Дефектовщик авиационной техники

2-й разряд.
Характеристика работ:

дефектация крепежных деталей (нормалей);
визуальное определение технического состояния простых крепежных деталей, состояния лакокрасочного покрытия и лакового покрытия электро- и радиоэлементов, печатных плат, паяных соединений;
дефектация простых узлов и крепежных деталей под руководством дефектовщика авиационной техники более высокой квалификации;
клеймение и опломбирование простых крепежных деталей
Должен знать:

технические условия на нормали, применяемые при ремонте двигателей, радиооборудования, летательных аппаратов, спецоборудования и авиационных приборов;
виды резьбовых соединений и основные сведения о простых крепежных деталях;
инструкции по маркировке и клеймению простых крепежных деталей
Примеры работ:

1) заглушки - проверка наличия на изделиях после их испытания;
2) контровки агрегатов разъемных соединений - проверка наличия;
3) профили облицовочные и пластины – дефектация;
4) шайбы, гайки, болты - дефектация
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:

дефектация (определение технического состояния) простых деталей, узлов и агрегатов авиадвигателей, летательных аппаратов, приборного, электро-, радио- и специального оборудования с применением необходимых измерительных, оптических и электроизмерительных инструментов и приборов (индикатор, омметр, мего-метр, амперметр, вольтметр, тестер и тому подобные);
проверка правильности комплектования узлов и агрегатов;
определение способа ремонта простых дефектуемых изделий;
входной контроль коммутационной аппаратуры;
магнитный контроль несложных крепежных деталей, деталей цилиндрической формы;
заполнение технической документации на ремонт деталей и узлов авиационной техники
Должен знать:

основные сведения о ремонтируемом летательном аппарате, авиадвигателе или системе вооружения;
конструкцию дефектуемых простых деталей, узлов, агрегатов и приборов;
особенности их работы и технологию ремонта, характерные дефекты простых деталей и узлов, характеристику основных видов износа деталей, основные сведения о коррозии металлов;
виды коррозии и способы защиты от нее, основные сведения о допусках и посадках, металлах, сплавах и неметаллических материалах дефектуемых изделий;
правила чтения чертежей, несложные принципиальные, монтажные и полумонтажные схемы, основные сведения о неразрушающих методах контроля;
конструкцию измерительного инструмента и приборов, применяемых при дефектации, правила их эксплуатации
Примеры работ:

1) болты стыка отъемной части крыла – дефектация;
2) болты, втулки, пальцы - дефектация на магнитном дефектоскопе;
3) бортовые стрелы, специальные подвески, шкворневые головки – дефектация;
4) бытовое санитарное, погрузочное, аварийное, спасательное оборудование – дефектация;
5) детали маслосистемы (ленты, угольники, тройники, кронштейны) и топливной системы (фланцы, краны, хомуты, уголки) – дефектация;
6) каркасы, обшивки приборных досок, крепежные кольца авиаприборов – дефектация;
7) капоты, кронштейны, плафоны, столы, перегородки - дефектация
8) лабиринты, корпусные детали, колеса турбин, крыльчатки - визуальный осмотр;
9) лаковые покрытия печатных плат, печатные проводники - дефектация в ультрафиолетовых лучах;
10) лопатки компрессоров и турбин - геометрический обмер;
11) маслонасосы, гидроцилиндры откачивающих насосов – дефектация;
12) панели лицевые радиоблоков, радиоэлементов – дефектация;
13) пружины - снятие характеристик;
14) разъемные соединения узлов, агрегатов и отдельных элементов двигателей, осуществляемые при помощи болтов, винтов, шпилек, шпонок, штифтов - контроль, приемка;
15) резино-технические изделия - обмер, дефектация;
16) реле, контакторы - входной контроль;
17) трубопроводы гидрогазовой, топливной, пожарной, дренажной систем – дефектация;
18) цилиндры, поршни, направляющие втулки, толкатели газораспределения, гнезда подшипников - подсчет зазоров между сочленяемыми деталями;
19) электромагниты, арматура, электролампы, электро-щитки, электро-коробки, штепсельные разъемы, антенны - дефектация с замером оммических сопротивлений, сопротивления изоляции.
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:

дефектация технического состояния деталей, узлов, агрегатов средней сложности авиадвигателей, летательных аппаратов, приборного, электрического, радиоэлектронного, специального оборудования и систем вооружения с применением необходимого измерительного инструмента и приборов;
проведение контроля деталей средней сложности на магнитном и люминесцентном дефектоскопах;
определение способа ремонта деталей и узлов средней сложности;
проверка правильности оформления документации на авиадвигатели, летательные аппараты, системы вооружения и электрическое, радиоэлектронное, специальное оборудование;
составление перечней работ на доработку деталей и узлов средней сложности авиадвигателей, летательных аппаратов, приборного, электрического, радиоэлектронного, специального оборудования и систем вооружения
Должен знать:

конструкцию, назначение, принцип действия, места установки и правила эксплуатации деталей, узлов, агрегатов и оборудования ремонтируемой авиатехники;
технические условия на отбраковку деталей, узлов, агрегатов и приборов материальной части авиатехники, характерные дефекты деталей и узлов средней сложности;
технологию демонтажа и разборки дефектуемых деталей и узлов, механические свойства авиационных материалов;
виды термообработки и сварки металлов и сплавов, государственные стандарты на системы допусков и посадок, правила выбора антикоррозийных покрытий;
способы управления основной аппаратурой неразрушающих методов контроля, основы теории и области применения магнитного, токовихревого, ультразвукового и жидкостного контроля;
основы радиолокации, радиотехники, электротехники, механики, методики применения различных методов контроля;
правила оформления формуляров, паспортов, аттестатов и бюллетеней на дефектуемые изделия
Примеры работ:

1) агрегаты авиадвигателя - контроль стыковки соединений, герметизации;
2) баки мягкие, топливные – дефектация;
3) блоки авиационных радиостанций, радиокомпасов - дополнительная разборка, дефектация;
4) бензонасосы мембранные – дефектация;
5) винты воздушные типа НВ-9 – дефектация;
6) вентиляторы, фильтры вертолетных двигателей – дефектация;
7) воспламенители, отражатели, фронтовые устройства, обтекатели, форсажные камеры, смесители, коки – дефектация;
8) двигатели поршневые малой мощности - комплексная дефектация;
9) детали пенопластовые сложной конструкции, чехлы герметизации – дефектация;
10) детали планеров летательных аппаратов, несъемные узлы - дефектация с применением переносного магнитного дефектоскопа;
11) каретки, замки входных дверей и багажных люков – дефектация;
12) камеры сгорания, коллекторы форсажные – дефектация;
13) лопатки турбин и компрессоров - токовихревой и ультразвуковой контроль;
14) маслонасосы и агрегаты высокого давления и высокой производительности - дефектация с применением измерительных и оптических приборов;
15) пружины - дефектация под нагрузкой;
16) стойки пружинные, каркасы и обшивки полов – дефектация;
17) трубопроводы - цветная дефектоскопия;
18) шатуны, поршни, цилиндры, нагнетатели, коленчатые валы – дефектация;
19) электрооборудование несъемное: электрожгуты, радиокабели - дефектация
20) электрооборудование и агрегаты: генераторы, электродвигатели, контакторы, реле звонков и сирен, автомат защиты сети – дефектация;
21) электроцепи - дефектация с контролем качества пайки.
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:

дефектация технического состояния и определение вида ремонта летательных аппаратов легкого типа;
определение технического состояния систем и агрегатов летательных аппаратов среднего типа серийных образцов;
дефектация сложных и точных узлов и агрегатов, спецоборудования летательных аппаратов в полном объеме с учетом всех доработок и изменений по сериям;
полная дефектация двигателей средней мощности;
контроль статической уравновешенности деталей летательных аппаратов;
проведение микрометрического обмера сложных и точных деталей летательных аппаратов в соответствии с технологией;
составление эскизов и схем на доработку деталей и узлов двигателей летательных аппаратов и их оборудования;
нивелировка летательных аппаратов легкого типа и заполнение нивелировочных карт;
проверка под током спецоборудования летательных аппаратов в целях контроля монтажа и выявления неисправностей приборов и кислородной аппаратуры при работающих двигателях или на стендах, агрегатов радиолокационного оборудования на плавность хода, биение, люфты и так далее;
определение технического состояния и дефектация сложных систем и агрегатов авиационного вооружения;
ведение карточек учета отказов в работе дефектов изделий летательных аппаратов
Должен знать:

технологию ремонта летательных аппаратов легкого типа и дефектуемых систем и агрегатов средних и летательных аппаратов среднего типа серийных образцов;
правила эксплуатации ремонтируемых летательных аппаратов, двигателей и их оборудования;
технологию монтажа, демонтажа, дефектации и ремонта спецоборудования летательных аппаратов, отличия в проведении монтажа, демонтажа оборудования летательных аппаратов среднего типа по сериям, методы дефектации антикоррозийных покрытий, особенности неразрушающих методов контроля деталей летательных аппаратов и методы их оптимального применения;
способы настройки и эксплуатационного регулирования применяемой контрольно-измерительной аппаратуры;
устройство и правила эксплуатации и регулирования испытательных стендов и установок, применяемых при ремонте деталей, узлов и агрегатов летательных аппаратов;
методы предупреждения износа и восстановления деталей летательных аппаратов, особенности лабораторных методов контроля деталей летательных аппаратов, конструктивные особенности систем вооружения;
основы механики, радиотехники, электротехники, электроники, баллистики в объеме выполняемой работы
Примеры работ:

1) автоматы перекоса, редукторы силовых установок вертолетов – дефектация;
2) авиакомпрессоры, вакуумнасосы, подкачивающие топливные насосы – дефектация;
3) агрегаты вооружения - дефектация, проверка электрических параметров;
4) баки мягкие – дефектация;
5) блоки автоматики, механизмы набора каналов, барабанные переключатели, направленные антенны - дефектация с дополнительной разборкой;
6) винты воздушные турбовинтовых самолетов – дефектация;
7) генераторы, преобразователи, электронные блоки, панели запуска, стартеры – дефектация;
8) каркасы, обшивки полов, панели среднего типа летательных аппаратов – дефектация;
9) корпусы, диски, лопатки компрессоров и турбин – дефектация, ультразвуковой контроль;
10) корпусы смесителей, арматура регулируемых сопел – дефектация;
11) коробки приводов агрегатов, узлов газораспределения – дефектация;
12) кресла для пилотов и пассажирские – дефектация;
13) лампы генераторные и модуляторные - проверка параметров;
14) лопатки компрессоров и турбин – ультразвуковой контроль;
15) люки багажные, замки входных дверей – дефектация;
16) обшивка герметичных кабин – дефектация;
17) регуляторы центробежные, сигнализаторы оборотов – дефектация;
18) трапы надувные – дефектация;
19) узлы и участки летательных аппаратов: центральный пульт, каретки закрылков, негерметичная часть фюзеляжа, панели защиты тяг управления, створки коробов отопления и вентиляции, панели и накладки центроплана, капоты, отъемная часть крыла, высотная, топливная гидрогазовая и пожарная системы – дефектация;
20) фюзеляжи, крылья, шасси, шарнирные узлы амортизационных стоек, цилиндры подъема шасси, агрегаты гидросистем, баллоны пожарные и кислородные – дефектация;
21) электромеханизмы, преобразователи, стартеры, бензонагреватели – дефектация
Примечание:
6-й разряд.
Характеристика работ:

дефектация технического состояния и определение вида ремонта летательных аппаратов среднего типа;
дефектация сложных и мощных газо - турбинньх двигателей;
установление причин возникновения дефектов деталей, узлов, агрегатов, приборов оборудования и систем вооружения летательных аппаратов среднего типа, выбор способов их восстановления;
проверка и настройка применяемых контрольно-измерительного инструмента, приборов и аппаратуры;
выбор способов дефектации деталей, агрегатов и систем вооружения летательных аппаратов среднего типа;
подбор взаимозаменяемых деталей по размерам, упругости, весу и частотам собственных колебаний с применением ЭВМ;
проведение контроля несъемных деталей неразрушающими методами контроля на изделии при проведении ремонта летательного аппарата;
проведение микрометрического обмера сложных и точных несъемных деталей;
заполнение карточек отказа и дефектов изделий летательных аппаратов среднего типа;
проверка формуляров двигателей;
выписка и оформление карт дефектации
Должен знать:

виды и методы ремонта авиационной техники, характерные и нехарактерные дефекты деталей летательных аппаратов среднего типа, в том числе из пластических масс и других неметаллических материалов;
причины их возникновения и способы устранения, основы технологии механической обработки металлов;
технологию сварочных, сборочно-клепальных и клеевых работ;
правила наладки точных измерительных инструментов и приборов;
оптимальные способы применения неразрушающих методов контроля деталей летательных аппаратов среднего типа, конструктивные отличия изделий летательных аппаратов среднего типа по сериям их изготовления;
требования к сертифицированным изделиям летательных аппаратов среднего типа;
основы механики, электротехники, электроники, радиотехники, баллистики, метрологии
Требуется среднее профессиональное образование.
Примеры работ:

1) агрегаты и узлы управления летательного аппаратом – дефектация;
2) агрегаты топливной автоматики типа ЦИА, ИМТ, ТППО - дефектация с применением измерительных и оптических приборов повышенной точности;
3) агрегаты топливной системы типа РСФ, насосы топливные – дефектация;
4) аппаратура радиолокационная - проверка и дефектация;
5) блоки электронные, электрические, механические пилотажных приборов - комплексная дефектация;
6) бортовые вычислители – дефектация;
7) винты воздушные, соосные – дефектация;
8) гермо - выводы управления и штурвальной колонки летательных аппаратов среднего типа – дефектация;
9) замки шасси и грузо - люков – дефектация;
10) зеркала антенн и облучателей радиолокационной аппаратуры - проверка согласно техническим условиям;
11) камеры сгорания - осмотр с прибором ПДК;
12) корпусы форсажных диффузоров, жаровые трубы – дефектация;
13) пары золотниковые, плунжеры топливных насосов – дефектация;
14) подшипники опор турбокомпрессоров ГТД - подсчет радиальных и осевых зазоров, посадок;
15) разъемы штепсельные – дефектация;
16) редукторы вертолетов – дефектация;
17) регуляторы оборотов, датчики давления масла, топлива, сигнализации – дефектация;
18) узлы двигателей - динамическая балансировка при дефектации;
19) устройства силовые вспомогательные, неразъемные детали ВСУ и двигателя – дефектация;
20) центропланы, гермокабины, фюзеляжи, мотогондолы, силовые элементы конструкций планера – дефектация;
21) электроаппаратура радио-цепей - дефектация
Примечание:
7-й разряд.
Характеристика работ:

дефектация технического состояния и определение вида ремонта летательных аппаратов тяжелого типа;
дефектация сложных двухконтурных и двухвальных двигателей и сложных агрегатов систем автоматического регулирования летательных аппаратов тяжелого типа;
дефектация специального оборудования летательных аппаратов в полном объеме с учетом всех доработок и изменений по сериям;
проведение микрометрического обмера сложных и точных деталей летательных аппаратов тяжелого типа;
ведение карточек отказа в работе и дефектов изделий авиатехники;
дефектация, обнаружение неисправностей, регулирование, юстировка и испытание агрегатов и систем управляемого ракетного вооружения;
дефектация энерго-шкафов, распределительных коробок аэродромного питания;
дефектация сложного приборного оборудования, проводки электрических жгутов особо важной трассы
Должен знать:

технологию, виды и типы ремонта летательных аппаратов тяжелого типа и сложных и точных систем авиационной техники;
контрольно-проверочную аппаратуру и стенды, применяемые при дефектации летательных аппаратов тяжелого типа, сложных двухконтурных и двухвальных двигателей, агрегатов и систем автоматического регулирования летательных аппаратов тяжелого типа, систему регулировок основных испытательных стендов;
правила наладки измерительных приборов и контрольно-проверочной аппаратуры;
основные правила и процедуры сертификации изделий летательных аппаратов тяжелого типа, сведения о метрологическом обеспечении сертификата
Требуется среднее профессиональное образование.
Примеры работ:

1) агрегаты автопилотов – дефектация;
2) блоки электронные, электронно-оптические устройства, панели - испытание, регулировка, дефектация отдельных элементов и узлов, входящих в схему, с целью определения отказавшего элемента;
3) гидро - газовые системы тяжелых летательных аппаратов – дефектация;
4) гермо - вводы (электрическая проводка) управления и штурвальной колонки – дефектация;
5) крылья, шасси, шарнирные узлы амортизаторов стоек, цилиндры подъема шасси, агрегаты гидросистемы – дефектация;
6) каретки, подъемники закрылков – дефектация;
7) маслоагрегаты, регуляторы температур, турбостартеры тяжелых летательных аппаратов – дефектация;
8) системы управляемого ракетного вооружения - обнаружение неисправностей, регулировка, дефектация
Примечание:
8-й разряд.
Характеристика работ:

дефектация и послеполетный осмотр технического состояния опытных, экспериментальных и уникальных типов летательных аппаратов;
установление причин возникновения дефектов деталей, узлов, агрегатов, приборов, оборудования опытных, экспериментальных и уникальных типов летательных аппаратов, выбор способов их восстановления;
проверка формуляров летательных аппаратов, их двигателей, систем вооружения по спецификациям, оформление карт дефектации;
наладка, настройка и оценка годности применяемых сложных контрольно-измерительных приборов, установок и стендов;
нивелировка летательных аппаратов и их систем с использованием лазерной техники;
определение объемов выполняемых работ, назначение способов дефектации и восстановления сложных систем авиационной техники
Должен знать:

особенности технологии восстановления опытных, экспериментальных и уникальных типов летательных аппаратов, эксплуатационные условия сложных изделий авиационной техники и конструктивные особенности;
конструкцию сложной проверочной аппаратуры и ее эксплуатационные особенности;
требования к сертифицированным изделиям авиационной техники, вопросы качества и надежности авиационной техники
Требуется среднее профессиональное образование.
Примеры работ:

1) гермокабины, электрическое и приборное оборудование, гермо - вводы гермокабин, центропланы – дефектация;
2) двигатели газотурбинные и их системы - полная дефектация;
3) системы курсовые, навигационные - полная дефектация;
4) системы агрегатов типа «Кулон» – дефектация;
5) системы вооружения - дефектация, устранение неисправностей, настройка, регулировка, юстировка и сопряжение прицельных комплексов;
6) стекла обогреваемые, винты, коки - замер сопротивлений;
7) силовые провода - замер переходных сопротивлений
Примечание: