Прессовщик электроугольных изделий
2-й разряд.
Характеристика работ:
прессование металлокерамических, металлографитовых, угольных и электрощеточных изделий и полуфабрикатов на механических и гидравлических прессах мощностью до 15 тонн под руководством прессовщика более высокой квалификации;
подготовка и просев прессовочных порошков;
подбор навески пресспорошка для обеспечения заданных допусков;
развеска и засыпка порошка в матрицы прессформ;
подготовка и наладка инструмента и приспособлений
прессование металлокерамических, металлографитовых, угольных и электрощеточных изделий и полуфабрикатов на механических и гидравлических прессах мощностью до 15 тонн под руководством прессовщика более высокой квалификации;
подготовка и просев прессовочных порошков;
подбор навески пресспорошка для обеспечения заданных допусков;
развеска и засыпка порошка в матрицы прессформ;
подготовка и наладка инструмента и приспособлений
Должен знать:
основные сведения об устройстве прессов простой конструкции;
приемы прессования изделий и полуфабрикатов;
способы засыпки пресспорошков в прессформы;
правила взвешивания;
виды и марки изделий;
требования, предъявляемые к прессуемым изделиям;
основные сведения о допусках и посадках, квалитетах и параметрах шероховатости
основные сведения об устройстве прессов простой конструкции;
приемы прессования изделий и полуфабрикатов;
способы засыпки пресспорошков в прессформы;
правила взвешивания;
виды и марки изделий;
требования, предъявляемые к прессуемым изделиям;
основные сведения о допусках и посадках, квалитетах и параметрах шероховатости
Примеры работ:
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:
прессование металлокерамических, металлографитовых, угольных и электрощеточных изделий и полуфабрикатов на механических и гидравлических прессах мощностью до 15 тонн;
просев пресспорошка, дозировка и засыпка в бункер пресса;
прессование в необогреваемых прессформах различной конструкции;
определение качества прессуемых изделий по внешнему виду, размерам и плотности;
укладка угольных изделий и полуфабрикатов с пересыпкой порошком и транспортировка;
подналадка пресса и смазка
прессование металлокерамических, металлографитовых, угольных и электрощеточных изделий и полуфабрикатов на механических и гидравлических прессах мощностью до 15 тонн;
просев пресспорошка, дозировка и засыпка в бункер пресса;
прессование в необогреваемых прессформах различной конструкции;
определение качества прессуемых изделий по внешнему виду, размерам и плотности;
укладка угольных изделий и полуфабрикатов с пересыпкой порошком и транспортировка;
подналадка пресса и смазка
Должен знать:
устройство, принцип действия прессов и способы их подналадки;
процесс и режимы прессования различных видов и марок изделий;
состав и свойства прессуемых порошков;
назначение и правила применения специальных приспособлений и контрольно-измерительного инструмента;
допуски и посадки, квалитеты и параметры шероховатости
устройство, принцип действия прессов и способы их подналадки;
процесс и режимы прессования различных видов и марок изделий;
состав и свойства прессуемых порошков;
назначение и правила применения специальных приспособлений и контрольно-измерительного инструмента;
допуски и посадки, квалитеты и параметры шероховатости
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
прессование металлокерамических, металлографитовых, угольных и электрощеточных изделий и полуфабрикатов на механических и гидравлических прессах мощностью свыше 15 до 100 тонн;
подбор, подготовка и смена прессовочного инструмента и приспособлений;
подготовка пресспорошков и определение их пригодности для прессования;
прессовка блоков в размер с заданной плотностью;
установка и регулирование рабочего давления пресса;
контроль выдержки и давления;
маркировка отпрессованных изделий, укладка в тару и транспортировка
прессование металлокерамических, металлографитовых, угольных и электрощеточных изделий и полуфабрикатов на механических и гидравлических прессах мощностью свыше 15 до 100 тонн;
подбор, подготовка и смена прессовочного инструмента и приспособлений;
подготовка пресспорошков и определение их пригодности для прессования;
прессовка блоков в размер с заданной плотностью;
установка и регулирование рабочего давления пресса;
контроль выдержки и давления;
маркировка отпрессованных изделий, укладка в тару и транспортировка
Должен знать:
конструкцию, систему управления и способы наладки прессов;
правила и способы установления и регулирования давления и времени выдержки;
назначение и правила применения контрольно-измерительных приборов;
требования, предъявляемые к прессуемым изделиям по электрофизическим характеристикам;
систему допусков и посадок, квалитетов и параметров шероховатости
конструкцию, систему управления и способы наладки прессов;
правила и способы установления и регулирования давления и времени выдержки;
назначение и правила применения контрольно-измерительных приборов;
требования, предъявляемые к прессуемым изделиям по электрофизическим характеристикам;
систему допусков и посадок, квалитетов и параметров шероховатости
Примеры работ:
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
прессование металлокерамических, металлографитовых, угольных и электрощеточных изделий и полуфабрикатов на механических и гидравлических прессах мощностью свыше 100 тонн, автоматах и полуавтоматах;
закладка токоведущих проводов, накладок, пресспорошков и заготовок в обогреваемые и разборные прессформы;
наладка пресса на требуемый размер изделия;
регулирование температуры, времени выдержки под давлением и полного давления с помощью контрольно-измерительных приборов;
определение количества подпрессовоки их размеры;
запрессовка провода в тело щетки;
наладка прессов, прессформ, инструмента и приспособлений в процессе работы
прессование металлокерамических, металлографитовых, угольных и электрощеточных изделий и полуфабрикатов на механических и гидравлических прессах мощностью свыше 100 тонн, автоматах и полуавтоматах;
закладка токоведущих проводов, накладок, пресспорошков и заготовок в обогреваемые и разборные прессформы;
наладка пресса на требуемый размер изделия;
регулирование температуры, времени выдержки под давлением и полного давления с помощью контрольно-измерительных приборов;
определение количества подпрессовоки их размеры;
запрессовка провода в тело щетки;
наладка прессов, прессформ, инструмента и приспособлений в процессе работы
Должен знать:
кинематическую и электрическую схемы прессов;
систему управления и регулирования прессов большой мощности;
устройство и правила установки прессформ сложной конструкции;
причины износа и поломок прессформ и меры их предупреждения;
правила работы на оборудовании при высоких давлениях;
устройство и принцип работы регистрирующих приборов;
рецептуры прессуемых порошков и компонентов;
технические требования, предъявляемые к прессовочным порошкам и массам
кинематическую и электрическую схемы прессов;
систему управления и регулирования прессов большой мощности;
устройство и правила установки прессформ сложной конструкции;
причины износа и поломок прессформ и меры их предупреждения;
правила работы на оборудовании при высоких давлениях;
устройство и принцип работы регистрирующих приборов;
рецептуры прессуемых порошков и компонентов;
технические требования, предъявляемые к прессовочным порошкам и массам
Примеры работ:
Примечание: