Волочильщик проволоки

2-й разряд.
Характеристика работ:

волочение на волочильных станах медной и алюминиевой проволоки;
установка проволоки на карусели, заправка ее концов, протягивание через фильеры и закрепление на барабанах;
участие в наладке станов и в смене фильер;
закрепление концов проволоки;
установка фильер на станы и заправка концов обрабатываемой проволоки в фильеры;
наблюдение за качеством эмульсии;
измерение диаметра проволоки
Должен знать:

устройство и принцип работы обслуживаемых однотипных волочильных станов;
правила подготовки концов проволоки;
назначение и условия применения контрольно-измерительных инструментов и приспособлений;
основные механические свойства обрабатываемых металлов;
состав смазок, применяемых при волочении проволоки из различных сплавов;
основные сведения о квалитетах и параметрах шероховатости
Примеры работ:
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:

волочение на однократных и многократных волочильных станах проволоки всех профилей диаметром до 1,8 миллиметра из низкоуглеродистых марок стали при скорости волочения до 300 метров в минуту и из цветных металлов;
волочение проволоки из драгоценных металлов и их сплавов диаметром свыше 0,09 до 1,0 миллиметра;
сварка проволоки на злектросварочном аппарате;
регулирование и обслуживание смазочных и специальных намоточных устройств, сварочных аппаратов, съемных механизмов и системы охлаждения при волочении;
установка и регулирование скорости волочения по заданному маршруту и режиму волочения;
волочение на однократных и многократных волочильных станах проволоки диаметром свыше 1,8 миллиметра из низкоуглеродистых марок стали при скорости волочения до 300 метров в минуту, волочение проволоки из цветных металлов и сплавов диаметром свыше 1,8 до 6 миллиметров под руководством волочильщика проволоки более высокой квалификации;
съем и увязка мотков проволоки;
подготовка мотков и шпуль к волочению;
наблюдение за качеством намотки проволоки на приемное приспособление;
вязка бунтов, установка и съем катушек (барабанов);
подналадка волочильных станов
Должен знать:

устройство, правила подналадки различных типов волочильных станов и другого оборудования для волочения;
устройство контрольно - измерительных инструментов и специальных приспособлений;
порядок установки и смены фильер;
основные свойства металлов и сплавов, обрабатываемых давлением;
марки проволоки;
квалитеты и параметры шероховатости
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:

волочение на однократных и многократных волочильных станах:
проволоки диаметром до 1,8 миллиметра из среднеуглеродистых, высокоуглеродистых и легированных марок стали;
проволоки диаметром до 1,8 миллиметра из низкоуглеродистых марок стали со скоростью свыше 300 метров в минуту;
проволоки диаметром свыше 1,8 миллиметра из низкоуглеродистых марок стали со скоростью до 300 метров в минуту;
проволоки из цветных металлов диаметром свыше 1,8 до 6,0 миллиметров;
многократное волочение вольфрамовой, молибденовой и платинитовой проволоки, а также латунной, нейзильберной и красномедной проволоки для ладовых пластин всех щипковых инструментов по 7 - 10 квалитетам;
волочение проволоки из драгоценных металлов и их сплавов диаметром свыше 0,02 до 0,09 миллиметра и свыше 1,0 миллиметра;
плющение проволоки различных марок на специальных плющильных станах;
под руководством волочильщика проволоки более высокой квалификации волочение на однократных и многократных волочильных станах:
проволоки диаметром свыше 1,8 миллиметра из низкоуглеродистых марок стали со скоростью волочения свыше 300 метров в минуту;
проволоки диаметром свыше 1,8 миллиметра из среднеуглеродистых, высокоуглеродистых и легированных марок стали;
проволоки из цветных металлов диаметром свыше 6,0 миллиметров;
биметаллической проволоки диаметром свыше 2,5 миллиметров;
порошковой проволоки и проволоки из катанки с механическим удалением окалины;
наладка волочильных станов;
определение качества подготовленного к волочению металла после каждого передела;
расчет размера заготовки;
определение необходимого количества протяжек, величины обжатия и скорости волочения
Должен знать:

устройство, кинематические схемы и правила наладки различных волочильных станов и другого оборудования для волочения;
правила распределения и величины обжатий по проходам;
технические условия на сырье и выработанную продукцию;
влияние травления и отжига на качество металла при волочении;
последовательность протягивания и число переходов для определенных металлов;
конструкцию специальных приспособлений;
систему квалитетов и параметров шероховатости
Примеры работ:
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:

волочение на однократных и многократных волочильных станках:
проволоки диаметром свыше 1,8 миллиметра из низкоуглеродистых марок стали со скоростью волочения свыше 300 метров в минуту;
проволоки диаметром свыше 1,8 миллиметра из среднеуглеродистых, высокоуглеродистых и легированных марок стали;
проволоки из цветных металлов диаметром свыше 6,0 миллиметров;
проволоки из сплавов сопротивления и нержавеющих марок стали;
порошковой проволоки и проволоки из катанки с механическим удалением окалины;
многократное волочение вольфрамовой, молибденовой и танталовой проволоки по 6 квалитету;
волочение проволоки из драгоценных металлов и их сплавов диаметром до 0,02 миллиметра;
волочение на высокоскоростных станах с индивидуальными приводами постоянного тока
Должен знать:

конструкцию волочильных станов различных типов;
разновидности волочения и число переходов для различных металлов;
технологические инструкции на волочение материала;
состав эмульсии, подаваемой на станы и материал
Примеры работ:
Примечание: