Изолировщик

2-й разряд.
Характеристика работ:

изоляция (капроном, фторопластом, полиэтиленом, пенно-полиуретаном, лаком и так далее) поверхностей простых деталей и узлов с гладкой поверхностью и свободными допусками покрытий;
подготовка к пропитке и пропитка технических изоляционных тканей (асбо - ткани, стеклоткани и так далее) вручную и на пропиточных машинах;
приготовление однокомпонентных изоляционных масс и визуальное определение их качества и готовности, взвешивание компонентов, дробление, смешивание, сушка;
подгонка и приклеивание клеями и шпаклевками изоляторов и других деталей из изоляционных материалов
Должен знать:

технологический процесс нанесения изоляционных покрытий на поверхности простых деталей и узлов с гладкой поверхностью;
способы приготовления однокомпонентных изоляционных масс;
устройство и правила обслуживания оборудования для приготовления изоляционных масс, смесителей, шаровых мельниц, механических сит, дисковых истирателей, сушильных шкафов и так далее;
основные свойства хромируемых материалов
Примеры работ:

1) антенны - нанесение изоляции;
2) днища - приклеивание фольги;
3) конусы - обертывание целлофаном, сеткой, двух - ниткой, надевание вакуум-мешков, установка в шахтную печь;
4) корпусы - натягивание асбо - мешков;
5) корпусы - лакировка внутренней поверхности;
6) камеры - приготовление и покрытие термоизоляционным составом и пресс-материалом;
7) крышки - приготовление и покрытие термоизоляционным составом и пресс-материалом;
8) опоры, шары - нанесение лака;
9) обечайки - приготовление и покрытие термоизоляционным составом и пресс-материалом;
10) секции электро-обогрева - приклеивание фольги
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:

изоляция поверхностей деталей и узлов средней сложности, наклеивание изоляционных материалов (стеклотканей, асботканей, ленты ПХВ и так далее);
изоляция резьбовых отверстий винтами и хлорвиниловой трубкой, поверхностей накладными планками, шайбами;
нанесение бакелитового лака на детали средней сложности по конфигурации;
разметка средней сложности и раскрой изоляционных материалов;
исправление дефектов изоляции шпаклевкой;
комбинированное покрытие деталей и узлов полимерными материалами (пенно – поли - уретаном, полиэтиленом, фторопластом, капроном и так далее) Полимеризация изделий в термостатах и печах;
изоляция деталей и узлов средней сложности методом формования.
Должен знать:

технологию нанесения и наклеивание изоляционных покрытий на детали и узлы средней сложности;
технологический процесс изоляции деталей методом формовки, физические и химические свойства;
рецептуру и правила приготовления изоляционных смесей, причины возникновения дефектов изоляции и способы их устранения, устройство и правила обслуживания применяемого оборудования;
назначение и правила применения используемых контрольно-измерительных приборов и приспособлений;
режимы полимеризации и отвердения клея, шпаклевки;
правила чтения чертежей
Примеры работ:

1) изоляторы дна - обертывание целлофаном, сеткой, двуниткой, надевание вакуум-мешка и установка в печь;
2) жгуты и кабели - обмотка стекловолокном, комбинированное покрытие полимерными материалами;
3) корпусы – пенно–пластирование;
4) корпусы, кожухи, фланцы - изоляция резьбовых отверстий и площадок;
5) кронштейны - изоляция площадок и посадочных мест;
6) трубопроводы - изоляция специальными элементами и окунанием;
7) наконечники – прессование;
8) обечайки - установка в приспособления и заливка составом
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:

изоляция методом формования тонкостенных и крупногабаритных деталей и узлов;
отладка несложных форм для изоляции тонкостенных и крупногабаритных деталей и узлов и определение готовности термоизоляционной смеси, замер удельного веса жидкости арио - метром и вязкости лаков вискозиметром;
нанесение ручным и центробежными способами термоизоляционных покрытий на внутренние поверхности деталей и узлов, имеющих сложную форму (сопряжение сферы с цилиндром, конусом, сопряжение цилиндра с гиперболической поверхностью и тому подобные);
размерная зачистка и доводка деталей и узлов с целью удаления неровностей и обеспечения необходимых аэродинамических качеств
Должен знать:

технологию нанесения изоляционных покрытий на поверхности изделий, имеющих сложную форму;
конструкцию, принцип действия и правила наладки применяемого оборудования;
способы изоляции крупногабаритных изделий;
назначение и условия эксплуатации изолируемых изделий;
правила установки и сборки вакуумных устройств для прижатия изоляционных материалов при приклейке, требуемую вязкость лаков и способы ее получения;
основы электротехники и материаловедения
Примеры работ:

1) датчики – приклеивание;
2) изделия - установка датчиков температуры с изготовлением кабелей;
3) корпусы – изоляция методом формовки или заливки
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:

изоляция поверхностей сложных деталей с помощью теплоизоляционных листов с последующим обертыванием кремнеземной тканью;
изоляция методом формования сложных, дорогостоящих и опытных изделий;
подгонка изоляционных материалов;
сборка и разборка многосекционных форм для изоляции сложных, дорогостоящих и опытных изделий;
нанесение изоляционных покрытий на внутренние и внешние поверхности сложных, а также опытных изделий с труднодоступными для изоляции местами;
выполнение экспериментальных работ по изоляции сложных деталей
Должен знать:

особенности технологии нанесения изоляционных покрытий на опытные изделия и технологию выполнения экспериментальных работ по изоляции сложных деталей;
виды термоизоляционных покрытий и особенности их нанесения (термоизоляционное, асбоцементное, стекловолокнистое на основе эпоксидных смол и других);
способы приготовления экспериментальных изоляционных покрытий;
основы электротехники и материаловедения
Примеры работ:

1) корпусы летательных аппаратов - нанесение покрытий;
2) шары - нанесение покрытия «ультралегковес»
6. Испытатель агрегатов, приборов и чувствительных элементов
Примечание: