Трубопроводчик судовой
1-й разряд.
Характеристика работ:
правка и рубка проволоки для изготовления шаблонов;
резка по разметке заготовок труб диаметром до 57 миллиметров труборезом или ножовкой;
очистка труб от окалины и ржавчины;
розжиг горна или печи и поддержание огня;
нагрев труб и подача их под гибку;
выполнение подсобных работ при изготовлении шаблонов, подвесок, креплений;
подготовка эмульсии для смазки труб;
работы по демонтажу арматуры и трубопроводов, пригонке и временной установке труб бытовых систем на судне под руководством трубопроводчика судового более высокой квалификации
правка и рубка проволоки для изготовления шаблонов;
резка по разметке заготовок труб диаметром до 57 миллиметров труборезом или ножовкой;
очистка труб от окалины и ржавчины;
розжиг горна или печи и поддержание огня;
нагрев труб и подача их под гибку;
выполнение подсобных работ при изготовлении шаблонов, подвесок, креплений;
подготовка эмульсии для смазки труб;
работы по демонтажу арматуры и трубопроводов, пригонке и временной установке труб бытовых систем на судне под руководством трубопроводчика судового более высокой квалификации
Должен знать:
наименование и расположение основных помещений судна;
назначение отдельных трубопроводов бытовых систем;
назначение и виды подвесок;
способы крепления труб на судне, типы соединений и способы пригонки труб;
наименование и назначение оборудования трубообрабатывающего цеха;
крепежные детали при сборке труб;
материалы для прокладок;
основные требования при выполнении слесарных операций;
назначение и условия применения простых приспособлений и измерительного инструмента;
способы гибки труб и правила эксплуатации трубогибочных станков, нагревательных печей и горнов;
назначение и правила обращения с консервирующими материалами
наименование и расположение основных помещений судна;
назначение отдельных трубопроводов бытовых систем;
назначение и виды подвесок;
способы крепления труб на судне, типы соединений и способы пригонки труб;
наименование и назначение оборудования трубообрабатывающего цеха;
крепежные детали при сборке труб;
материалы для прокладок;
основные требования при выполнении слесарных операций;
назначение и условия применения простых приспособлений и измерительного инструмента;
способы гибки труб и правила эксплуатации трубогибочных станков, нагревательных печей и горнов;
назначение и правила обращения с консервирующими материалами
Примеры работ:
1) арматура, трубопроводы - наружная расконсервация, обезжиривание, консервация;
2) бирки - изготовление, маркирование, установка;
3) детали, заготовки - рубка вручную, опиливание, зачистка после механической обработки, резка ножовкой;
4) кожухи временные - установка, снятие;
5) маховики, рукоятки арматуры, планки и таблички отличительные, заглушки технологические – снятие;
6) стаканы, втулки, патрубки, детали крепежные - расконсервация, консервация;
7) трубы - снятие изоляции в цехе;
8) песок - просушивание, просеивание, подготовка для набивки труб
1) арматура, трубопроводы - наружная расконсервация, обезжиривание, консервация;
2) бирки - изготовление, маркирование, установка;
3) детали, заготовки - рубка вручную, опиливание, зачистка после механической обработки, резка ножовкой;
4) кожухи временные - установка, снятие;
5) маховики, рукоятки арматуры, планки и таблички отличительные, заглушки технологические – снятие;
6) стаканы, втулки, патрубки, детали крепежные - расконсервация, консервация;
7) трубы - снятие изоляции в цехе;
8) песок - просушивание, просеивание, подготовка для набивки труб
Примечание:
2-й разряд.
Характеристика работ:
снятие размеров с места для изготовления прямых труб и труб с погибами в одной плоскости с открытых частей палуб и в помещениях без механизмов и оборудования;
гибка труб из различных марок сталей и сплавов (кроме коррозионностойких сталей и прочных сплавов) диаметром до 38 миллиметров на трубогибочных станках по шаблонам в одной плоскости;
разметка заготовок труб любых диаметров и отрезка на станках;
подготовка труб к запуску в производство;
подбор и получение материалов для изготовления каркасных макетов;
подбор труб по маркировке;
набивка песком труб диаметром до 57 миллиметров вручную и на песконабивочном устройстве;
загрузка и отжиг труб диаметром до 57 миллиметров;
изготовление прямых труб диаметром до 38 миллиметров с пригонкой по угольнику (кроме газопроводных) в цехе;
гидравлические испытания труб в цехе давлением до 1,5 мегапаскаль (до 15 килограмм - сила на сантиметр квадратный);
демонтаж арматуры и трубопроводов бытовых и хозяйственных систем и трубопроводов, не подлежащих восстановлению;
изготовление по чертежам и эскизам прямых панелей, кожухов из листового металла с применением оборудования;
работа с пневматическим и электрифицированным инструментом и переносными приспособлениями;
заточка применяемого инструмента (за исключением сверл);
установка на временные подвески труб и арматуры;
опиливание торцов, зачистка брызг и наплывов после сварки стыков и приварки фланцев;
выполнение работ по изготовлению, гибке, разборке, ремонту, сборке и монтажу трубопроводов, демонтажу специальных систем (гидравлики, воздуха высокого давления, главного и вспомогательного пара) и трубопроводов под руководством трубопроводчика судового более высокой квалификации
снятие размеров с места для изготовления прямых труб и труб с погибами в одной плоскости с открытых частей палуб и в помещениях без механизмов и оборудования;
гибка труб из различных марок сталей и сплавов (кроме коррозионностойких сталей и прочных сплавов) диаметром до 38 миллиметров на трубогибочных станках по шаблонам в одной плоскости;
разметка заготовок труб любых диаметров и отрезка на станках;
подготовка труб к запуску в производство;
подбор и получение материалов для изготовления каркасных макетов;
подбор труб по маркировке;
набивка песком труб диаметром до 57 миллиметров вручную и на песконабивочном устройстве;
загрузка и отжиг труб диаметром до 57 миллиметров;
изготовление прямых труб диаметром до 38 миллиметров с пригонкой по угольнику (кроме газопроводных) в цехе;
гидравлические испытания труб в цехе давлением до 1,5 мегапаскаль (до 15 килограмм - сила на сантиметр квадратный);
демонтаж арматуры и трубопроводов бытовых и хозяйственных систем и трубопроводов, не подлежащих восстановлению;
изготовление по чертежам и эскизам прямых панелей, кожухов из листового металла с применением оборудования;
работа с пневматическим и электрифицированным инструментом и переносными приспособлениями;
заточка применяемого инструмента (за исключением сверл);
установка на временные подвески труб и арматуры;
опиливание торцов, зачистка брызг и наплывов после сварки стыков и приварки фланцев;
выполнение работ по изготовлению, гибке, разборке, ремонту, сборке и монтажу трубопроводов, демонтажу специальных систем (гидравлики, воздуха высокого давления, главного и вспомогательного пара) и трубопроводов под руководством трубопроводчика судового более высокой квалификации
Должен знать:
основные сведения об устройстве судна и расположение помещений, механизмов, обслуживающих их систем и трубопроводов, устройств;
основные материалы, применяемые для трубопроводных работ;
методы гибки труб, слесарной обработки, сборки деталей трубопроводов;
способы нарезания резьб;
допуски, технические требования на обработку трубопроводов;
последовательность работы по монтажу судовых трубопроводов;
типы соединений систем и трубопроводов;
контрольно-измерительные инструменты;
устройство трубогибочных станков;
типы судовой арматуры общего назначения;
приспособления для набивки труб песком;
защитные покрытия стальных труб;
правила чтения несложных чертежей и схем
основные сведения об устройстве судна и расположение помещений, механизмов, обслуживающих их систем и трубопроводов, устройств;
основные материалы, применяемые для трубопроводных работ;
методы гибки труб, слесарной обработки, сборки деталей трубопроводов;
способы нарезания резьб;
допуски, технические требования на обработку трубопроводов;
последовательность работы по монтажу судовых трубопроводов;
типы соединений систем и трубопроводов;
контрольно-измерительные инструменты;
устройство трубогибочных станков;
типы судовой арматуры общего назначения;
приспособления для набивки труб песком;
защитные покрытия стальных труб;
правила чтения несложных чертежей и схем
Примеры работ:
1) арматура - набивка сальников;
2) бачки разные, фильтры, коробки грязевые, грелки отопления, санитарно-техническое и камбузное оборудование - демонтаж;
3) болты, гайки - нарезание и калибровка резьбы;
4) заглушки технологические - установка;
5) маховики, рукоятки для арматуры - установка;
6) обухи временные, хвостовики подвесок, детали крепления - изготовление
7) песок - подъем на вышку и засыпка в бункер;
8) подвески одинарные несложные для труб и арматуры - изготовление, опиливание, установка;
9) пробки деревянные - подгонка, установка;
10) прокладки простой конфигурации из листовых материалов (кожи, паронита, фибры, резины, парусины) - изготовление, просечка отверстий, установка;
11) рукава тканевые - установка, демонтаж;
12) трубы - демонтаж предохранительной изоляции на судне;
13) трубопроводы продувания, масляные к измерительным приборам и трубы защиты кабеля - демонтаж;
14) трубы - разметка по шаблонам;
15) трубы после химической обработки, кроме специальных систем - пыжевание;
16) трубы из пластмасс - демонтаж;
17) трубы, арматура - маркирование, взвешивание.
1) арматура - набивка сальников;
2) бачки разные, фильтры, коробки грязевые, грелки отопления, санитарно-техническое и камбузное оборудование - демонтаж;
3) болты, гайки - нарезание и калибровка резьбы;
4) заглушки технологические - установка;
5) маховики, рукоятки для арматуры - установка;
6) обухи временные, хвостовики подвесок, детали крепления - изготовление
7) песок - подъем на вышку и засыпка в бункер;
8) подвески одинарные несложные для труб и арматуры - изготовление, опиливание, установка;
9) пробки деревянные - подгонка, установка;
10) прокладки простой конфигурации из листовых материалов (кожи, паронита, фибры, резины, парусины) - изготовление, просечка отверстий, установка;
11) рукава тканевые - установка, демонтаж;
12) трубы - демонтаж предохранительной изоляции на судне;
13) трубопроводы продувания, масляные к измерительным приборам и трубы защиты кабеля - демонтаж;
14) трубы - разметка по шаблонам;
15) трубы после химической обработки, кроме специальных систем - пыжевание;
16) трубы из пластмасс - демонтаж;
17) трубы, арматура - маркирование, взвешивание.
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:
полное изготовление труб из различных марок стали и сплавов диаметром до 76 миллиметров (гибка, пригонка отростков, обработка, разметка, отрезка), кроме коррозионностойких и прочных сплавов;
пригонка труб диаметром до 76 миллиметров на макетировочном устройстве;
изготовление по месту шаблонов и макетов несложной конфигурации (с любым количеством погибов в одной плоскости);
зачистка сварных швов на участке цеха и на судне;
изготовление по чертежам и эскизам фигурных панелей и кожухов;
дефектация, сборка, монтаж, гидравлические испытания давлением до 1,5 мегапаскаль (до 15 килограмм - сила на сантиметр квадратный) и пневматические испытания давлением до 1,0 мегапаскаль (до 10 килограмм - сила на сантиметр квадратный) тарматуры, трубопроводов и систем (кроме специальных систем) диаметром 108 миллиметров на судне;
гидравлические испытания давлением свыше 1,5 до 10,0 мегапаскаль (свыше 15 до 100 килограмм - сила на сантиметр квадратный) и пневматические испытания давлением до 1,5 мегапаскаль (до 15 килограмм - сила на сантиметр квадратный) арматуры и труб в цехе;
демонтаж, разборка, ремонт арматуры и трубопроводов любого диаметра, кроме специальных систем и трубопроводов;
набивка песком труб диаметром свыше 57 миллиметров на песконабивочном устройстве и вручную;
загрузка и отжиг труб диаметром свыше 57 миллиметров любых марок материала;
выявление и устранение дефектов в работе монтируемых трубопроводов и систем;
нагрев труб при раздаче, наводке, гибке с помощью газовой горелки;
определение температуры нагрева труб по приборам;
чтение чертежей и схем трубопроводов средней сложности;
расчет длины труб заготовок;
тепловая резка и электроприхватка при пригонке и изготовлении труб и деталей крепления на судне и в цехе;
выполнение работ по разборке, ремонту, сборке и монтажу специальных систем и трубопроводов под руководством трубопроводчика судового более высокой квалификации
полное изготовление труб из различных марок стали и сплавов диаметром до 76 миллиметров (гибка, пригонка отростков, обработка, разметка, отрезка), кроме коррозионностойких и прочных сплавов;
пригонка труб диаметром до 76 миллиметров на макетировочном устройстве;
изготовление по месту шаблонов и макетов несложной конфигурации (с любым количеством погибов в одной плоскости);
зачистка сварных швов на участке цеха и на судне;
изготовление по чертежам и эскизам фигурных панелей и кожухов;
дефектация, сборка, монтаж, гидравлические испытания давлением до 1,5 мегапаскаль (до 15 килограмм - сила на сантиметр квадратный) и пневматические испытания давлением до 1,0 мегапаскаль (до 10 килограмм - сила на сантиметр квадратный) тарматуры, трубопроводов и систем (кроме специальных систем) диаметром 108 миллиметров на судне;
гидравлические испытания давлением свыше 1,5 до 10,0 мегапаскаль (свыше 15 до 100 килограмм - сила на сантиметр квадратный) и пневматические испытания давлением до 1,5 мегапаскаль (до 15 килограмм - сила на сантиметр квадратный) арматуры и труб в цехе;
демонтаж, разборка, ремонт арматуры и трубопроводов любого диаметра, кроме специальных систем и трубопроводов;
набивка песком труб диаметром свыше 57 миллиметров на песконабивочном устройстве и вручную;
загрузка и отжиг труб диаметром свыше 57 миллиметров любых марок материала;
выявление и устранение дефектов в работе монтируемых трубопроводов и систем;
нагрев труб при раздаче, наводке, гибке с помощью газовой горелки;
определение температуры нагрева труб по приборам;
чтение чертежей и схем трубопроводов средней сложности;
расчет длины труб заготовок;
тепловая резка и электроприхватка при пригонке и изготовлении труб и деталей крепления на судне и в цехе;
выполнение работ по разборке, ремонту, сборке и монтажу специальных систем и трубопроводов под руководством трубопроводчика судового более высокой квалификации
Должен знать:
устройство, характеристики и правила эксплуатации трубогибочных станков с нагревом токами высокой частоты для труб диаметром до 76 миллиметров, резьбонарезных и отрезных станков, прессов типа "ПГ";
станков для проточки фланцев и концов труб;
сортамент и марки материала труб; основные сведения о свойствах материалов труб, последовательность и методы гибки труб с нагревом диаметром до 76 миллиметров;
устройство механизмов, назначение и расположение трасс трубопроводов и систем на судне и условия их эксплуатации;
методы и последовательность сборки узлов и трубопроводов диаметром до 108 миллиметров в условиях секционной, блочной, агрегатной и модульной сборки судов;
назначение и правила эксплуатации фотопроекционных установок;
сведения о трассировке труб;
способы пригонки труб;
способы и последовательность демонтажа труб;
правила дефектования демонтируемых труб;
универсальные и специальные приспособления
устройство, характеристики и правила эксплуатации трубогибочных станков с нагревом токами высокой частоты для труб диаметром до 76 миллиметров, резьбонарезных и отрезных станков, прессов типа "ПГ";
станков для проточки фланцев и концов труб;
сортамент и марки материала труб; основные сведения о свойствах материалов труб, последовательность и методы гибки труб с нагревом диаметром до 76 миллиметров;
устройство механизмов, назначение и расположение трасс трубопроводов и систем на судне и условия их эксплуатации;
методы и последовательность сборки узлов и трубопроводов диаметром до 108 миллиметров в условиях секционной, блочной, агрегатной и модульной сборки судов;
назначение и правила эксплуатации фотопроекционных установок;
сведения о трассировке труб;
способы пригонки труб;
способы и последовательность демонтажа труб;
правила дефектования демонтируемых труб;
универсальные и специальные приспособления
Примеры работ:
1) арматура специальных систем и трубопроводов - расконсервация, консервация;
2) бачки разные, фильтры, коробки грязевые, грелки отопления, санитарно-техническое и камбузное оборудование - установка, монтаж;
З) втулки, стаканы палубные, переборочные (фланцевые, штуцерные, газопроводные) - разметка мест установки, вырезка отверстий, изготовление, установка;
4) колонки водометные сварной конструкции - изготовление, установка;
5) Компенсаторы гладкие диаметром до 76 миллиметров - изготовление, пригонка и сборка;
6) планки, таблички отличительные - разметка мест установки, установка
7) подвески многорядные, сетки приемные для трубопроводов любых диаметров - изготовление, опиливание, сборка, установка;
8) прокладки сложной конфигурации (овальные, фигурные) - изготовление из любых материалов;
9) тройники сварные любых диаметров - пригонка заготовок под сварку;
10) трубы, фланцы, кольца, отростки, бобышки, штуцера - зачистка и обработка сварных швов с проверкой по калибру, под рентгеногаммаграфирование и люминесцентный контроль;
11) трубы, свариваемые встык, - разделка кромок под сварку и отрезка стыков на судне;
12) трубы газопроводные диаметром до 1 1/2 дюйма - обработка, пригонка, сборка на судне и монтаж;
13) трубы диаметром до 76 миллиметров - обжатие, раздача и отбортовка концов вручную и на прессах типа "ПГ";
14) трубы диаметром до 76 миллиметров с малыми радиусами погиба, не поддающиеся станочной гибке, - гибка и подгибка с нагревом в одной плоскости;
15) трубы - отжиг на станках с нагревом токами высокой частоты;
16) трубы из пластмасс диаметром до 76 миллиметров, отростки - отрезка, снятие фасок, отбортовка, гибка в различных плоскостях, обработка - монтаж, испытание;
17) трубы водогрейные водотрубных котлов – изготовление;
18) трубы специальных систем – пыжевание;
19) фланцы, трубы, отростки, штуцеры, подвески, обухи, угольники и иные детали крепления - электроприхватка и тепловая резка.
1) арматура специальных систем и трубопроводов - расконсервация, консервация;
2) бачки разные, фильтры, коробки грязевые, грелки отопления, санитарно-техническое и камбузное оборудование - установка, монтаж;
З) втулки, стаканы палубные, переборочные (фланцевые, штуцерные, газопроводные) - разметка мест установки, вырезка отверстий, изготовление, установка;
4) колонки водометные сварной конструкции - изготовление, установка;
5) Компенсаторы гладкие диаметром до 76 миллиметров - изготовление, пригонка и сборка;
6) планки, таблички отличительные - разметка мест установки, установка
7) подвески многорядные, сетки приемные для трубопроводов любых диаметров - изготовление, опиливание, сборка, установка;
8) прокладки сложной конфигурации (овальные, фигурные) - изготовление из любых материалов;
9) тройники сварные любых диаметров - пригонка заготовок под сварку;
10) трубы, фланцы, кольца, отростки, бобышки, штуцера - зачистка и обработка сварных швов с проверкой по калибру, под рентгеногаммаграфирование и люминесцентный контроль;
11) трубы, свариваемые встык, - разделка кромок под сварку и отрезка стыков на судне;
12) трубы газопроводные диаметром до 1 1/2 дюйма - обработка, пригонка, сборка на судне и монтаж;
13) трубы диаметром до 76 миллиметров - обжатие, раздача и отбортовка концов вручную и на прессах типа "ПГ";
14) трубы диаметром до 76 миллиметров с малыми радиусами погиба, не поддающиеся станочной гибке, - гибка и подгибка с нагревом в одной плоскости;
15) трубы - отжиг на станках с нагревом токами высокой частоты;
16) трубы из пластмасс диаметром до 76 миллиметров, отростки - отрезка, снятие фасок, отбортовка, гибка в различных плоскостях, обработка - монтаж, испытание;
17) трубы водогрейные водотрубных котлов – изготовление;
18) трубы специальных систем – пыжевание;
19) фланцы, трубы, отростки, штуцеры, подвески, обухи, угольники и иные детали крепления - электроприхватка и тепловая резка.
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
полное изготовление труб из различных марок стали и сплавов диаметром свыше 76 до 150 миллиметров, труб из коррозионностойких сталей и прочных сплавов диаметром до 76 миллиметров;
дефектация, ремонт, сборка, монтаж, гидравлические испытания арматуры, трубопроводов и систем диаметром до 258 миллиметров давлением свыше 1,5 до 10,0 мегапаскаль (свыше 15 до 100 килограмм - сила на сантиметр квадратный) и диаметром свыше 108 до 258 миллиметров давлением до 1,5 мегапаскаль (до 15 килограмм - сила на сантиметр квадратный), кроме специальных систем и трубопроводов и пневматические испытания давлением свыше 1,0 до 5,0 мегапаскаль (свыше 10 до 50 килограмм - сила на сантиметр квадратный) на судах;
гидравлические испытания арматуры и труб в цехе давлением свыше 10,0 до 30,0 мегапаскаль (свыше 100 до 300 килограмм - сила на сантиметр квадратный) и пневматические испытания давлением свыше 1,5 до 10 мегапаскаль (свыше 15 до 100 килограмм - сила на сантиметр квадратный);
демонтаж, разборка арматуры и трубопроводов специальных систем всех диаметров;
разметка, вырезка отверстий в трубах диаметром свыше 76 до 150 миллиметров под установку бобышек, штуцеров, отростков и их пригонка;
определение координат установки арматуры, трубопроводов по сложным чертежам и схемам, разбивка трассы с учетом размещения оборудования и механизмов;
изготовление по месту, чертежу, разметке с плаза шаблонов и макетов средней сложности с погибами в двух плоскостях;
пригонка труб диаметром до 150 миллиметров с несколькими отростками в цехе и на судне, пригонка труб на макетировочном устройстве;
зачистка сварных швов в труднодоступных местах с помощью зеркала, изготовление по месту сложных фигурных панелей и кожухов;
наводка концов труб с нагревом диаметром до 150 миллиметров на судне;
подготовка трубопроводов и систем к швартовным испытаниям;
тепловая резка и электроприхватка при пригонке отростков и изготовлении труб из сегментов;
изготовление, сборка, испытание труб диаметром до 150 миллиметров из сегментов
полное изготовление труб из различных марок стали и сплавов диаметром свыше 76 до 150 миллиметров, труб из коррозионностойких сталей и прочных сплавов диаметром до 76 миллиметров;
дефектация, ремонт, сборка, монтаж, гидравлические испытания арматуры, трубопроводов и систем диаметром до 258 миллиметров давлением свыше 1,5 до 10,0 мегапаскаль (свыше 15 до 100 килограмм - сила на сантиметр квадратный) и диаметром свыше 108 до 258 миллиметров давлением до 1,5 мегапаскаль (до 15 килограмм - сила на сантиметр квадратный), кроме специальных систем и трубопроводов и пневматические испытания давлением свыше 1,0 до 5,0 мегапаскаль (свыше 10 до 50 килограмм - сила на сантиметр квадратный) на судах;
гидравлические испытания арматуры и труб в цехе давлением свыше 10,0 до 30,0 мегапаскаль (свыше 100 до 300 килограмм - сила на сантиметр квадратный) и пневматические испытания давлением свыше 1,5 до 10 мегапаскаль (свыше 15 до 100 килограмм - сила на сантиметр квадратный);
демонтаж, разборка арматуры и трубопроводов специальных систем всех диаметров;
разметка, вырезка отверстий в трубах диаметром свыше 76 до 150 миллиметров под установку бобышек, штуцеров, отростков и их пригонка;
определение координат установки арматуры, трубопроводов по сложным чертежам и схемам, разбивка трассы с учетом размещения оборудования и механизмов;
изготовление по месту, чертежу, разметке с плаза шаблонов и макетов средней сложности с погибами в двух плоскостях;
пригонка труб диаметром до 150 миллиметров с несколькими отростками в цехе и на судне, пригонка труб на макетировочном устройстве;
зачистка сварных швов в труднодоступных местах с помощью зеркала, изготовление по месту сложных фигурных панелей и кожухов;
наводка концов труб с нагревом диаметром до 150 миллиметров на судне;
подготовка трубопроводов и систем к швартовным испытаниям;
тепловая резка и электроприхватка при пригонке отростков и изготовлении труб из сегментов;
изготовление, сборка, испытание труб диаметром до 150 миллиметров из сегментов
Должен знать:
устройство, характеристики и правила эксплуатации трубогибочных станков, станков с нагревом токами высокой частоты для труб диаметром до 150 миллиметров;
условия работы и правила эксплуатации трубопроводов и систем;
влияние способов обработки и рабочей среды на свойства металла трубопроводов;
правила и последовательность гидравлических испытаний трубопроводов давлением до 10,0 мегапаскаль (до 100 килограмм - сила на сантиметр квадратный);
способы и последовательность работ по монтажу трубопроводов;
определение форм замыкающих (забойных) труб;
последовательность изготовления и монтажа арматуры, трубопроводов и систем в условиях секционной, модульной, блочной и агрегатной постройки судов;
правила чтения сложных чертежей и схем трубопроводов, универсальные и специальные приспособления
устройство, характеристики и правила эксплуатации трубогибочных станков, станков с нагревом токами высокой частоты для труб диаметром до 150 миллиметров;
условия работы и правила эксплуатации трубопроводов и систем;
влияние способов обработки и рабочей среды на свойства металла трубопроводов;
правила и последовательность гидравлических испытаний трубопроводов давлением до 10,0 мегапаскаль (до 100 килограмм - сила на сантиметр квадратный);
способы и последовательность работ по монтажу трубопроводов;
определение форм замыкающих (забойных) труб;
последовательность изготовления и монтажа арматуры, трубопроводов и систем в условиях секционной, модульной, блочной и агрегатной постройки судов;
правила чтения сложных чертежей и схем трубопроводов, универсальные и специальные приспособления
Примеры работ:
1) коллекторы диаметром до 150 миллиметров с патрубками в различных плоскостях - изготовление, сборка, испытания, установка на судне;
2) компенсаторы гладкие диаметром свыше 76 до 150 миллиметров-изготовление, сборка, пригонка по месту, монтаж;
3) линии поточные - изготовление, обработка, сборка под сварку труб любого диаметра;
4) отростки, сегменты - тепловая резка, электроприхватка;
5) трубы диаметров свыше 76 миллиметров до 150 миллиметров с малыми радиусами погибов, не поддающиеся станочной гибке, - гибка и подгибка с нагревом в одной плоскости, трубы диаметром до 76 миллиметров - в различных плоскостях;
6) трубы газопроводные диаметром свыше 1 1/2 дюйма - обработка, пригонка, сборка на судне и монтаж;
7) трубы из коррозионностойких сталей и прочных сплавов - полирование наружной поверхности;
8) трубы из пластмасс диаметром свыше 76 до 150 миллиметров - гибка в различных плоскостях, обработка, монтаж, испытание;
9) трубы - испытание и консервация азотом в цехе;
10) трубы - укладка в панели;
11) трубы - проверка конфигурации после термообработки;
12) трубы и отростки из пластмасс - сборка с деталями соединений;
13) трубы из коррозионностойких сталей и прочных сплавов диаметром до 76 миллиметров с различными соединениями, подлежащие приемке по правилам контроля, - полная обработка с пригонкой по месту, макету, предварительный монтаж, подготовка стыков под сварку;
14) трубы и отростки забойные диаметром до 76 миллиметров из различных марок сталей, из сплавов, кроме коррозионностойких сталей и прочных сплавов - изготовление, обработка, пригонка, установка;
15) элементы стандартные труб - пригонка и сборка под сварку
1) коллекторы диаметром до 150 миллиметров с патрубками в различных плоскостях - изготовление, сборка, испытания, установка на судне;
2) компенсаторы гладкие диаметром свыше 76 до 150 миллиметров-изготовление, сборка, пригонка по месту, монтаж;
3) линии поточные - изготовление, обработка, сборка под сварку труб любого диаметра;
4) отростки, сегменты - тепловая резка, электроприхватка;
5) трубы диаметров свыше 76 миллиметров до 150 миллиметров с малыми радиусами погибов, не поддающиеся станочной гибке, - гибка и подгибка с нагревом в одной плоскости, трубы диаметром до 76 миллиметров - в различных плоскостях;
6) трубы газопроводные диаметром свыше 1 1/2 дюйма - обработка, пригонка, сборка на судне и монтаж;
7) трубы из коррозионностойких сталей и прочных сплавов - полирование наружной поверхности;
8) трубы из пластмасс диаметром свыше 76 до 150 миллиметров - гибка в различных плоскостях, обработка, монтаж, испытание;
9) трубы - испытание и консервация азотом в цехе;
10) трубы - укладка в панели;
11) трубы - проверка конфигурации после термообработки;
12) трубы и отростки из пластмасс - сборка с деталями соединений;
13) трубы из коррозионностойких сталей и прочных сплавов диаметром до 76 миллиметров с различными соединениями, подлежащие приемке по правилам контроля, - полная обработка с пригонкой по месту, макету, предварительный монтаж, подготовка стыков под сварку;
14) трубы и отростки забойные диаметром до 76 миллиметров из различных марок сталей, из сплавов, кроме коррозионностойких сталей и прочных сплавов - изготовление, обработка, пригонка, установка;
15) элементы стандартные труб - пригонка и сборка под сварку
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
полное изготовление труб из различных марок стали и сплавов диаметром свыше 150 до 258 миллиметров, труб из коррозионностойких сталей и прочных сплавов диаметром свыше 76 до 150 миллиметров;
дефектация, ремонт, сборка, монтаж, гидравлические испытания арматуры, трубопроводов, систем любого диаметра давлением свыше 10,0 до 30,0 мегапаскаль (свыше 100 до 300 килограмм - сила на сантиметр квадратный) и диаметром свыше 258 миллиметров давлением до 10,0 мегапаскаль (до 100 килограмм - сила на сантиметр квадратный), пневматические испытания давлением свыше 5,0 до 25,0 мегапаскаль (свыше 50 до 250 килограмм - сила на сантиметр квадратный), кроме специальных систем и трубопроводов на судне;
дефектация и ремонт, сборка, монтаж, промывка, прокачка с отбором проб, испытания и сдача арматуры и трубопроводов специальных систем и продувание главных котлов;
гидравлические испытания арматуры и труб в цехе давлением свыше 30,0 мегапаскаль (свыше 300 килограмм - сила на сантиметр квадратный) и пневматические испытания давлением свыше 10,0 мегапаскаль (свыше 100 килограмм - сила на сантиметр квадратный);
сборка и монтаж трубопроводов и систем, находящихся в "мертвой зоне" независимо от назначения, диаметра и давления;
разметка и вырезка отверстий в трубах диаметром свыше 150 миллиметров под установку бобышек, штуцеров, отростков и их пригонка;
определение координат установки арматуры, трубопроводов по особо сложным чертежам и схемам, разбивка трассы с учетом размещения оборудования, механизмов и согласование с проектантом;
изготовление шаблонов и макетов по месту, чертежу, разметке с плаза или по фотопроекционному методу сложной конфигурации с погибами в различных плоскостях;
пригонка труб в цехе по макетам, макетировочным устройствам и на судне диаметром свыше 150 миллиметров до 258 миллиметров с несколькими отростками;
вычерчивание в натуральную величину на плазе отдельных труб, узлов трубопроводов по чертежу или эскизу;
изготовление, сборка и испытание труб диаметром свыше 150 до 258 миллиметров из сегментов;
сборка сложных фигурных изделий из труб любых размеров;
наводка концов труб с нагревом диаметром свыше 150 миллиметров при установке на судне
полное изготовление труб из различных марок стали и сплавов диаметром свыше 150 до 258 миллиметров, труб из коррозионностойких сталей и прочных сплавов диаметром свыше 76 до 150 миллиметров;
дефектация, ремонт, сборка, монтаж, гидравлические испытания арматуры, трубопроводов, систем любого диаметра давлением свыше 10,0 до 30,0 мегапаскаль (свыше 100 до 300 килограмм - сила на сантиметр квадратный) и диаметром свыше 258 миллиметров давлением до 10,0 мегапаскаль (до 100 килограмм - сила на сантиметр квадратный), пневматические испытания давлением свыше 5,0 до 25,0 мегапаскаль (свыше 50 до 250 килограмм - сила на сантиметр квадратный), кроме специальных систем и трубопроводов на судне;
дефектация и ремонт, сборка, монтаж, промывка, прокачка с отбором проб, испытания и сдача арматуры и трубопроводов специальных систем и продувание главных котлов;
гидравлические испытания арматуры и труб в цехе давлением свыше 30,0 мегапаскаль (свыше 300 килограмм - сила на сантиметр квадратный) и пневматические испытания давлением свыше 10,0 мегапаскаль (свыше 100 килограмм - сила на сантиметр квадратный);
сборка и монтаж трубопроводов и систем, находящихся в "мертвой зоне" независимо от назначения, диаметра и давления;
разметка и вырезка отверстий в трубах диаметром свыше 150 миллиметров под установку бобышек, штуцеров, отростков и их пригонка;
определение координат установки арматуры, трубопроводов по особо сложным чертежам и схемам, разбивка трассы с учетом размещения оборудования, механизмов и согласование с проектантом;
изготовление шаблонов и макетов по месту, чертежу, разметке с плаза или по фотопроекционному методу сложной конфигурации с погибами в различных плоскостях;
пригонка труб в цехе по макетам, макетировочным устройствам и на судне диаметром свыше 150 миллиметров до 258 миллиметров с несколькими отростками;
вычерчивание в натуральную величину на плазе отдельных труб, узлов трубопроводов по чертежу или эскизу;
изготовление, сборка и испытание труб диаметром свыше 150 до 258 миллиметров из сегментов;
сборка сложных фигурных изделий из труб любых размеров;
наводка концов труб с нагревом диаметром свыше 150 миллиметров при установке на судне
Должен знать:
устройство, характеристики и правила эксплуатации трубогибочных станков, станков с нагревом токами высокой частоты для труб диаметром до 258 миллиметров;
условия работы и правила эксплуатации монтируемых трубопроводов и систем;
правила установки трубопроводов в машинно-котельных отделениях и в помещениях с оборудованием и механизмами в условиях секционной, модульной, блочной и агрегатной постройки судов;
правила и последовательность гидравлических испытаний трубопроводов давлением до 30,0 мегапаскаль (до 300 килограмм - сила на сантиметр квадратный);
особенность обработки труб из коррозионностойких сталей и прочных сплавов диаметром до 150 миллиметров;
составление схем трубопроводов при демонтаже труб;
правила и последовательность сдачи компенсирующих зазоров при пригонке компенсаторов;
способы разметки и прокладки трубопроводов и систем через водонепроницаемые переборки;
технические правила по системам при ремонте и строительстве судов;
программы швартовных и ходовых испытаний;
правила чтения особо сложных чертежей и схем трубопроводов
устройство, характеристики и правила эксплуатации трубогибочных станков, станков с нагревом токами высокой частоты для труб диаметром до 258 миллиметров;
условия работы и правила эксплуатации монтируемых трубопроводов и систем;
правила установки трубопроводов в машинно-котельных отделениях и в помещениях с оборудованием и механизмами в условиях секционной, модульной, блочной и агрегатной постройки судов;
правила и последовательность гидравлических испытаний трубопроводов давлением до 30,0 мегапаскаль (до 300 килограмм - сила на сантиметр квадратный);
особенность обработки труб из коррозионностойких сталей и прочных сплавов диаметром до 150 миллиметров;
составление схем трубопроводов при демонтаже труб;
правила и последовательность сдачи компенсирующих зазоров при пригонке компенсаторов;
способы разметки и прокладки трубопроводов и систем через водонепроницаемые переборки;
технические правила по системам при ремонте и строительстве судов;
программы швартовных и ходовых испытаний;
правила чтения особо сложных чертежей и схем трубопроводов
Примеры работ:
1) коллекторы диаметром свыше 150 миллиметров с патрубками в различных плоскостях - изготовление, сборка, испытание, установка на судне;
2) компенсаторы гладкие диаметром свыше 150 до 258 миллиметров - изготовление, сборка, пригонка по месту, монтаж;
3) пароперегреватель - изготовление четырехвитковой секции;
4) трубы диаметром свыше 150 миллиметров с малыми радиусами погибов, не поддающиеся станочной гибке, - гибка и подгибка с нагревом в одной плоскости, а трубы диаметром свыше 76 до 150 миллиметров в различных плоскостях;
5) трубы из различных марок сталей и сплавов любых диаметров - гибка на станках с программным управлением в одной и двух плоскостях во всех режимах;
6) трубы из пластмасс диаметром свыше 150 миллиметров - гибка в различных плоскостях, обработка, монтаж, испытание;
7) трубы и отростки забойные диаметром свыше 76 до 150 миллиметров из различных сталей, сплавов, коррозионностойких сталей и прочных сплавов диаметром до 76 миллиметров - изготовление, обработка, пригонка, установка;
8) трубы из коррозионностойких сталей и прочных сплавов диаметром свыше 76 до 150 миллиметров с различными соединениями, подлежащие приемке по правилам контроля, - полная обработка с пригонкой по месту, макету, предварительный монтаж, подготовка стыков под сварку;
9) установки испарительные со спиральными змеевиками - ремонт
1) коллекторы диаметром свыше 150 миллиметров с патрубками в различных плоскостях - изготовление, сборка, испытание, установка на судне;
2) компенсаторы гладкие диаметром свыше 150 до 258 миллиметров - изготовление, сборка, пригонка по месту, монтаж;
3) пароперегреватель - изготовление четырехвитковой секции;
4) трубы диаметром свыше 150 миллиметров с малыми радиусами погибов, не поддающиеся станочной гибке, - гибка и подгибка с нагревом в одной плоскости, а трубы диаметром свыше 76 до 150 миллиметров в различных плоскостях;
5) трубы из различных марок сталей и сплавов любых диаметров - гибка на станках с программным управлением в одной и двух плоскостях во всех режимах;
6) трубы из пластмасс диаметром свыше 150 миллиметров - гибка в различных плоскостях, обработка, монтаж, испытание;
7) трубы и отростки забойные диаметром свыше 76 до 150 миллиметров из различных сталей, сплавов, коррозионностойких сталей и прочных сплавов диаметром до 76 миллиметров - изготовление, обработка, пригонка, установка;
8) трубы из коррозионностойких сталей и прочных сплавов диаметром свыше 76 до 150 миллиметров с различными соединениями, подлежащие приемке по правилам контроля, - полная обработка с пригонкой по месту, макету, предварительный монтаж, подготовка стыков под сварку;
9) установки испарительные со спиральными змеевиками - ремонт
Примечание:
6-й разряд.
Характеристика работ:
полное изготовление труб из различных марок стали и сплавов диаметром свыше 258 миллиметров, а труб из коррозионностойких сталей и прочных сплавов диаметром свыше 150 миллиметров;
пригонка труб диаметром свыше 258 миллиметров с несколькими отростками на судне и на макетировочном устройстве в цехе;
изготовление, сборка и испытание труб, собираемых из сегментов и особо сложных фигурных изделий любых диаметров;
определение координат установки трубопроводов по особо сложным чертежам, схемам с разбивкой трассы на головном судне с учетом размещения оборудования, механизмов в машинно-котельных отделениях, в помещениях, насыщенных оборудованием и требующих согласования с проектантом;
изготовление шаблонов и макетов по месту, чертежу, разметке с плаза или по фотопроекционному методу для труб главного пара сложной конфигурации в различных плоскостях на головном судне;
контроль толщины стенок труб по всей поверхности с помощью ультразвукового дефектоскопа
полное изготовление труб из различных марок стали и сплавов диаметром свыше 258 миллиметров, а труб из коррозионностойких сталей и прочных сплавов диаметром свыше 150 миллиметров;
пригонка труб диаметром свыше 258 миллиметров с несколькими отростками на судне и на макетировочном устройстве в цехе;
изготовление, сборка и испытание труб, собираемых из сегментов и особо сложных фигурных изделий любых диаметров;
определение координат установки трубопроводов по особо сложным чертежам, схемам с разбивкой трассы на головном судне с учетом размещения оборудования, механизмов в машинно-котельных отделениях, в помещениях, насыщенных оборудованием и требующих согласования с проектантом;
изготовление шаблонов и макетов по месту, чертежу, разметке с плаза или по фотопроекционному методу для труб главного пара сложной конфигурации в различных плоскостях на головном судне;
контроль толщины стенок труб по всей поверхности с помощью ультразвукового дефектоскопа
Должен знать:
химические и механические свойства специальных марок сталей и сплавов;
правила изготовления труб особо ответственных трубопроводов и методы их контроля;
правила сдачи и приемки готовых труб и монтажа системы на судах;
правила сохранения особо ответственных труб;
химическую очистку труб и правила укупорки;
правила разбивки плаза для особо сложных и ответственных труб с большим количеством погибов в различных плоскостях;
особенности обработки труб из коррозионностойких сталей и прочных сплавов любых диаметров и толщин;
способы разбивки и прокладки трассы трубопроводов и систем на головном судне в помещениях, насыщенных оборудованием и проходящих через водонепроницаемые переборки;
программу швартовных и ходовых испытаний;
правила приема команд по судовым средствам связи и действия при аварийных тревогах;
технические правила
химические и механические свойства специальных марок сталей и сплавов;
правила изготовления труб особо ответственных трубопроводов и методы их контроля;
правила сдачи и приемки готовых труб и монтажа системы на судах;
правила сохранения особо ответственных труб;
химическую очистку труб и правила укупорки;
правила разбивки плаза для особо сложных и ответственных труб с большим количеством погибов в различных плоскостях;
особенности обработки труб из коррозионностойких сталей и прочных сплавов любых диаметров и толщин;
способы разбивки и прокладки трассы трубопроводов и систем на головном судне в помещениях, насыщенных оборудованием и проходящих через водонепроницаемые переборки;
программу швартовных и ходовых испытаний;
правила приема команд по судовым средствам связи и действия при аварийных тревогах;
технические правила
Примеры работ:
1) компенсаторы гладкие диаметром свыше 258 миллиметров - изготовление, пригонка;
2) сборки специальные сложные для энергетических установок, собираемые из труб, тройников, клапанов, фланцев, подлежащие приемке по правилам контроля - пригонка, обработка, сборка стыков под сварку с проверкой допустимых отклонений на непараллельность и неперпендикулярность;
3) трубы из различных марок сталей и сплавов любых диаметров - гибка на станках с программным управлением в трех и более плоскостях;
4) трубы главного пара и особо сложной конфигурации (с погибами в трех плоскостях и более) независимо от диаметра и марки материала - гибка с нагревом по строго регламентированному режиму;
5) трубы и отростки забойные диаметром свыше 150 миллиметров из различных сталей, сплавов, коррозионностойких сталей и прочных сплавов диаметром свыше 76 миллиметров - изготовление, обработка, пригонка, установка;
6) трубопроводы, регуляторы давления газа прямоточные с захлопками газового и воздушного трактов - монтаж, регулировка, испытание;
7) трубы из коррозионностойких сталей и прочных сплавов диаметром свыше 150 миллиметров с различными соединениями, подлежащие приемке по правилам контроля - полная обработка с пригонкой по месту, макету, предварительный монтаж, подготовка стыков под сварку;
8) трубы диаметром свыше 150 миллиметров с малыми радиусами погибов, не поддающиеся станочной гибке - гибка и подгибка с нагревом в двух и более плоскостях
1) компенсаторы гладкие диаметром свыше 258 миллиметров - изготовление, пригонка;
2) сборки специальные сложные для энергетических установок, собираемые из труб, тройников, клапанов, фланцев, подлежащие приемке по правилам контроля - пригонка, обработка, сборка стыков под сварку с проверкой допустимых отклонений на непараллельность и неперпендикулярность;
3) трубы из различных марок сталей и сплавов любых диаметров - гибка на станках с программным управлением в трех и более плоскостях;
4) трубы главного пара и особо сложной конфигурации (с погибами в трех плоскостях и более) независимо от диаметра и марки материала - гибка с нагревом по строго регламентированному режиму;
5) трубы и отростки забойные диаметром свыше 150 миллиметров из различных сталей, сплавов, коррозионностойких сталей и прочных сплавов диаметром свыше 76 миллиметров - изготовление, обработка, пригонка, установка;
6) трубопроводы, регуляторы давления газа прямоточные с захлопками газового и воздушного трактов - монтаж, регулировка, испытание;
7) трубы из коррозионностойких сталей и прочных сплавов диаметром свыше 150 миллиметров с различными соединениями, подлежащие приемке по правилам контроля - полная обработка с пригонкой по месту, макету, предварительный монтаж, подготовка стыков под сварку;
8) трубы диаметром свыше 150 миллиметров с малыми радиусами погибов, не поддающиеся станочной гибке - гибка и подгибка с нагревом в двух и более плоскостях
Примечание: