Контролер сборочно–монтажных и ремонтных работ
2-й разряд.
Характеристика работ:
контроль и приемка после сборочных, монтажных и ремонтных операций по чертежам и схемам простых авиационных деталей и узлов 13-14 квалитетов с применением контрольно-измерительного инструмента, приборов и приспособлений;
оформление документов на принятую и забракованную продукцию;
определение качества и соответствия техническим условиям деталей и материалов, подаваемых на сборку
контроль и приемка после сборочных, монтажных и ремонтных операций по чертежам и схемам простых авиационных деталей и узлов 13-14 квалитетов с применением контрольно-измерительного инструмента, приборов и приспособлений;
оформление документов на принятую и забракованную продукцию;
определение качества и соответствия техническим условиям деталей и материалов, подаваемых на сборку
Должен знать:
основы технологии сборочных, монтажных и ремонтных работ, виды заклепочных швов и сварочных соединений;
основные методы и приемы технического контроля сборочных и ремонтных работ;
технические условия на приемку простых авиационных деталей и узлов;
основные виды и причины брака авиационных деталей и узлов и способы их устранения, правила пользования контрольно - измерительными приборами, инструментом и приспособлениями при контроле качества принимаемых авиационных деталей и узлов, марки применяемых проводов, элементарные сведения о законах электрического тока;
основные сведения о допусках и посадках и взаимозаменяемости авиационных деталей, параметрах обработки поверхностей, деталировочные и простые сборочные чертежи, классификацию брака
основы технологии сборочных, монтажных и ремонтных работ, виды заклепочных швов и сварочных соединений;
основные методы и приемы технического контроля сборочных и ремонтных работ;
технические условия на приемку простых авиационных деталей и узлов;
основные виды и причины брака авиационных деталей и узлов и способы их устранения, правила пользования контрольно - измерительными приборами, инструментом и приспособлениями при контроле качества принимаемых авиационных деталей и узлов, марки применяемых проводов, элементарные сведения о законах электрического тока;
основные сведения о допусках и посадках и взаимозаменяемости авиационных деталей, параметрах обработки поверхностей, деталировочные и простые сборочные чертежи, классификацию брака
Примеры работ:
1) детали и узлы простой конфигурации, держатели, кронштейны, крышки, обечайки, обтекатели, окантовки, патрубки, профили, стрингеры, фланцы и тому подобные - приемка после изготовления, ремонта или сборки;
2) дроссели - проверка;
3) жгуты с отводами - контроль соответствия схеме разветвления жгута, контроль качества припайки наконечников, изоляции и бандажировки;
4) приборы пилотажно-навигационные - загрузка на стенд и проверка герметичности системы соединения;
5) трубопроводы прямые - контроль теплоизоляции;
6) узлы авиационных приборов - проверка на специальных установках;
7) узлы несложной поверочной аппаратуры - контроль и прозвонка правильности монтажа по принципиальной схеме;
8) шпангоуты - контроль диаметров отверстий
1) детали и узлы простой конфигурации, держатели, кронштейны, крышки, обечайки, обтекатели, окантовки, патрубки, профили, стрингеры, фланцы и тому подобные - приемка после изготовления, ремонта или сборки;
2) дроссели - проверка;
3) жгуты с отводами - контроль соответствия схеме разветвления жгута, контроль качества припайки наконечников, изоляции и бандажировки;
4) приборы пилотажно-навигационные - загрузка на стенд и проверка герметичности системы соединения;
5) трубопроводы прямые - контроль теплоизоляции;
6) узлы авиационных приборов - проверка на специальных установках;
7) узлы несложной поверочной аппаратуры - контроль и прозвонка правильности монтажа по принципиальной схеме;
8) шпангоуты - контроль диаметров отверстий
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:
визуальный контроль и прием измерений и испытаний деталей и узлов средней сложности 12-13 квалитетов летательных аппаратов, авиадвигателей и авиационных приборов после сборочных, монтажных и соединительных операций по чертежам, схемам и техническим условиям;
прием и контроль несложных деталей и узлов летательных аппаратов, изготовленных из листового материала путем штамповки, давления, клепки, сварки с небольшим количеством размеров;
прием и контроль разборочных и демонтажных, монтажных, сборочных и ремонтных работ несложного электро-, радио- и приборо- оборудования и авиационных агрегатов;
участие в проведении контрольно-приемочных испытаний узлов, приборов, работающих под динамической нагрузкой, давлением, при различных температурах, а также в проведении их испытаний на герметичность на специальных стендах и контрольных аппаратах;
измерение и контроль с помощью различных контрольно-измерительных приборов, инструмента и приспособлений параметров авиационных деталей, узлов, агрегатов и оборудования при приеме;
классификация брака, выявленного на обслуживаемом участке, установление причин его возникновения, принятие мер к его устранению и повышению качества продукции;
оформление контрольно-приемочной документации
визуальный контроль и прием измерений и испытаний деталей и узлов средней сложности 12-13 квалитетов летательных аппаратов, авиадвигателей и авиационных приборов после сборочных, монтажных и соединительных операций по чертежам, схемам и техническим условиям;
прием и контроль несложных деталей и узлов летательных аппаратов, изготовленных из листового материала путем штамповки, давления, клепки, сварки с небольшим количеством размеров;
прием и контроль разборочных и демонтажных, монтажных, сборочных и ремонтных работ несложного электро-, радио- и приборо- оборудования и авиационных агрегатов;
участие в проведении контрольно-приемочных испытаний узлов, приборов, работающих под динамической нагрузкой, давлением, при различных температурах, а также в проведении их испытаний на герметичность на специальных стендах и контрольных аппаратах;
измерение и контроль с помощью различных контрольно-измерительных приборов, инструмента и приспособлений параметров авиационных деталей, узлов, агрегатов и оборудования при приеме;
классификация брака, выявленного на обслуживаемом участке, установление причин его возникновения, принятие мер к его устранению и повышению качества продукции;
оформление контрольно-приемочной документации
Должен знать:
устройство и назначение производственного оборудования, технологический процесс сборочных, монтажных и ремонтных работ, производимых на обслуживаемом участке;
условия механической и слесарной обработки авиационных деталей;
основные сведения о параметрах обработки, приемы выполнения соединений, комплексной сборки и монтажа узлов, агрегатов и элементов летательных аппаратов, авиадвигателей, авиационных приборов и простого электро–радио-оборудования;
принцип работы принимаемых узлов и агрегатов, методы и приемы всех видов технического контроля (осмотр, измерение, испытания), проверки поверхностей авиационных изделий оптическими приборами;
технические условия на приемку авиационных узлов средней сложности, виды клепаных, паяных и сварных соединений и параметры их прочности, виды брака и способы его предупреждения, правила регистрации результатов контроля;
приемки и изъятия брака авиационных изделий, технологическую документацию на авиационные изделия и правила ее применения;
устройство и способы применения универсального и специального контрольно-измерительного инструмента, приборов и приспособлений;
основные физические свойства металлов и сплавов
устройство и назначение производственного оборудования, технологический процесс сборочных, монтажных и ремонтных работ, производимых на обслуживаемом участке;
условия механической и слесарной обработки авиационных деталей;
основные сведения о параметрах обработки, приемы выполнения соединений, комплексной сборки и монтажа узлов, агрегатов и элементов летательных аппаратов, авиадвигателей, авиационных приборов и простого электро–радио-оборудования;
принцип работы принимаемых узлов и агрегатов, методы и приемы всех видов технического контроля (осмотр, измерение, испытания), проверки поверхностей авиационных изделий оптическими приборами;
технические условия на приемку авиационных узлов средней сложности, виды клепаных, паяных и сварных соединений и параметры их прочности, виды брака и способы его предупреждения, правила регистрации результатов контроля;
приемки и изъятия брака авиационных изделий, технологическую документацию на авиационные изделия и правила ее применения;
устройство и способы применения универсального и специального контрольно-измерительного инструмента, приборов и приспособлений;
основные физические свойства металлов и сплавов
Примеры работ:
1) агрегаты и узлы простой конструкции - контроль балансировки;
2) аппаратура поверочная средней сложности - проверка по техническим условиям и принципиальным схемам;
3) датчики потенциометрические - нагрузка на стенд и проверка правильности монтажа;
4) корпусы, крышки - контроль гидро-испытаний;
5) обтекатели, зализы, носки, перекрывные ленты - контроль установки;
6) остекление - контроль регулировки электрообогревателей стекол;
7) приборы пилотажно-навигационные - проверка герметичности статической и динамической систем;
8) передачи разных видов (зубчатые, цепные и другие) - контроль и прием;
9) подшипники авиадвигателей - контроль сборки, проверка качения и скольжения, приемка;
10) потенциометры, приборы типа ДИД ДГ, сельсины, трансформаторы силовые, усилители однокаскадные - проверка со снятием электрических характеристик;
11) приемники, переговорные устройства - контроль монтажа;
12) рули, закрылки - измерение углов отклонений;
13) рычаги - измерение ycилий и определение плавности их движения;
14) ребра, элементы жесткости, усилительные кольца задней опоры и картера турбины турбовинтовых и реактивных двигателей - контроль и приемка;
15) соединения неразъемные: узлов, агрегатов и отдельных элементов летательных аппаратов и авиадвигателей, осуществляемые при помощи клепки, сварки, пайки, запрессовки - контроль и приемка;
16) соединения разъемные: узлов, агрегатов и отдельных элементов летательных аппаратов и двигателей, осуществляемые при помощи болтов, винтов, шпилек, шпонок, штифтов и так далее - контроль и приемка;
17) трубопроводы всех систем летательного аппарата - контроль установки;
18) топливные баки - контроль обклейки облицовок контейнера, контроль установки на летательный аппарат;
19) термопары, приемники полного давления, анероидно-мембранные приборы, приборные доски - контроль монтажа;
20) узлы средней сложности летательных аппаратов и авиадвигателей (балки, каркасы, оперения, качалки, пульты и тяги управления, кронштейны, лонжероны, отсеки фюзеляжа, панели, подмоторные рамы, распределительные краны, шпангоуты и тому подобные) - контроль ремонтных, сборочных и сварочных работ;
21) электромеханизмы, электродвигатели, преобразователи и аккумуляторные контейнеры - контроль монтажа
1) агрегаты и узлы простой конструкции - контроль балансировки;
2) аппаратура поверочная средней сложности - проверка по техническим условиям и принципиальным схемам;
3) датчики потенциометрические - нагрузка на стенд и проверка правильности монтажа;
4) корпусы, крышки - контроль гидро-испытаний;
5) обтекатели, зализы, носки, перекрывные ленты - контроль установки;
6) остекление - контроль регулировки электрообогревателей стекол;
7) приборы пилотажно-навигационные - проверка герметичности статической и динамической систем;
8) передачи разных видов (зубчатые, цепные и другие) - контроль и прием;
9) подшипники авиадвигателей - контроль сборки, проверка качения и скольжения, приемка;
10) потенциометры, приборы типа ДИД ДГ, сельсины, трансформаторы силовые, усилители однокаскадные - проверка со снятием электрических характеристик;
11) приемники, переговорные устройства - контроль монтажа;
12) рули, закрылки - измерение углов отклонений;
13) рычаги - измерение ycилий и определение плавности их движения;
14) ребра, элементы жесткости, усилительные кольца задней опоры и картера турбины турбовинтовых и реактивных двигателей - контроль и приемка;
15) соединения неразъемные: узлов, агрегатов и отдельных элементов летательных аппаратов и авиадвигателей, осуществляемые при помощи клепки, сварки, пайки, запрессовки - контроль и приемка;
16) соединения разъемные: узлов, агрегатов и отдельных элементов летательных аппаратов и двигателей, осуществляемые при помощи болтов, винтов, шпилек, шпонок, штифтов и так далее - контроль и приемка;
17) трубопроводы всех систем летательного аппарата - контроль установки;
18) топливные баки - контроль обклейки облицовок контейнера, контроль установки на летательный аппарат;
19) термопары, приемники полного давления, анероидно-мембранные приборы, приборные доски - контроль монтажа;
20) узлы средней сложности летательных аппаратов и авиадвигателей (балки, каркасы, оперения, качалки, пульты и тяги управления, кронштейны, лонжероны, отсеки фюзеляжа, панели, подмоторные рамы, распределительные краны, шпангоуты и тому подобные) - контроль ремонтных, сборочных и сварочных работ;
21) электромеханизмы, электродвигатели, преобразователи и аккумуляторные контейнеры - контроль монтажа
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
контроль и прием по общим сборочным чертежам, схемам и техническим условиям по 8-11 квалитетам сложных деталей, узлов, агрегатов и отдельных элементов летательных аппаратов и авиадвигателей с применением сложных контрольно - измерительных приборов, инструмента, приспособлений и испытательных установок, узлов летательных аппаратов и авиадвигателей, изготовленных из листового материала, сварных и клепаных конструкций с большим количеством размеров;
проверка авиационных деталей и узлов, имеющих вращательное, возвратно-поступательное движение;
контроль и прием монтажных, сборочных и ремонтных работ электро-радио-приборного оборудования и агрегатов летательных аппаратов и авиадвигателей средней сложности;
проверка правильности монтажа электрических систем бытового оборудования, радио-кабелей и радиоаппаратуры, монтажа связного и навигационного оборудования, взаимного расположения сопрягаемых деталей узлов и прилегания поверхностей авиационных изделий;
контроль стыковки и соединений авиационных агрегатов на герметичность;
проверка зазоров деталей авиационных агрегатов щупами или специальными контрольными приспособлениями, монтажа узлов и агрегатов изделий, сложных авиационных приборов после стендовых и температурных испытаний;
оформление приемо-сдаточной документации
контроль и прием по общим сборочным чертежам, схемам и техническим условиям по 8-11 квалитетам сложных деталей, узлов, агрегатов и отдельных элементов летательных аппаратов и авиадвигателей с применением сложных контрольно - измерительных приборов, инструмента, приспособлений и испытательных установок, узлов летательных аппаратов и авиадвигателей, изготовленных из листового материала, сварных и клепаных конструкций с большим количеством размеров;
проверка авиационных деталей и узлов, имеющих вращательное, возвратно-поступательное движение;
контроль и прием монтажных, сборочных и ремонтных работ электро-радио-приборного оборудования и агрегатов летательных аппаратов и авиадвигателей средней сложности;
проверка правильности монтажа электрических систем бытового оборудования, радио-кабелей и радиоаппаратуры, монтажа связного и навигационного оборудования, взаимного расположения сопрягаемых деталей узлов и прилегания поверхностей авиационных изделий;
контроль стыковки и соединений авиационных агрегатов на герметичность;
проверка зазоров деталей авиационных агрегатов щупами или специальными контрольными приспособлениями, монтажа узлов и агрегатов изделий, сложных авиационных приборов после стендовых и температурных испытаний;
оформление приемо-сдаточной документации
Должен знать:
устройство, конструкцию, назначение и принцип работы принимаемых деталей, узлов, агрегатов и отдельных элементов летательных аппаратов и авиадвигателей;
технологический процесс сборки, монтажа и ремонта контролируемых авиационных узлов и агрегатов, плазово-эталонный метод конструктивно-технологической обработки авиационных объектов;
способы контроля и приемки сложных и точных авиационных деталей, узлов, агрегатов и приборов, технические условия на изготовление, сборку, монтаж, ремонт и приемку контролируемой авиационной продукции, устройство;
принцип работы, правила технической эксплуатации и настройки различных видов контрольно-измерительных приборов, имитаторов приспособлений и испытательных установок;
правила проверки авиационных деталей и узлов, имеющих вращательное, возвратно-поступательное движение, конструкцию, принцип действия;
правила проверки и технологию монтажа электро-, радио- и приборо-оборудования, материалы и детали, применяемые в электро-, радиотехнике, комплектность систем и конструкцию агрегатов летательных аппаратов;
виды и назначение металлов, сплавов и неметаллических материалов, применяемых в электро-радио-технике, систему допусков и посадок, основные сведения о параметрах обработки поверхностей авиационных изделий, дефекты сборки (непараллельность, перекосы, эксцентриситеты, смещение осей и другое);
правила составления приемочных актов и протоколов испытаний авиационных деталей, узлов и агрегатов
устройство, конструкцию, назначение и принцип работы принимаемых деталей, узлов, агрегатов и отдельных элементов летательных аппаратов и авиадвигателей;
технологический процесс сборки, монтажа и ремонта контролируемых авиационных узлов и агрегатов, плазово-эталонный метод конструктивно-технологической обработки авиационных объектов;
способы контроля и приемки сложных и точных авиационных деталей, узлов, агрегатов и приборов, технические условия на изготовление, сборку, монтаж, ремонт и приемку контролируемой авиационной продукции, устройство;
принцип работы, правила технической эксплуатации и настройки различных видов контрольно-измерительных приборов, имитаторов приспособлений и испытательных установок;
правила проверки авиационных деталей и узлов, имеющих вращательное, возвратно-поступательное движение, конструкцию, принцип действия;
правила проверки и технологию монтажа электро-, радио- и приборо-оборудования, материалы и детали, применяемые в электро-, радиотехнике, комплектность систем и конструкцию агрегатов летательных аппаратов;
виды и назначение металлов, сплавов и неметаллических материалов, применяемых в электро-радио-технике, систему допусков и посадок, основные сведения о параметрах обработки поверхностей авиационных изделий, дефекты сборки (непараллельность, перекосы, эксцентриситеты, смещение осей и другое);
правила составления приемочных актов и протоколов испытаний авиационных деталей, узлов и агрегатов
Примеры работ:
1) агрегаты планера - контроль стыковки и соединений, герметизации соединений;
2) аппаратура поверочная сложной конструкции - проверка по техническим условиям и принципиальным схемам;
3) баки - контроль и прием после сборки клапанов и подсоединения трубопроводов;
4) гидро-скопические узлы - проверка и прием, контроль качества ремонта, сборки и испытания;
5) датчики линейных ускорений - проверка и прием;
6) датчики потенциометрические - проверка герметичности статической и динамической систем;
7) двигатели - прием после сборки узлов и клапанов, контроль испытания после общей сборки;
8) корпусы различных видов - прием после сборки и сварки;
9) кожухи камеры сгорания, опорные конусы турбовинтовых и реактивных двигателей - контроль и приемка;
10) лопатки турбин и компрессоров - проверка пера на вибрацию;
11) клапаны турбовинтовых и реактивных двигателей обратные - проверка после сборки;
12) приборы пилотажно-навигационные - проверка инструментальной погрешности при температурах +20о, +50о, -45о, определение гистерезиса и обработка поверочного материала
13) приборы авиационные пневматические - проверка и приемка.
14) трубопроводы - проверка после изготовления и ремонта.
15) топливная, высотная и гидравлическая системы - проверка установки агрегатов.
16) турбины, сопловые аппараты двигателей - контроль качества ремонта, сборки, промер и вычисление проходного сечения.
17) узлы сложной конструкции летательных аппаратов и двигателей - контроль после сборки и приема.
18) усилители двух-, трехкаскадные - проверка и прием.
19) приборы электрические - замер изоляции проводов и переходных сопротивлений мест металлизаций.
1) агрегаты планера - контроль стыковки и соединений, герметизации соединений;
2) аппаратура поверочная сложной конструкции - проверка по техническим условиям и принципиальным схемам;
3) баки - контроль и прием после сборки клапанов и подсоединения трубопроводов;
4) гидро-скопические узлы - проверка и прием, контроль качества ремонта, сборки и испытания;
5) датчики линейных ускорений - проверка и прием;
6) датчики потенциометрические - проверка герметичности статической и динамической систем;
7) двигатели - прием после сборки узлов и клапанов, контроль испытания после общей сборки;
8) корпусы различных видов - прием после сборки и сварки;
9) кожухи камеры сгорания, опорные конусы турбовинтовых и реактивных двигателей - контроль и приемка;
10) лопатки турбин и компрессоров - проверка пера на вибрацию;
11) клапаны турбовинтовых и реактивных двигателей обратные - проверка после сборки;
12) приборы пилотажно-навигационные - проверка инструментальной погрешности при температурах +20о, +50о, -45о, определение гистерезиса и обработка поверочного материала
13) приборы авиационные пневматические - проверка и приемка.
14) трубопроводы - проверка после изготовления и ремонта.
15) топливная, высотная и гидравлическая системы - проверка установки агрегатов.
16) турбины, сопловые аппараты двигателей - контроль качества ремонта, сборки, промер и вычисление проходного сечения.
17) узлы сложной конструкции летательных аппаратов и двигателей - контроль после сборки и приема.
18) усилители двух-, трехкаскадные - проверка и прием.
19) приборы электрические - замер изоляции проводов и переходных сопротивлений мест металлизаций.
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
контроль и прием после ремонта и окончательной сборки по 7-10 квалитетам узлов и агрегатов летательных аппаратов и авиадвигателей, комплектов приборного и электрооборудования, доводочных работ электрических систем летательных аппаратов;
контроль и прием сборочных работ, проводимых в труднодоступных и трудно -контролируемых местах, сложных соединений и монтажа авиационных деталей;
контроль герметичности авиационных агрегатов и коммуникаций авиационных изделий;
проверка прямолинейности оси авиационного изделия в горизонтальном и вертикальном положениях с помощью нивелира, теодолита и лазерных устройств;
контроль нивелировки отдельных агрегатов, узлов и систем летательного аппарата с точностью, указанной в технических условиях, статической балансировки и результатов электро–пневмо-испытаний авиадвигателей средней мощности;
проведение технического контроля сложных изделий из органического стекла, пластмассы, композиционных материалов и резины;
проверка на специальных стендах соответствия характеристик авиационных объектов техническим условиям;
контроль схем сборки для проведения указанных в технических условиях испытаний авиационных изделий
контроль и прием после ремонта и окончательной сборки по 7-10 квалитетам узлов и агрегатов летательных аппаратов и авиадвигателей, комплектов приборного и электрооборудования, доводочных работ электрических систем летательных аппаратов;
контроль и прием сборочных работ, проводимых в труднодоступных и трудно -контролируемых местах, сложных соединений и монтажа авиационных деталей;
контроль герметичности авиационных агрегатов и коммуникаций авиационных изделий;
проверка прямолинейности оси авиационного изделия в горизонтальном и вертикальном положениях с помощью нивелира, теодолита и лазерных устройств;
контроль нивелировки отдельных агрегатов, узлов и систем летательного аппарата с точностью, указанной в технических условиях, статической балансировки и результатов электро–пневмо-испытаний авиадвигателей средней мощности;
проведение технического контроля сложных изделий из органического стекла, пластмассы, композиционных материалов и резины;
проверка на специальных стендах соответствия характеристик авиационных объектов техническим условиям;
контроль схем сборки для проведения указанных в технических условиях испытаний авиационных изделий
Должен знать:
конструкцию, назначение, технологический процесс сборки и монтажа сложных и крупногабаритных авиационных узлов и агрегатов, авиадвигателей, последовательность операций и переходов при сборке авиационных агрегатов;
технические требования, предъявляемые к собранным авиационным агрегатам;
методы контроля;
правила, способы и порядок испытаний принимаемых крупногабаритных авиационных узлов и агрегатов, авиадвигателей;
методы контроля: сложных авиационных изделий из органического стекла, пластмассы, композиционных материалов и резины, геометрических параметров при определении центра тяжести авиационных агрегатов и изделий (процессов герметизации и испытаний на герметичность готовых авиационных агрегатов и коммуникаций авиационных изделий);
технические условия на регулирование, испытание и статическую балансировку авиационных узлов и агрегатов;
способы нивелировки авиационных изделий и их регулирования по заданным параметрам, наладки и настройки контрольно-измерительной аппаратуры, приборов и специальных испытательных установок, конструктивные и эксплуатационные особенности различных типов применяемого оборудования (стендов, стапелей);
величины основных параметров и методику проверки и доводки под током электрических систем летательных аппаратов, основные сведения о параметрах обработки авиационных деталей;
основы электро- и радиотехники, аэромеханики;
виды и назначение полупроводников и полупроводниковых приборов
конструкцию, назначение, технологический процесс сборки и монтажа сложных и крупногабаритных авиационных узлов и агрегатов, авиадвигателей, последовательность операций и переходов при сборке авиационных агрегатов;
технические требования, предъявляемые к собранным авиационным агрегатам;
методы контроля;
правила, способы и порядок испытаний принимаемых крупногабаритных авиационных узлов и агрегатов, авиадвигателей;
методы контроля: сложных авиационных изделий из органического стекла, пластмассы, композиционных материалов и резины, геометрических параметров при определении центра тяжести авиационных агрегатов и изделий (процессов герметизации и испытаний на герметичность готовых авиационных агрегатов и коммуникаций авиационных изделий);
технические условия на регулирование, испытание и статическую балансировку авиационных узлов и агрегатов;
способы нивелировки авиационных изделий и их регулирования по заданным параметрам, наладки и настройки контрольно-измерительной аппаратуры, приборов и специальных испытательных установок, конструктивные и эксплуатационные особенности различных типов применяемого оборудования (стендов, стапелей);
величины основных параметров и методику проверки и доводки под током электрических систем летательных аппаратов, основные сведения о параметрах обработки авиационных деталей;
основы электро- и радиотехники, аэромеханики;
виды и назначение полупроводников и полупроводниковых приборов
Примеры работ:
1) авиадвигатели – контроль: сборки камер с турбонасосными агрегатами, крепления с рамами, нивелировки, статической балансировки и результатов электро–пневмо-испытаний;
2) агрегаты гироскопические, агрегаты управлении, все виды усилителей - проверка на специальном оборудовании и приемка;
3) агрегаты и узлы авиадвигателя (газо-сборник с сопловым аппаратом, камера сгорания, ротор компрессора и турбины, узел заборника с колесом компрессора, задняя опора турбины, коническая балка и тому подобные) - контроль сборки и монтажа;
4) агрегаты и узлы летательных аппаратов (крыло, оперение, центроплан, фюзеляж и так далее) - контроль и приемка при различных способах монтажа и отделки;
5) агрегаты и электромеханизмы электронные сложные, бортовые вычислители, программные механизмы летательных аппаратов - контроль качества ремонта, сборки и результатов испытаний;
6) аппараты летательные - контроль геометрических параметров, нивелировки, балансировки и определение эксцентриситета центра тяжести;
7) блоки - проверка надежности контактирования с записью на пленку осциллографа и расшифровка пленок;
8) газогенераторы, регуляторы - контроль качества сборки и результатов испытания;
9) датчики потенциометрические - определение погрешности показаний при температуре ±60оС, обработка поверочного материала, определение характеристики нелинейности, влияния линейных ускорений и проверка вибро - устойчивости;
10) закрылки - проверка на работоспособность;
11) коммуникации летательных аппаратов (гидравлическая, кислородная, пневматическая, топливная и другие) - контроль герметичности;
12) машины рулевые сложной конструкции электрогидравлические и электромеханические - проверка и приемка;
13) насосы турбин - контроль сборки с роторами и крыльчатками;
14) подкосы - проверка точности установки;
15) оборудование гидро- и пневмо-систем - контроль монтажа под давлением;
16) подшипники, золотники, втулки - приемка качества притирочных работ;
17) системы противопожарные - контроль автоматики и отстрелки;
18) узлы автоматики авиадвигателей - подбор, спаривание и проверка на приборе «пневмо–рото–метр» золотниковых пар;
19) форсунки авиадвигателей - контроль после сборки и отладка по гидравлическим параметрам на специальном стенде, контроль в имитирующей среде (горячее испытание);
20) шасси - контроль монтажа;
21) электро- и радиоаппаратура - контроль монтажа и регулировки под током;
22) электро-емкостные топливомеры, тахометры, кислородные приборы, выключатели коррекции, указатели поворота и тому подобные - контроль разборки, ремонта, сборки, регулировки и испытаний по техническим условиям
1) авиадвигатели – контроль: сборки камер с турбонасосными агрегатами, крепления с рамами, нивелировки, статической балансировки и результатов электро–пневмо-испытаний;
2) агрегаты гироскопические, агрегаты управлении, все виды усилителей - проверка на специальном оборудовании и приемка;
3) агрегаты и узлы авиадвигателя (газо-сборник с сопловым аппаратом, камера сгорания, ротор компрессора и турбины, узел заборника с колесом компрессора, задняя опора турбины, коническая балка и тому подобные) - контроль сборки и монтажа;
4) агрегаты и узлы летательных аппаратов (крыло, оперение, центроплан, фюзеляж и так далее) - контроль и приемка при различных способах монтажа и отделки;
5) агрегаты и электромеханизмы электронные сложные, бортовые вычислители, программные механизмы летательных аппаратов - контроль качества ремонта, сборки и результатов испытаний;
6) аппараты летательные - контроль геометрических параметров, нивелировки, балансировки и определение эксцентриситета центра тяжести;
7) блоки - проверка надежности контактирования с записью на пленку осциллографа и расшифровка пленок;
8) газогенераторы, регуляторы - контроль качества сборки и результатов испытания;
9) датчики потенциометрические - определение погрешности показаний при температуре ±60оС, обработка поверочного материала, определение характеристики нелинейности, влияния линейных ускорений и проверка вибро - устойчивости;
10) закрылки - проверка на работоспособность;
11) коммуникации летательных аппаратов (гидравлическая, кислородная, пневматическая, топливная и другие) - контроль герметичности;
12) машины рулевые сложной конструкции электрогидравлические и электромеханические - проверка и приемка;
13) насосы турбин - контроль сборки с роторами и крыльчатками;
14) подкосы - проверка точности установки;
15) оборудование гидро- и пневмо-систем - контроль монтажа под давлением;
16) подшипники, золотники, втулки - приемка качества притирочных работ;
17) системы противопожарные - контроль автоматики и отстрелки;
18) узлы автоматики авиадвигателей - подбор, спаривание и проверка на приборе «пневмо–рото–метр» золотниковых пар;
19) форсунки авиадвигателей - контроль после сборки и отладка по гидравлическим параметрам на специальном стенде, контроль в имитирующей среде (горячее испытание);
20) шасси - контроль монтажа;
21) электро- и радиоаппаратура - контроль монтажа и регулировки под током;
22) электро-емкостные топливомеры, тахометры, кислородные приборы, выключатели коррекции, указатели поворота и тому подобные - контроль разборки, ремонта, сборки, регулировки и испытаний по техническим условиям
Примечание:
6-й разряд.
Характеристика работ:
контроль и приемка окончательно собранных и смонтированных летательных аппаратов легкого типа, одноконтурных авиадвигателей средней мощности и сложных комплектов и систем приборного оборудования, контроль регулирования и окончательной их доводки;
определение положения центра тяжести авиационного изделия относительно продольной оси его корректировки;
контроль сборки и результатов испытания агрегатов автоматики, установленных на авиационном изделии, сравнение результатов испытания с техническими условиями;
контроль динамической балансировки сложных авиационных узлов и агрегатов с предварительной проверкой настройки балансировочной машины;
проверка стендов высокого давления перед испытаниями;
контроль и приемка сложных авиационных агрегатов после сборки;
приемка сборки, нивелировки, электро–пневмо-испытаний авиационного изделия по заданным параметрам в условиях наземных и летных испытаний
контроль и приемка окончательно собранных и смонтированных летательных аппаратов легкого типа, одноконтурных авиадвигателей средней мощности и сложных комплектов и систем приборного оборудования, контроль регулирования и окончательной их доводки;
определение положения центра тяжести авиационного изделия относительно продольной оси его корректировки;
контроль сборки и результатов испытания агрегатов автоматики, установленных на авиационном изделии, сравнение результатов испытания с техническими условиями;
контроль динамической балансировки сложных авиационных узлов и агрегатов с предварительной проверкой настройки балансировочной машины;
проверка стендов высокого давления перед испытаниями;
контроль и приемка сложных авиационных агрегатов после сборки;
приемка сборки, нивелировки, электро–пневмо-испытаний авиационного изделия по заданным параметрам в условиях наземных и летных испытаний
Должен знать:
основные виды и технологию сборочно-монтажных, ремонтных и контрольно-испытательных работ по изготовлению летательных аппаратов, авиадвигателей и комплектов приборного оборудования;
технические условия на окончательную сборку, монтаж и испытания готовых авиационных изделий, конструкцию и принцип действия авиационного изделия в целом, назначение и принцип действия авиационных агрегатов, методику проведения контрольных испытаний, предусмотренных техническими условиями, методы снятия технических характеристик, устройство, принцип работы;
правила наладки, настройки и применения специальных и универсальных приборов, приспособлений, инструмента и оборудования, применяемых при контроле и испытаниях авиационных изделий, устройство контрольных стендов;
правила управления и регулирования ими, конструкцию и способы применения различной технологической оснастки;
технические требования, предъявляемые к аппаратуре и узлам, получаемым по кооперации и входящим в сборку авиационных изделий, интерференционные методы контроля для точной проверки плоскостей авиационных деталей;
порядок вынесения заключений на дефектные авиационные детали, узлы и агрегаты;
основные сведения о сертифицированной продукции;
основы аэродинамики, механики, электротехники, радиотехники, оптики, гидравлики, пневматики
Требуется среднее профессиональное образование.
основные виды и технологию сборочно-монтажных, ремонтных и контрольно-испытательных работ по изготовлению летательных аппаратов, авиадвигателей и комплектов приборного оборудования;
технические условия на окончательную сборку, монтаж и испытания готовых авиационных изделий, конструкцию и принцип действия авиационного изделия в целом, назначение и принцип действия авиационных агрегатов, методику проведения контрольных испытаний, предусмотренных техническими условиями, методы снятия технических характеристик, устройство, принцип работы;
правила наладки, настройки и применения специальных и универсальных приборов, приспособлений, инструмента и оборудования, применяемых при контроле и испытаниях авиационных изделий, устройство контрольных стендов;
правила управления и регулирования ими, конструкцию и способы применения различной технологической оснастки;
технические требования, предъявляемые к аппаратуре и узлам, получаемым по кооперации и входящим в сборку авиационных изделий, интерференционные методы контроля для точной проверки плоскостей авиационных деталей;
порядок вынесения заключений на дефектные авиационные детали, узлы и агрегаты;
основные сведения о сертифицированной продукции;
основы аэродинамики, механики, электротехники, радиотехники, оптики, гидравлики, пневматики
Требуется среднее профессиональное образование.
Примеры работ:
1) авиационные газотурбинные двигатели средней мощности и поршневые - контроль окончательной сборки и регулирования, окончательный осмотр перед отправкой на испытания;
2) агрегаты и узлы авиадвигателей (ротор турбины компрессоров, узел заборников с колесами компрессоров, командно-топливные агрегаты, картеры турбин и другие) - контроль динамической балансировки;
3) аппараты летательные легкого типа - контроль окончательной сборки, осмотр перед отправкой на испытания;
4) индикаторы навигационные, автопилоты, компасы астрономические, системы курсовые, гиро-полукомпасы летательных аппаратов легкого типа - контроль технологического процесса ремонта, сборки и регулировки, контроль монтажа, доводки и испытания, приемка согласно техническим условиям;
5) приборы спасительной техники типа катапульт - проверка и приемка;
6) системы топливные - контроль работы автоматики;
7) узлы сварной и клепаной конструкции с большим числом размеров, сечений и плоскостей - контроль;
8) шасси (включая аварийное) - контроль сборки и выпуска в установленный техническими условиями интервал времени;
9) электро-агрегаты, преобразователи сложные - контроль регулировки и испытания
1) авиационные газотурбинные двигатели средней мощности и поршневые - контроль окончательной сборки и регулирования, окончательный осмотр перед отправкой на испытания;
2) агрегаты и узлы авиадвигателей (ротор турбины компрессоров, узел заборников с колесами компрессоров, командно-топливные агрегаты, картеры турбин и другие) - контроль динамической балансировки;
3) аппараты летательные легкого типа - контроль окончательной сборки, осмотр перед отправкой на испытания;
4) индикаторы навигационные, автопилоты, компасы астрономические, системы курсовые, гиро-полукомпасы летательных аппаратов легкого типа - контроль технологического процесса ремонта, сборки и регулировки, контроль монтажа, доводки и испытания, приемка согласно техническим условиям;
5) приборы спасительной техники типа катапульт - проверка и приемка;
6) системы топливные - контроль работы автоматики;
7) узлы сварной и клепаной конструкции с большим числом размеров, сечений и плоскостей - контроль;
8) шасси (включая аварийное) - контроль сборки и выпуска в установленный техническими условиями интервал времени;
9) электро-агрегаты, преобразователи сложные - контроль регулировки и испытания
Примечание:
7-й разряд.
Характеристика работ:
контроль результатов испытаний и окончательная приемка поршневых двигателей большой тяги или мощности и газотурбинных двигателей средней мощности в условиях серийного производства, регулирования всех систем поршневых двигателей большой тяги или мощности и газотурбинных двигателей средней мощности;
контроль регламентов технического обслуживания и технической эксплуатации стендового оборудования и двигателя;
контроль качества зацепления конических шестерен приводов агрегатов, редукторов авиадвигателей, подбор регулировочных элементов Контроль выполнения доработок авиатехники, правильности сертификации изделий, доводки систем летательных аппаратов после монтажа, радиолокационного оборудования и опознавательных систем, радиостанций, настройки каналов;
контроль монтажа блоков бортовых вычислительных машин и радиотехнических комплексов;
проверка симметрии киля по отношению к оси авиационного изделия с помощью теодолита и лазерных систем, монтажа и регулировок радиооборудования специального назначения, летающих лабораторий, ретрансляторов, воздушных классов, штурманских классов;
проверка и дефектация средств измерений высокой точности и сложности.
контроль результатов испытаний и окончательная приемка поршневых двигателей большой тяги или мощности и газотурбинных двигателей средней мощности в условиях серийного производства, регулирования всех систем поршневых двигателей большой тяги или мощности и газотурбинных двигателей средней мощности;
контроль регламентов технического обслуживания и технической эксплуатации стендового оборудования и двигателя;
контроль качества зацепления конических шестерен приводов агрегатов, редукторов авиадвигателей, подбор регулировочных элементов Контроль выполнения доработок авиатехники, правильности сертификации изделий, доводки систем летательных аппаратов после монтажа, радиолокационного оборудования и опознавательных систем, радиостанций, настройки каналов;
контроль монтажа блоков бортовых вычислительных машин и радиотехнических комплексов;
проверка симметрии киля по отношению к оси авиационного изделия с помощью теодолита и лазерных систем, монтажа и регулировок радиооборудования специального назначения, летающих лабораторий, ретрансляторов, воздушных классов, штурманских классов;
проверка и дефектация средств измерений высокой точности и сложности.
Должен знать:
требования, предъявляемые к метрологическому обеспечению доводочно-регулировочных работ;
принцип работы, правила настройки, наладки и эксплуатации применяемого точного измерительного оборудования, приборов, инструмента, приспособлений;
правила оформления документов на контролируемые изделия, сертификационные требования к изделиям;
устройство контрольно-измерительной аппаратуры радиолокационного и радионавигационного оборудования, принципиальные схемы действия автоматики, радиомеханики, электронных, электрических, гидравлических систем;
основы вычислительной техники, особенности контроля криогенной техники, инструкции и технические условия на окончательную приемку поршневых двигателей большой тяги или мощности и газотурбинных двигателей средней мощности в условиях серийного производства
Требуется среднее профессиональное образование.
требования, предъявляемые к метрологическому обеспечению доводочно-регулировочных работ;
принцип работы, правила настройки, наладки и эксплуатации применяемого точного измерительного оборудования, приборов, инструмента, приспособлений;
правила оформления документов на контролируемые изделия, сертификационные требования к изделиям;
устройство контрольно-измерительной аппаратуры радиолокационного и радионавигационного оборудования, принципиальные схемы действия автоматики, радиомеханики, электронных, электрических, гидравлических систем;
основы вычислительной техники, особенности контроля криогенной техники, инструкции и технические условия на окончательную приемку поршневых двигателей большой тяги или мощности и газотурбинных двигателей средней мощности в условиях серийного производства
Требуется среднее профессиональное образование.
Примеры работ:
1) авиационные мощные газотурбинные двигатели - контроль окончательной сборки и регулирования, анализ данных средств объективного контроля (самописцев, вычислительных устройств и так далее);
2) аппараты летательные среднего типа - контроль окончательной сборки, осмотр перед отправкой на испытание;
3) вертолеты - контроль сборки и монтажа;
4) комплекты автопилотов - контроль проведения сдаточных испытаний;
5) системы заправки самолетов горючим в воздухе, а также одноточечной заправки на земле - контроль сборки, регулирования и герметичности;
6) системы курсовые - контроль регулирования;
7) системы радиолокационные летательных аппаратов среднего типа - контроль сборки, регулирования;
8) станции типа "слепая посадка" - контроль доводочных работ;
9) электро-агрегаты, преобразователи сложные - контроль регулирования и результатов проведения испытания;
10) эталонно-измерительные стенды - контроль настройки отладки
1) авиационные мощные газотурбинные двигатели - контроль окончательной сборки и регулирования, анализ данных средств объективного контроля (самописцев, вычислительных устройств и так далее);
2) аппараты летательные среднего типа - контроль окончательной сборки, осмотр перед отправкой на испытание;
3) вертолеты - контроль сборки и монтажа;
4) комплекты автопилотов - контроль проведения сдаточных испытаний;
5) системы заправки самолетов горючим в воздухе, а также одноточечной заправки на земле - контроль сборки, регулирования и герметичности;
6) системы курсовые - контроль регулирования;
7) системы радиолокационные летательных аппаратов среднего типа - контроль сборки, регулирования;
8) станции типа "слепая посадка" - контроль доводочных работ;
9) электро-агрегаты, преобразователи сложные - контроль регулирования и результатов проведения испытания;
10) эталонно-измерительные стенды - контроль настройки отладки
Примечание:
8-й разряд.
Характеристика работ:
контроль результатов проведения испытаний и окончательная приемка мощных многоконтурных и опытных двигателей с имитацией полетных условий по температуре, высоте, влажности, давлению на входе;
контроль измерений и приведения параметров авиационных двигателей к стандартным атмосферным условиям;
поиск и обнаружение дефектов по алгоритмам;
контроль монтажа и регулировок криогенных систем;
участие в проведении аттестации нестандартизованных средств измерения;
настройка и регулирование особо сложных средств измерения с элементной базой на микросхемах;
комплексная проверка взаимодействия систем сложных авиационных изделий;
контрольная дефектация слесарно-сборочных работ на полностью собранном изделии;
окончательный контроль отладки, регулирования, испытания аэронавигационного оборудования тяжелых летательных аппаратов, а также применяемого опытного оборудования;
контроль доводки бортовых вычислительных комплексов;
контроль монтажа экспериментальных образцов радиостанций, специальной радиолокационной, электронной аппаратуры, сложных блоков и приборов по эскизам и указаниям конструктора;
полный контроль регулирования комплексов радиоэлектронной аппаратуры при полигонных испытаниях;
контроль и проверка испытаний прицельно-навигационных и навигационно-пилотажных комплексов, комплексов противодействия;
проверка сложных стендов перед испытаниями;
проверка смонтированных систем радиолокационного оборудования с помощью специальных установок
контроль результатов проведения испытаний и окончательная приемка мощных многоконтурных и опытных двигателей с имитацией полетных условий по температуре, высоте, влажности, давлению на входе;
контроль измерений и приведения параметров авиационных двигателей к стандартным атмосферным условиям;
поиск и обнаружение дефектов по алгоритмам;
контроль монтажа и регулировок криогенных систем;
участие в проведении аттестации нестандартизованных средств измерения;
настройка и регулирование особо сложных средств измерения с элементной базой на микросхемах;
комплексная проверка взаимодействия систем сложных авиационных изделий;
контрольная дефектация слесарно-сборочных работ на полностью собранном изделии;
окончательный контроль отладки, регулирования, испытания аэронавигационного оборудования тяжелых летательных аппаратов, а также применяемого опытного оборудования;
контроль доводки бортовых вычислительных комплексов;
контроль монтажа экспериментальных образцов радиостанций, специальной радиолокационной, электронной аппаратуры, сложных блоков и приборов по эскизам и указаниям конструктора;
полный контроль регулирования комплексов радиоэлектронной аппаратуры при полигонных испытаниях;
контроль и проверка испытаний прицельно-навигационных и навигационно-пилотажных комплексов, комплексов противодействия;
проверка сложных стендов перед испытаниями;
проверка смонтированных систем радиолокационного оборудования с помощью специальных установок
Должен знать:
требования, предъявляемые к метрологическому обеспечению испытаний;
методики выполнения измерений параметров авиационной техники, программы;
методики, технические условия на проведение экспериментальных и специальных стендовых испытаний авиационной техники;
правила эксплуатации авиационных вычислительных средств, порядок ввода и вывода информации;
инструкции и технические условия на приемку авиационных изделий, методы дефектации, электронные и электрические схемы сложных авиационных изделий, сертификационные требования к авиационным изделиям;
основы теории турбореактивных и криогенных авиационных двигателей;
основы метрологии, электроники, электротехники, вычислительной техники, программирования, теории автоматического регулирования
Требуется среднее профессиональное образование.
требования, предъявляемые к метрологическому обеспечению испытаний;
методики выполнения измерений параметров авиационной техники, программы;
методики, технические условия на проведение экспериментальных и специальных стендовых испытаний авиационной техники;
правила эксплуатации авиационных вычислительных средств, порядок ввода и вывода информации;
инструкции и технические условия на приемку авиационных изделий, методы дефектации, электронные и электрические схемы сложных авиационных изделий, сертификационные требования к авиационным изделиям;
основы теории турбореактивных и криогенных авиационных двигателей;
основы метрологии, электроники, электротехники, вычислительной техники, программирования, теории автоматического регулирования
Требуется среднее профессиональное образование.
Примеры работ:
1) авиационные двигатели первых серий и опытных конструкций - контроль нивелировки;
2) десантно-транспортное оборудование - контроль отладки и доводки;
3) летательные аппараты опытных образцов - контроль окончательной сборки и регулирования систем;
4) механизмы переключения серво-управления рулей высоты и элеронов - контроль регулирования;
5) силовые установки тяжелых летательных аппаратов - контроль регулирования и нивелировки;
6) системы высотного оборудования - контроль монтажа и регулирования;
7) системы и агрегаты электроснабжения тяжелых аппаратов - проверка и контроль функционирования;
8) системы управления авиационными двигателями - контроль регулирования и доводки;
9) системы управления тяжелых летательных аппаратов - контроль сборки и регулирования;
10) топливные системы, гидросистемы особо сложные тяжелых летательных аппаратов - контроль правильности монтажа и функционирования;
11) шасси тяжелых летательных аппаратов - контроль углов выноса и разворота
1) авиационные двигатели первых серий и опытных конструкций - контроль нивелировки;
2) десантно-транспортное оборудование - контроль отладки и доводки;
3) летательные аппараты опытных образцов - контроль окончательной сборки и регулирования систем;
4) механизмы переключения серво-управления рулей высоты и элеронов - контроль регулирования;
5) силовые установки тяжелых летательных аппаратов - контроль регулирования и нивелировки;
6) системы высотного оборудования - контроль монтажа и регулирования;
7) системы и агрегаты электроснабжения тяжелых аппаратов - проверка и контроль функционирования;
8) системы управления авиационными двигателями - контроль регулирования и доводки;
9) системы управления тяжелых летательных аппаратов - контроль сборки и регулирования;
10) топливные системы, гидросистемы особо сложные тяжелых летательных аппаратов - контроль правильности монтажа и функционирования;
11) шасси тяжелых летательных аппаратов - контроль углов выноса и разворота
Примечание: