Электродчик безламельных аккумуляторов и элементов
1-й разряд.
Характеристика работ:
выполнение комплекса работ по подготовке электродов к сборке и изолированию наиболее простых по конфигурации токоотводов с изолировкой их для безламельных аккумуляторов вручную, по шаблонам или с помощью специальных приспособлений согласно чертежам
выполнение комплекса работ по подготовке электродов к сборке и изолированию наиболее простых по конфигурации токоотводов с изолировкой их для безламельных аккумуляторов вручную, по шаблонам или с помощью специальных приспособлений согласно чертежам
Должен знать:
назначение и правила применения наиболее распространенных простых приспособлений и контрольно-измерительных инструментов;
наименование обрабатываемых материалов
назначение и правила применения наиболее распространенных простых приспособлений и контрольно-измерительных инструментов;
наименование обрабатываемых материалов
Примеры работ:
Примечание:
2-й разряд.
Характеристика работ:
изготовление пластинчатых или проволочных токоотводов сложных по конфигурации для безламельных аккумуляторов и элементов вручную по шаблонам или с помощью специальных приспособлений;
штамповка простых электродов из различных металлов с покрытием двуокисью свинца, амальгамированным цинком и другими активными покрытиями, а также заготовок и деталей для электродов из стеклоткани, пропитанной солями сернокислового свинца, хлористого лития;
зачистка электродов;
отмывка электродов от карбонатов и хлоридов на ультразвуковой установке;
просечка (перфорация) серебряных полос на автомате с последующей резкой на карточки;
нанесение на электроды грунта, эмалей, лаков;
приварка контактных планок и выводов к заготовкам электродов;
изолирование токоотводов и сепарирование электродов капроновой и другой сепарацией путем обварки, обертки и оклейки
изготовление пластинчатых или проволочных токоотводов сложных по конфигурации для безламельных аккумуляторов и элементов вручную по шаблонам или с помощью специальных приспособлений;
штамповка простых электродов из различных металлов с покрытием двуокисью свинца, амальгамированным цинком и другими активными покрытиями, а также заготовок и деталей для электродов из стеклоткани, пропитанной солями сернокислового свинца, хлористого лития;
зачистка электродов;
отмывка электродов от карбонатов и хлоридов на ультразвуковой установке;
просечка (перфорация) серебряных полос на автомате с последующей резкой на карточки;
нанесение на электроды грунта, эмалей, лаков;
приварка контактных планок и выводов к заготовкам электродов;
изолирование токоотводов и сепарирование электродов капроновой и другой сепарацией путем обварки, обертки и оклейки
Должен знать:
принцип действия прессов, гильотинных ножниц, аппаратов точечной сварки, муфельных печей;
правила зачистки и промывки электродов;
назначение и правила применения контрольно-измерительных инструментов средней сложности и специальных приспособлений;
требования, предъявляемые к сырью и готовым деталям
принцип действия прессов, гильотинных ножниц, аппаратов точечной сварки, муфельных печей;
правила зачистки и промывки электродов;
назначение и правила применения контрольно-измерительных инструментов средней сложности и специальных приспособлений;
требования, предъявляемые к сырью и готовым деталям
Примеры работ:
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:
изготовление электродов длиной до 800 миллиметров и толщиной свыше 1 миллиметра для аккумуляторов и элементов различных типов;
намазка электродов всеми видами паст вручную при соблюдении весовых параметров;
прессование из порошков электролитных таблеток в горячем состоянии;
резка стеклоткани, никелевой сетки на заготовки, промывка, термообработка и другие работы по подготовке к изготовлению электролитных таблеток;
сушка и взвешивание навесок и таблеток;
пропитка заготовок из стеклоткани и металлической сетки в растворах солей сернокислого свинца, хрома, лития и другое в электропечах;
получение слитков "рогового серебра" путем плавки хлористого серебра в печах;
лужение токоотводящей части электрода;
ведение процесса прививки, омыление и нейтрализация омыленной пленки;
штамповка средней сложности и сложных электродов и заготовок из различных материалов и металлов с покрытием двуокиси свинца, амальгамированными цинком и другими активными порошками;
перфорация полос из цветных металлов с заданным коэффициентом открытия между роликами;
нанесение никелевой суспензии на заготовки фольговых электродов;
спекание основы электродов всех размеров в водородной среде и пропитка металлокерамической основы в активных растворах;
окантовка электродов винипластом и сепарирование их путем наклейки винипластовых жилок;
ведение процесса изготовления электролитных таблеток на полуавтоматах под руководством электродчика более высокой квалификации;
подналадка обслуживаемых полуавтоматов
изготовление электродов длиной до 800 миллиметров и толщиной свыше 1 миллиметра для аккумуляторов и элементов различных типов;
намазка электродов всеми видами паст вручную при соблюдении весовых параметров;
прессование из порошков электролитных таблеток в горячем состоянии;
резка стеклоткани, никелевой сетки на заготовки, промывка, термообработка и другие работы по подготовке к изготовлению электролитных таблеток;
сушка и взвешивание навесок и таблеток;
пропитка заготовок из стеклоткани и металлической сетки в растворах солей сернокислого свинца, хрома, лития и другое в электропечах;
получение слитков "рогового серебра" путем плавки хлористого серебра в печах;
лужение токоотводящей части электрода;
ведение процесса прививки, омыление и нейтрализация омыленной пленки;
штамповка средней сложности и сложных электродов и заготовок из различных материалов и металлов с покрытием двуокиси свинца, амальгамированными цинком и другими активными порошками;
перфорация полос из цветных металлов с заданным коэффициентом открытия между роликами;
нанесение никелевой суспензии на заготовки фольговых электродов;
спекание основы электродов всех размеров в водородной среде и пропитка металлокерамической основы в активных растворах;
окантовка электродов винипластом и сепарирование их путем наклейки винипластовых жилок;
ведение процесса изготовления электролитных таблеток на полуавтоматах под руководством электродчика более высокой квалификации;
подналадка обслуживаемых полуавтоматов
Должен знать:
устройство ручных реечных прессов, прессформ, печей для спекания основы электродов в атмосфере водорода, пульверизационных камер и сушильных шкафов, пропиточных ванн и кристаллизаторов;
назначение и правила эксплуатации специальных печей, аналитических весов и контрольно-измерительных приборов средней сложности;
принцип действия и способы подналадки обслуживаемых полуавтоматов;
правила подготовки компонентов для пропитки заготовок;
правила применения индикаторной бумаги;
основные сведения о растворах солей и гидратах
устройство ручных реечных прессов, прессформ, печей для спекания основы электродов в атмосфере водорода, пульверизационных камер и сушильных шкафов, пропиточных ванн и кристаллизаторов;
назначение и правила эксплуатации специальных печей, аналитических весов и контрольно-измерительных приборов средней сложности;
принцип действия и способы подналадки обслуживаемых полуавтоматов;
правила подготовки компонентов для пропитки заготовок;
правила применения индикаторной бумаги;
основные сведения о растворах солей и гидратах
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
изготовление электродов длиной свыше 800 миллиметров и толщиной до 1 миллиметра для аккумуляторов и элементов различных типов;
намазка электродов всеми видами паст вручную при соблюдении весовых параметров;
прессование электродов для аккумуляторов и элементов различных типов на полуавтоматической линии;
изготовление электродов на полуавтоматах;
получение ленты "рогового серебра" и деталей из нее путем проката слитков из хлористого серебра предварительно нагретых;
восстановление поверхностного слоя "рогового серебра" на электродах различных по конфигурации и размерам;
перфорация заготовок из хлористого серебра на валках и их рихтовка;
диффузионная сварка электродов из хлористого серебра;
изготовление опытных образцов электродов;
ведение процесса изготовления электролитных таблеток на полуавтоматах;
нанесение электролита на заготовки
пропитка лент заготовок из стеклоткани и металлической сетки в растворе солей сернокислого свинца, хрома, лития и др. при температуре, установленной технологический процессом;
дозирование компонентов при загрузке;
наладка обслуживаемых полуавтоматов;
участие в ремонте обслуживаемого оборудования;
ведение журнала регистрации технологического процесса;
изолирование электродов (пластин) для аккумуляторов больших размеров всеми видами сепарации.
изготовление электродов длиной свыше 800 миллиметров и толщиной до 1 миллиметра для аккумуляторов и элементов различных типов;
намазка электродов всеми видами паст вручную при соблюдении весовых параметров;
прессование электродов для аккумуляторов и элементов различных типов на полуавтоматической линии;
изготовление электродов на полуавтоматах;
получение ленты "рогового серебра" и деталей из нее путем проката слитков из хлористого серебра предварительно нагретых;
восстановление поверхностного слоя "рогового серебра" на электродах различных по конфигурации и размерам;
перфорация заготовок из хлористого серебра на валках и их рихтовка;
диффузионная сварка электродов из хлористого серебра;
изготовление опытных образцов электродов;
ведение процесса изготовления электролитных таблеток на полуавтоматах;
нанесение электролита на заготовки
пропитка лент заготовок из стеклоткани и металлической сетки в растворе солей сернокислого свинца, хрома, лития и др. при температуре, установленной технологический процессом;
дозирование компонентов при загрузке;
наладка обслуживаемых полуавтоматов;
участие в ремонте обслуживаемого оборудования;
ведение журнала регистрации технологического процесса;
изолирование электродов (пластин) для аккумуляторов больших размеров всеми видами сепарации.
Должен знать:
устройство эксцентриковых и гидравлических прессов, станков для насечки заготовок и решеток, сушильных шкафов, полуавтоматических линий прессования электродов, приспособлений и другого оборудования;
принцип действия и способа наладки полуавтоматов;
рецептуру приготовления растворов солей для пропитки лент заготовок из стеклоткани и металлической сетки;
назначение и правила применения сложных и точных контрольно-измерительных приборов;
правила прессования электродов (пластин) с порошкообразной и пастообразной активной массой;
назначение и сроки хранения применяемых в работе масс
устройство эксцентриковых и гидравлических прессов, станков для насечки заготовок и решеток, сушильных шкафов, полуавтоматических линий прессования электродов, приспособлений и другого оборудования;
принцип действия и способа наладки полуавтоматов;
рецептуру приготовления растворов солей для пропитки лент заготовок из стеклоткани и металлической сетки;
назначение и правила применения сложных и точных контрольно-измерительных приборов;
правила прессования электродов (пластин) с порошкообразной и пастообразной активной массой;
назначение и сроки хранения применяемых в работе масс
Примеры работ:
Примечание: