инструмента для корректировки зубьев берда;
наборка клееных берд разных номеров на бердо-наборочном автомате с проверкой расстояний проходов между зубьями на микроскопе и эпидиоскопе;
устранение дефектных зубьев по всей длине берда;
закрепление зубьев спиралями для точности и фиксации проходов между зубьями;
склеивание специальным клеем слачков и корней берда, просушка и приклеивание четырех накладок к берду;
расчистка маха берда специальным инструментом с целью проверки проходов (рассеков) между зубьями на микроскопе
Должен знать:

устройство бердо-наборочных автоматов;
способы подналадки оборудования и правила ухода за ним;
типы и номера берд и требования, предъявляемые к ним;
технические условия на корректировку зубьев берда;
правила установки берд на станке;
правила изготовления рядков для берд;
свойства и изменение структуры металла;
температурный режим нагрева для различной правки;
технические условия приемки берд после наборки и склейки;
свойства клеев;
назначение и правила пользования измерительными инструментами;
безопасные приемы работы
Примеры работ:
Примечание: