Варщик электроизоляционных лаков, смол и мастик

2-й разряд.
Характеристика работ:

ведение процесса варки битумно-регенеративных смесей, эпоксидных смол и электроизоляционных лаков (масляно-асфальтовых, пропиточных, покровных, клеющих, масляно-смоляных), эмалевых по заданной рецептуре;
взвешивание сырья и полуфабрикатов;
дробление и загрузка компонентов в технологической последовательности в котлы, валки и феноловыплавители;
наблюдение за температурой варки;
переварка надсмольных вод и выплавка фенола;
розлив мастики в формы, смол и надсмольных вод, изоляционных композиций и лаков в емкости и их транспортировка
Должен знать:

основы технологического процесса варки электроизоляционных лаков, смол и мастик;
правила обслуживания варочных котлов и феноловыплавителей;
наименование и назначение применяемых компонентов;
правила пользования загрузочными весами
Примеры работ:
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:

ведение процесса варки масляно-битумных лаков и полуфабрикатов не основе льняных и полувысыхающих масел, эмалевых лаков, битумных и церезиновых компаундов, фенольно и крезольно-формальдегидных бесспиртовых смол, сиккативов;
подготовка оборудования к работе;
взвешивание, дозировка и загрузка сырья и полуфабрикатов в варочные котлы;
регулирование температуры варки по показаниям контрольно-измерительных приборов;
определение готовности смол, мастик и лаков;
фильтрование и слив лаков в приемные емкости для отстоя и хранения;
запись режима варки в специальном журнале
Должен знать:

устройство и принцип действия варочных котлов, феноловыплавителей и весов;
технологический процесс варки основных лаков, смол и мастик, их рецептуру;
свойства, назначение и технические требования, предъявляемые к основным видам сырья, лакам, мастикам и смолам;
правила пользования контрольно-измерительными приборами;
вида брака, возникающие в процессе варки, способы его обнаружения и предупреждения;
форды ведения записей режимов варки
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:

ведение процесса варки мастик и лаков масляных и полуфабрикатов с тунговым маслом, алкидных немодифицированных и модифицированных, фенольно- и крезольно-формальдегидных спиртовых, фенольно- и крезольно-анилиноформальдегидных, эпоксидно-фенольных и термореактивных компаундов;
изготовление диэлектрической ферромагнитной массы на основе эпоксидных смол;
наблюдение за работой оборудования и показаниями контрольно-измерительных приборов;
добавление необходимых компонентов в процессе варки;
определение конца процесса конденсации или полимеризации при изготовлении смол, лаков, сиккативов и полуфабрикатов визуально и по контрольно-измерительным приборам;
ведение технической и учетной документации
Должен знать:

устройство, принцип действия и правила эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, арматуры и коммуникаций;
физико-химические и технологические свойства сырья, вспомогательных материалов, продукции и требования, предъявляемые к ним;
рецептуру и технологический процесс всех видов и марок мастик, смол, лаков и полуфабрикатов;
методы определения степени готовности мастик, смол, лаков и полуфабрикатов по контрольно-измерительным приборам;
методы отбора проб и проведения анализов;
виды и причины брака и способы его предупреждения и устранения
Примеры работ:
Примечание: