Котельщик судовой

2-й разряд.
Характеристика работ:

выполнение работ при сборке и ремонте простых узлов котлов, разметке деталей с прямолинейными кромками по шаблонам, эскизам и детальным чертежам;
сверление отверстий в деталях и узлах на станках;
нарезание резьбы в неответственных деталях и узлах котлов;
резка на пресс-ножницах прямолинейных заготовок и деталей из листового металла;
резка профильного металла под прямым углом;
работа пневматическим инструментом;
рубка прямолинейных кромок деталей из листового и профильного металла;
резка по разметке котельных труб на трубоотрезных станках;
зачистка трубных решеток после удаления приварных труб;
тепловая резка, электроприхватка, пневматическая рубка при сборке деталей и неответственных узлов из углеродистых, низколегированных и легированных сталей в нижнем положении;
нагрев заклепок при клепке;
очистка поверхностей труб, бачков к коллекторов судовых котлов;
выполнение работ при обработке, ремонте и сборке сложных деталей и узлов судовых паровых котлов под руководством котельщика судового более высокой квалификации
Должен знать:

основные сведения об устройстве и принципе действия судовых паровых котлов;
назначение и расположение основной арматуры паровых котлов;
основные марки материалов и труб, применяемых в котлостроении;
правила разметки несложных деталей и узлов по эскизам и чертежам;
назначение и условия применения наиболее распространенных специальных приспособлений и контрольно-измерительного инструмента;
технические требования на выполняемые работы по обработке котельных труб, сборке, ремонту, правке;
основы электросварки;
правила работы на пресс-ножницах, сверлильных станках;
способы и правила очистки поверхностей котлов и труб;
изоляционные, прокладочные и крепежные изделия, применяемые при ремонте котлов;
правила чтения простых чертежей, основные сведения о допусках, посадках, квалитетах и параметрах шероховатости обработки
Примеры работ:

1) болты крепления кирпичной кладки и изоляции котлов - отвертывание гаек, выбивка;
2) дымоходы и дымовые трубы котлов - чистка, обдувка воздухом, паром;
3) заклепки - рубка головок, выбивка;
4) заслонки газовые (шибера) в дымоходах - демонтаж, разборка;
5) каркасы, щиты обшивки изоляции, щиты съемные и обшивка изоляции котлов - демонтаж;
6) кницы, полосы, планки, прокладки - правка вручную на плите, опиловка, зачистка кромок вручную;
7) коллектора котлов - внутренняя очистка и промывка;
8) котлы судовые - снятие изоляции с пода и фронта;
9) обмуровка и футеровка топочных камер судовых вспомогательных котлов - разборка кирпичной кладки, выгрузка;
10) поддоны - демонтаж;
11) сталь листовая и профильная - разметка по шаблонам, резка на пресс-ножницах;
12) трубы котельные - выгрузка из котлов после демонтажа, очистка механическим способом;
13) трубы котельные - резка на заготовки механическим способом, продувка воздухом, комплектация по рядам, маркирование
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:

разметка деталей и узлов котлов средней сложности по чертежам, эскизам и шаблонам, сверление, развертывание и зенкование отверстий в деталях и узлах котлов;
резка листов на гильотинных ножницах и пресс-ножницах;
правка листов и деталей в вальцах;
рубка криволинейных кромок и кромок на фаску деталей из листового и профильного металла;
демонтаж дымогарных и водогрейных труб в котлах всех систем;
обработка торцов труб;
зачистка отверстий в трубных решетках котлов всех систем;
демонтаж гарнитуры котлов и коллекторов;
замена уплотнений в крышках лючков дымников;
выщелачивание, выпаривание, расконсервация и консервация котлов;
тепловая резка, электроприхватка, пневматическая рубка при сборке деталей и узлов из углеродистых, низколегированных и легированных сталей во всех пространственных положениях;
подготовка к гидравлическим испытаниям котлов;
приготовление огнеупорных растворов;
выполнение работ пои станочной гибке труб и с нагревом радиусом погиба свыше трех диаметров, гибке на вальцах и прессах цилиндрических обечаек из листового металла толщиной до 6 миллиметров;
гибке в холодном и горячем состоянии профиля высотой до 100 миллиметров;
выполнение работ по изготовлению трубной системы, общей сборке и испытаниям судовых котлов под руководством котельщика судового более высокой квалификации
Должен знать:

устройство и принцип действия водотрубных котлов;
назначение и расположение гарнитуры котлов;
сортаменты основного листового и профильного металла и труб, применяемых для изготовления котлов;
механические свойства и химический состав основных марок углеродистых сталей, применяемых в котлостроении;
правила разметки по чертежам, эскизам и шаблонам деталей и узлов средней сложности;
способы и правила построения простых разверток;
допуски, посадки, квалитеты точности и параметры шероховатости на выполняемые работы;
технические требования на выполняемые работы по консервации и расконсервации котлов;
технические требования на гибку котельных труб и цилиндрических обечаек из листового материала;
правила работы на всех станках и оборудовании цеха;
способы приготовления огнеупорных растворов;
способы установки уплотнений котельных связей;
правила чтения чертежей средней сложности;
технические требования, предъявляемые к ремонту котлов и сосудов, работающих под давлением;
устройство и назначение применяемых специальных приспособлений;
средства измерения
Примеры работ:

1) болты крепления кирпичной кладки и изоляции котлов - установка по разметке;
2) боровки в топках - восстановление кирпичной кладки, изготовление и установка стула боровка;
3) гарнитура топочная котлов (дверца, поперечины, колосники) - установка с подгонкой по месту;
4) гарнитура коллекторов вспомогательных котлов - демонтаж с сохранением для последующего монтажа;
5) диффузоры тягодутьевых устройств котлов - демонтаж, ремонт, установка;
6) доски трубные – демонтаж;
7) дымоходы и дымовые трубы с компенсаторами – демонтаж;
8) заслонки газовые (шибера) - изготовление, ремонт, установка;
9) затворы лазовые и крышки лазов коллекторов, дымоходов – демонтаж;
10) компенсаторы на дымоходах в дымовых трубах – демонтаж;
11) котлы главные и вспомогательные - очистка, выщелачивание, выпаривание;
12) котлы отопительные, секционные - замена секций, ремонт отдельных узлов и деталей;
13) наварыши - подгонка, установка;
14) полосы толщиной до 10 миллиметров, прутки диаметром до 20 миллиметров, уголки - правка, гибка;
15) секция экономайзеров – демонтаж;
16) топки водотрубных судовых котлов - установка асбеста на фронты;
17) трубы котельные - расконсервация горячим способом, зачистка и фрезерование концов труб, консервация;
18) устройство форсуночное, сажеобдувочное - демонтаж
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:

разметка сложных деталей и узлов котлов по чертежам, эскизам и шаблонам;
сборка, ремонт и гидравлические испытания котлов, теплообменных аппаратов бойлеров, работающих под давлением до 1,5 мегапаскаль (до 15 килограмм - сила на сантиметр квадратный) с изготовлением гарнитуры;
установка и развальцовка дымогарных и водогрейных труб;
выбивка концов труб из решеток коллекторов;
разметка и установка змеевиков пароперегревателей;
клепка и чеканка соединений деталей, узлов и устранение выявленных дефектов при испытаниях;
замена коротких анкерных связей;
замена связных труб и продольных связей, устанавливаемых под сварку;
изготовление деталей и сборка топочных фронтов котлов;
изготовление и монтаж гарнитуры коллекторов вспомогательных котлов;
выполнение огнеупорных работ средней сложности;
рубка кромок ответственных деталей и дефектных мест сварных швов;
выполнение работ при станочной гибке труб с нагревом, радиусом погиба от трех до двух диаметров, гибке листов в вальцах и прессах цилиндрической и конической правильной формы толщиной свыше 6 до 12 миллиметров, гибке в горячем состоянии и с помощью местного нагрева листов коробчатой правильной формы, гибке в холодном и горячем состоянии профиля:
уголков свыше 50х50 до 100х100 миллиметров, профиля высотой свыше 100 до 160 миллиметров на станках и вручную;
изготовление трубной системы, общая сборка, монтаж и испытания химических аппаратов, работающих под давлением до 10 мегапаскаль (до 100 килограмм - сила на сантиметр квадратный)
Должен знать:

устройство и принцип действия различных типов котлов и теплообменных аппаратов;
требования, предъявляемые к котлам и теплообменным аппаратам и химическим аппаратам, работающим под давлением до 10 мегапаскаль (до 100 килограмм - сила на сантиметр квадратный);
правила разметки по чертежам, эскизам и шаблонам сложных деталей и узлов;
способы и правила построения сложных разверток;
технические требования на гибку котельных труб, ремонт, сборку и изоляцию котлов;
систему допусков и припусков на обрабатываемые детали и изделия;
свойства сталей, применяемых в котлостроении;
все виды резьб и область их применения;
основные требования, предъявляемые к трубам для котлов и методы их механических испытаний;
квалитеты точности и шероховатости обработки;
основные виды сварочных деформаций;
способы их предупреждения и устранения;
способы обмуровки и футеровки котлов;
способы торкретирования;
назначение и условия применения точного контрольно-измерительного инструмента и необходимых приспособлений;
чтение сложных чертежей;
технические требования, предъявляемые к сборке, ремонту и испытаниям котлов и сосудов, работающих под давлением до 1,5 мегапаскаль (до 15 килограмм - сила на сантиметр квадратный) и химических аппаратов, работающих под давлением до 10 мегапаскаль (до 100 килограмм - сила на сантиметр квадратный)
Примеры работ:

1) гарнитура коллекторов вспомогательных котлов - изготовление, ремонт, монаж;
2) дымоходы и дымовые трубы с компенсаторами, зонты на дымовые трубы вспомогательных котлов - изготовление, ремонт, установка;
3) заглушки коллекторов вварные - выбивка из коллекторов;
4) котлы вспомогательные - подготовка к освидетельствованию;
5) накладыши на коллекторах - подгонка, установка под клепку, клепка;
6) обмуровка и футеровка вспомогательных котлов - ремонт, восстановление кирпичной кладки;
7) поддоны - изготовление, установка;
8) трубы котельные - выбивка концов из трубных решеток;
9) трубы связные - установка под сварку;
10) устройство воздухонаправляющее под жидкое топливо с сервомотором и приводом - демонтаж;
11) устройство сажеобдувочное - ремонт, сборка, монтаж, регулировка, сдача в работе;
12) устройство топочное котлов - изготовление, ремонт, установка;
13) устройство форсуночное котлов - ремонт;
14) щиты и крышки съемные по фронту котла, обшивка коллекторов, кожухов, крышек, щитов - ремонт, изготовление, установка;
15) ящики дымовые и тепловые - изготовление, ремонт, установка
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:

разметка и развертка сложных и точных деталей и узлов котлов;
изготовление и ремонт корпусов коллекторов, развертывание отверстий в трубных решетках;
разметка и установка змеевиков паронагревателей, выполнение всех трубоставных работ, гидравлические испытания, клепка и чеканка соединений котлов, работающих под давлением свыше 1,5 до 3,0 мегапаскаль (свыше 15 до 30 килограмм - сила на сантиметр квадратный);
развальцовка труб в труднодоступных местах и коллекторах малого диаметра с применением специального инструмента с коническими, шарнирными и передачами;
изготовление и монтаж гарнитуры коллекторов главных котлов;
нарезание резьбы и установка связных труб и продольных связей;
паровая проба котлов, работающих под давлением до 3,0 мегапаскаль (до 30 килограмм - сила на сантиметр квадратный);
выполнение работ при гибке труб с нагревом с радиусом погиба менее двух диаметров, гибке листов в вальцах и прессах цилиндрической и конической правильной формы толщиной свыше 12 миллиметров и конической неправильной формы толщиной до 12 миллиметров, гибке в холодном и горячем состоянии профилей: уголков свыше 100 х100 миллиметров, профиля с высотой свыше 160 миллиметров на станках и вручную;
изготовление трубной системы, общая сборка, монтаж и испытания химических аппаратов, работающих под давлением свыше 10 до 30 мегапаскаль (свыше 100 до 300 килограмм - сила на сантиметр квадратный);
правка огневых камер и жаровых труб;
дефектация водотрубных котлов с рабочим давлением до 1,5 мегапаскаль (до 15 килограмм - сила на сантиметр квадратный), огнетрубных - с поверхностью нагрева до 10 метров квадратных, отопительных котлоагрегатов;
руководство бригадой
Должен знать:

конструкцию, принцип действия и правила эксплуатации котлов и сосудов, работающих под давлением свыше 1,5 до 3,0 мегапаскаль (свыше 15 до 30 килограмм - сила на сантиметр квадратный);
способы и правила разметки и развертки сложных и точных деталей и узлов;
способы гибки сложных и ответственных деталей на вальцах и прессах;
технические требования на ремонт и сборку котлов и сосудов с рабочим давлением свыше 1,5 до 3,0 мегапаскаль (свыше 15 до 30 килограмм - сила на сантиметр квадратный);
все способы и последовательность установки труб в котлах;
технические требования на гибку котельных труб с радиусом погиба менее двух диаметров;
все виды испытаний (гидравлические, паровые и воздушные) узлов и котлов в сборе с рабочим давлением свыше 1,5 до 3,0 мегапаскаль (свыше 15 до 30 килограмм - сила на сантиметр квадратный);
марки и свойства прокладочных и изоляционных материалов, применяемых для судовых котлов;
причины возникновения деформаций при сварке и клепке;
способы правки сложных узлов и конструкций;
способы правки огневых камер и паровых труб;
правила пользования сложными проверочными инструментами и приборами;
технические требования к парокотельным установкам, предъявляемые при ремонте, сборке и испытаниях котлов с рабочим давлением свыше 1,5 до 3,0 мегапаскаль (свыше 15 до 30 килограмм - сила на сантиметр квадратный) и химических аппаратов, работающих под давлением свыше 10 до 30 мегапаскаль (свыше 100 до 300 килограмм - сила на сантиметр квадратный)
Примеры работ:

1) гарнитура коллекторов главных котлов-изготовление, ремонт, монтаж;
2) днища сферические диаметром до 1000 миллиметров, толщиной свыше 12 миллиметров - изготовление, подгонка;
3) дымоходы и дымовые трубы с компенсаторами, зонты на дымовые трубы главных котлов - изготовление, ремонт, установка;
4) затворы лазовые и крышки лазов коллекторов - ремонт, изготовление, монтаж;
5) змеевики теплообменных аппаратов - многослойная навивка;
6) кожухи обшивки и фронтонов котлов - ремонт, монтаж;
7) коллекторы водотрубных котлов, работающие под давлением до 3,0 мегапаскаль (до 30 килограмм - сила на сантиметр квадратный) - ремонт, изготовление, замена подвижных и неподвижных опор;
8) коллекторы диаметром до 500 миллиметров и толщиной стенки до 12 миллиметров главных и вспомогательных водотрубных котлов - сборка, нарезание канавок в трубных отверстиях;
9) коробки сопловые котлов, работающих под давлением до 3,0 мегапаскаль (до 30 килограмм - сила на сантиметр квадратный) - изготовление, монтаж;
10) котлы высоконапорные - замена компенсаторов;
11) котлы главные - подготовка к освидетельствованию;
12) котлы жаровые - ремонт уплотнений ротора с корпусом;
13) котлы судовые и коллекторы, работающие под давлением свыше 1,5 до 3,0 мегапаскаль (свыше 15 до 30 килограмм - сила на сантиметр квадратный) - установка труб, развальцовка, подрезка в размер, развертывание отверстий в трубных решетках;
14) мультициклоны, фильтры тонкой очистки и жироотстойники - ремонт (замена конусов);
15) устройство воздухонаправляющее под жидкое топливо с сервомотором и приводом - изготовление, ремонт, монтаж;
16) устройство форсуночное котлов - монтаж форсунок с форсуночными втулками, центровка по диффузору;
17) щиты "V"-образные высоконапорных котлов - изготовление (с модернизацией), монтаж
Примечание:
6-й разряд.
Характеристика работ:

выполнение работ при гибке листов сферической неправильной формы толщиной свыше 12 миллиметров, ремонте и сборке особо сложных судовых котлов и агрегатов, замене коллекторов водотрубных котлов, трубоставных работ;
разметка и развертка особо сложных и ответственных узлов и деталей, разметка и установка змеевиков пароперегревателей, гидравлические испытания, клепка и чеканка соединений котлов, работающих под давлением свыше 3,0 мегапаскаль (свыше 30 килограмм - сила на сантиметр квадратный);
выявление и исправлений дефектов при испытаниях;
дефектация водотрубных котлов, работающих под давлением свыше 1,5 мегапаскаль (свыше 15 килограмм - сила на сантиметр квадратный), огнетрубных-с поверхностью нагрева свыше 10 квадратных метров;
замена огневых камер и паровых труб;
сборка и испытания экспериментальных котлов сложной конструкции;
снятие формуляров трубных решеток;
паровая проба котлов и сосудов, работающих под давлением свыше 3,0 мегапаскаль (свыше 30 килограмм - сила на сантиметр квадратный), в соответствии с техническими требованиями;
изготовление трубной системы, общая сборка, монтаж и испытания химических аппаратов, работавших под давлением свыше 30 мегапаскаль (свыше 300 килограмм - сила на сантиметр квадратный);
руководство бригадой
Должен знать:

конструкцию, принцип действия и правила эксплуатации особо сложных котельных установок и аппаратов, работающих под давлением свыше 3,0 мегапаскаль (свыше 30 килограмм - сила на сантиметр квадратный);
технические требования на сборку, ремонт и испытания особо сложных узлов котельных установок, аппаратов, работающих под давлением свыше 3,0 мегапаскаль (свыше 30 килограмм - сила на сантиметр квадратный), способы замены огневых камер, паровых труб, трубных решеток и коллекторов;
способы разметки и развертки особо сложных и ответственных деталей и узлов;
причины возникновения деформаций;
способы их устранения;
способы правки особо сложных и ответственных узлов и элементов котлов;
механические свойства и правила обработки специальных сталей и сплавов, применяемых для судовых котлов;
назначение и конструкцию необходимых приспособлений и устройств для сборки и испытаний котлов любых систем
Примеры работ:

1) днища сферические диаметром свыше 1000 миллиметров, толщиной свыше 12 миллиметров - изготовление, подгонка;
2) клапаны предохранительные - регулировка под паром;
3) коллекторы водотрубных котлов, работающих под давлением свыше 3,0 мегапаскаль (свыше 30 килограмм - сила на сантиметр квадратный) - ремонт, изготовление, замена подвижных и неподвижных опор;
4) коллекторы диаметром свыше 500 миллиметров и толщиной стенки свыше 12 миллиметров главных и вспомогательных водотрубных котлов - сборка, нарезание канавок в трубных отверстиях;
5) коробки сопловые котлов, работающих под давлением свыше 3,0 мегапаскаль (свыше 30 килограмм - сила на сантиметр квадратный) - изготовление, монтаж;
6) котлы судовые, коллекторы, работающие под давлением свыше 3,0 мегапаскаль (свыше 30 килограмм - сила на сантиметр квадратный) - установка труб, развальцовка, подрезка в размер, развертывание отверстий в трубных решетках;
7) котлы экспериментальные сложной конструкции и котлоагрегаты опытные - изготовление трубной системы, общая сборка, монтаж испытания, сдача;
8) котлы высоконапорные - сборка корпуса, монтаж насыщения, испытание обшивки на газонепроницаемость;
9) патрубки под водомерные колонки - перегибка их с проверкой уровня водоуказателя;
10) патрубки газохода высоконапорных котлов - сборка, установка, центровка, испытание;
11) устройства газоочистительные - ремонт, сборка, монтаж
Примечание: