Рубщик судовой

2-й разряд.
Характеристика работ:

предварительная обрубка по разметке контуров лопастей и ступиц, металла лопастей между сечениями по подготовленным маркам и угольникам гребных винтов обычного класса точности из чугуна и углеродистой стали;
зачистка поверхности ступиц гребных винтов пневматической машиной;
рубка прямолинейных кромок листов из углеродистых и легированных сталей;
рубка пневматическим молотком, зачистка пневматической машиной деталей и узлов неответственных конструкций корпуса в легкодоступных местах;
зачистка кромок неответственных конструкций после тепловой резки;
обрубка кромки шва под чеканку разъединенных листов и деталей;
обрубка пневматическими молотками, зубилами наплывов бетона между арматурными выпусками железобетонных конструкций, очистка от бетона опалубки и закладных деталей
Должен знать:

принцип работы пневматических молотков, зачистных машин, подбор инструмента в соответствии с выполняемой работой;
правила и углы заточки рубочного инструмента;
назначение и условия применения наиболее распространенных универсальных и специальных приспособлений и простого контрольно-измерительного инструмента;
основные операции обработки гребных винтов, рулей, кронштейнов и крыльевого устройства;
основные марки материалов, применяемых при изготовлении винтов, рулей, кронштейнов и крыльевых устройств;
наименование и назначение частей гребных винтов и крыльевого устройства;
правила эксплуатации сети сжатого воздуха;
наименование основных конструкций строящихся металлических или железобетонных судов;
марки и свойства инструментальной стали, применяемой для зубил;
допуски, техническую документацию на выполняемые работы
Примеры работ:

1) винты гребные, рули, кронштейны и крыльевые устройства - маркировка, консервация, установка заглушек;
2) винты гребные - обшивка для транспортировки;
3) детали насыщения, крепления временные, бонки, шпильки, скобы, гребенки, электроприхватки - обрубка и зачистка;
4) котлы и резервуары - чеканка швов и головок заклепок;
5) листы мелкие из углеродистой и легированной стали - обработка кромок при узловой сборке и установке;
6) листы, бракеты, флоры - зачистка после тепловой резки;
7) лопасти гребных винтов из углеродистой стали - насечка под наплавку;
8) металл рулей, ступиц, кронштейнов и сварных швов плоскостей крыла для судов с подводными крыльями - предварительная обрубка по разметке;
9) наклепыши, фланцы на конструкциях – чеканка;
10) отверстия в неответственных конструкциях - обрубка и зачистка кромок после тепловой резки;
11) протекторы - обрубка и зачистка мест установки;
12) полотнища переборок, платформ, палуб - зачистка кромок под сварку и после тепловой резки;
13) рули кронштейна и крыльевые устройства - обрубка по контуру;
14) секции из железобетона - обрубка наплывов и рубка прямолинейных кромок;
15) швы сварные неответственных конструкций – зачистка;
16) шпангоуты, бимсы, угольники легких конструкций - подрубка по разметке
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:

окончательная обрубка по разметке контуров лопастей и ступиц, металла лопастей между сечениями по подготовленным маркам и угольникам гребных винтов обычного класса точности из чугуна и углеродистой стали;
доводка галтелей;
предварительная обрубка металла лопастей между сечениями по подготовленным маркам и угольникам гребных винтов обычного класса из коррозионностойких сталей и цветных сплавов;
получистовая обработка поверхностей судовых рулей, кронштейнов и крыльевых устройств из коррозионностойких сталей и цветных сплавов;
рубка криволинейных кромок, снятие фаски при сборке конструкций простой конфигурации из углеродистых, легированных сталей и алюминиевых сплавов;
обработка кромок с помощью пневматических ручных фрезерных машин на деталях, узлах и конструкциях из алюминиевых сплавов в нижнем положении в легкодоступных местах;
обработка сварных соединений после тепловой строжки в легкодоступных местах;
выполнение чеканки и подчеканки в труднодоступных местах;
обрубка кромки швов под чеканку склепанных листов и конструкций;
выявление и устранение дефектов чеканки при испытании;
чеканка и подчеканка швов и головок заклепок отдельных корпусных конструкций (обшивка наружная, палубы, надстройки);
гидравлические испытания цистерн и отсеков давлением воды до 2 мегапаскаль (20 килограмм - сила на сантиметр квадратный) и пневматические испытания давлением воздуха до 0,3 мегапаскаль (3 килограмм - сила на сантиметр квадратный);
выполнение сплошной насечки по периметру железобетонных конструкций на специализированном участке перед монтажом или на стапеле перед омоноличиванием монтажных соединений;
вырубка отверстий и сквозных дефектных мест на поверхностях и монтажных стыках омоноличивания неответственных конструкций;
насечка поверхности забетонированных несквозных дефектных мест
Должен знать:

устройство применяемого пневматического инструмента (рубочных молотков, зачистных и фрезерных машин);
средней сложности контрольно-измерительный инструмент;
способы разметки простых винтов обычного класса точности и простых неответственных конструкций под обработку;
механические свойства и химический состав углеродистых, легированных сталей и цветных сплавов, применяемых при изготовлении корпусных конструкций, гребных винтов и крыльевых устройств;
допуски, посадки, квалитеты точности и параметры шероховатости обработки;
основные свойства и марки судостроительных бетонов;
способы насечки бетонных поверхностей;
классификацию дефектов на бетонных конструкциях и их устранения
Примеры работ:

1) винты гребные - корректировка шага после выпиловки, маркировка иностранным текстом;
2) винты гребные обычного класса точности из коррозионностойких сталей и цветных сплавов диаметром до 1000 миллиметров - предварительная обработка лопастей и ступиц;
3) винты гребные - испытание на мел и керосин;
4) винты гребные, рули и кронштейны - вырубка и разделка литейных пороков под сварку и обработка после заварки по лекальным шаблонам;
5) иллюминаторы, крышки – чеканка;
6) конструкции с криволинейными кромками из углеродистых и легированных сталей - вырубка корня шва, зачистка после тепловой резки;
7) крепления временные верхней палубы, наружной обшивки - обрубка и зачистка при сдаче на конструкцию;
8) лопасти гребных винтов диаметром до 1500 миллиметров обычного класса точности - подготовка обломанных кромок и концов лопастей для приварки наделок и обработка после приварки и наплавки коррозионных мест по шаблонам и лекальным шаблонам;
9) металл рулей, ступиц, кронштейнов и сварных швов плоскостей крыла для судов с подводными крыльями - окончательная обрубка по разметке;
10) отверстия в ответственных конструкциях - обрубка и зачистка кромок после тепловой резки;
11) переборки продольные и поперечные - обрубка кромок и набора при установке в блок-секции и на стапеле по разметке;
12) профильный металл, листы, детали и узлы прямолинейной конфигурации из алюминиевых сплавов - снятие фасок, ласок и удаление припусков цилиндрическими и дисковыми фрезами;
13) раковины несквозные на поверхности железобетонных конструкций - насечка по заделке;
14) рубки, блоки секций и секции из алюминиевых сплавов - обрубка кромок при установке;
15) секции железобетонные - выполнение сплошной насечки по периметру перед омоноличиванием;
16) швы сварные конструкций, не связанных с корпусом - калибровка по заданным размерам, зачистка после тепловой строжки
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:

обработка лопастей, ступиц и доводка галтелей гребных винтов обычного класса точности из легированных, коррозионностойких сталей и цветных сплавов;
окончательная обрубка металла лопастей между сечениями по подготовленным маркам и угольникам гребных винтов обычного класса точности из коррозионностойких сталей и цветных сплавов;
предварительная обрубка металла лопастей между сечениями по подготовленным маркам и угольникам гребных винтов высшего класса точности из коррозионностойких сталей и цветных сплавов;
чистовая обработка поверхностей судовых рулей, кронштейнов и крыльевых устройств из коррозионностойких сталей и цветных сплавов;
предварительная обработка гребных винтов переменного шага;
рубка винтовых и центровых канавок по шаблонам и маркам винтов обычного класса точности с постоянный шагом;
предварительная и окончательная обработка при ремонте винтов всех размеров и классов точности кроме высшего;
ручная правка кромок лопастей по шаговому угольнику;
замер шага винтов;
разделка внутренних пазов комлей лопастей винтов регулируемого шага;
рубка криволинейных кромок, снятие фаски при сборке конструкций сложной конфигурации из коррозионностойких сталей;
обработка кромок с помощью пневматических ручных фрезерных машин на узлах и конструкциях из алюминиевых сплавов во всех пространственных положениях и труднодоступных местах;
обработка сварных швов после тепловой строжки в труднодоступных местах;
обрубка плоскостей;
упрочнение сварных швов по эталонам и в местах заварки трещин дробеструйными аппаратами и ультразвуковыми ударными установками;
выполнение работ по чеканке и зачистке при гидравлических испытаниях корпусных конструкций давлением воды свыше 2 до 4 мегапаскаль (свыше 20 до 40 килограмм - сила на сантиметр квадратный) и пневматических испытаниях давлением воздуха свыше 0,3 мегапаскаль (3 килограмм - сила на сантиметр квадратный);
вырубка сквозных дефектных мест на поверхностях и стыках омоноличивания ответственных конструкций с проверкой по шаблонам и угломеру;
выполнение рубочных работ по стыкам омоноличивания в условиях кессонного сращивания судов на плаву
Должен знать:

устройство, назначение и условия применения сложного и точного контрольно-измерительного инструмента и приборов;
способы разметки и обработки винтов высшего класса точности, рулей и крыльевого устройства;
проверку по чертежам правильности шаблонов, применяемых при изготовлении гребных винтов, судовых рулей и крыльевого устройства, все виды конструкций гребных винтов;
кинематические и электрические схемы применяемого оборудования;
механические свойства и химический состав коррозионностойких сталей и цветных сплавов;
допуски и припуски на выполняемые работы, технические требования на выполняемые рубочные работы по металлическим или железобетонным конструкциям, требования, предъявляемые к непроницаемости отсеков металлических или железобетонных судов;
технические требования к железобетонным судовым конструкциям;
особенности работ при зимнем бетонировании и сращивании железобетонных судов на плаву с помощью кессонов
Примеры работ:

1) винты гребные обычного класса точности из коррозионностойких сталей и цветных сплавов диаметром до 1000 миллиметров - окончательная обработка лопастей и ступиц;
2) винты гребные бесшумные - обработка воздухоотводящих каналов;
3) винты гребные переменного шага обычного класса точности - предварительная обработка;
4) винты гребные всех конструкций и размеров обычного класса точности - шлифование, полирование и доводка галтельных переходов;
5) винты гребные со съемными лопастями - настройка и проверка на заданный шаг с пригонкой и установкой регулируемых вкладышей;
6) горловины, люки из алюминиевых сплавов - фрезерование кромок при монтаже;
7) листы наружной обшивки из легированных и коррозионностойких сталей и алюминиевых сплавов - рубка кромок, разделка фасок и вырубка;
8) лопасти гребных винтов диаметром свыше 1500 миллиметров обычного класса точности - подготовка обломанных кромок и концов лопастей для приварки наделок и обработка после приварки и наплавки коррозионных мест по шаблонам и лекальным шаблонам;
9) обечайки цилиндрические, выкружки - обрубка, припиловка кромок при подгонке;
10) рули, крыльевое устройство, винты гребные цельнолитые всех размеров обычного класса - изготовление и полирование поверхностей;
11) секции бортовые, палубные - обрубка по контуру со снятием фасок;
12) узлы омоноличивания при кессонном сращивании железобетонных судов на плаву - вырубка сквозных дефектов и обрубка наплывов бетона после снятия опалубки;
13) фундаменты под вспомогательные механизмы и подкрепления - обработка кромок при сборке и установке, рубка плоскостей
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:

окончательная обработка (вырубка) металла лопастей между сечениями по подготовленным маркам и угольникам гребных винтов высшего класса точности из коррозионностойких сталей и цветных сплавов;
окончательная обработка гребных винтов переменного шага, рулей и крыльевого устройства на судах с подводными крыльями;
рубка винтовых и центровых канавок по шаблонам и маркам винтов высшего класса точности и регулируемого шага;
статическая балансировка гребных винтов постоянного и переменного шага и крыльевых устройств;
предварительная и окончательная обработка винтов высшего класса точности, всех размеров при судоремонте;
правка лопастей гребных винтов всех размеров с проверкой по шаговому угольнику;
рубка криволинейных кромок, снятие фасок при сборке конструкций сложной конфигурации из высокопрочных сталей;
выполнение рубочных работ на конструкциях любой сложности в любых пространственных положениях в неудобных и труднодоступных местах с правой и левой руки;
выполнение работ по чеканке и зачистке дефектных мест при испытании корпусных конструкций наливом воды при давлении свыше 4,0 мегапаскаль (свыше 40 килограмм - сила на сантиметр квадратный);
обработка кромок с помощью пневматических ручных фрезерных машин особо ответственных корпусных конструкций из алюминиевых сплавов с точностью до 0,1 миллиметров во всех пространственных положениях и труднодоступных местах;
зачистка поверхности после тепловой строжки особо ответственных конструкций;
выполнение рубочных работ по стыкам омоноличивания в условиях бескессонного сращивания судов на плаву
Должен знать:

устройство стендов для статической балансировки и их настройку;
приемы сборки и регулировки собранных узлов гребных винтов;
влияние точности и чистоты обработки поверхностей на качество гребных винтов и крыльевого устройства;
технические требования на сборку, испытание и сдачу всех видов конструкций гребных винтов постоянного и переменного шага, рулей и крыльевых устройств;
механические свойства применяемых высокопрочных сталей и сплавов;
технические требования рубки и требования, предъявляемые к конструкциям из этих сталей и сплавов, основные положения на сборочно-сварочные работы, особенности выполнения работ при бескессонном сращивании железобетонных судов на плаву, методы устранения сложных дефектов, выявленных в процессе испытаний отсеков железобетонных судов
Примеры работ:

1) винты гребные - пригонка и регулировка сухарей фиксации шага;
2) винты гребные всех размеров высшего класса - шлифование и полирование;
3) винты гребные - прирубка канальной системы с подгонкой накладных листов, последующей заделкой и пригонкой по лекальным линейкам;
4) копиры масштабные для обработки лопастей - предварительная обработка;
5) модели металлические для формовки гребных винтов - предварительная обработка;
6) клюзы якорные, швартовные, кронштейны - чистовая обрубка плоскостей литых частей, подрубка кромок листов, примыкающих к ним, разделка фасок;
7) секции объемные (днищевые секции оконечностей) - обрубка по контуру со снятием фасок;
8) стыки монтажные основных конструкций - разделка фасок и вырубка корня шва;
9) фундаменты под главные механизмы и приборы - обработка кромок при сборке и установке, рубка плоскостей
Примечание:
6-й разряд.
Характеристика работ:

сборка и наладка механизмов винтов регулируемого шага со снятием характеристик;
статическая балансировка винтов регулируемого шага, подгонка натягов и зазоров, центрирование лопастей при сборке со штатными ступицами;
приведение лопастей винтов регулируемого шага к единому статическому моменту относительно оси вращения винта и оси поворота лопастей;
совмещение по расчетным данным оси вращения гребных винтов с главной центральной осью инерции при динамической балансировке с разнесением неуравновешенных масс на несколько лопастей и несколько точек на каждой лопасти без нарушения гидродинамических характеристик гребных винтов;
изготовление винтовых поверхностей масштабных копиров для копировально-фрезерных станков;
полная обработка экспериментально-опытных винтов любой конфигурации
Должен знать:

устройство станков, стендов и приборов для статической балансировки винтов регулируемого шага;
устройство станков и приборов для динамической балансировки, их настройку на частоту колебаний;
работу стродоскопа: методы расчета и разнесения неуравновешенных масс;
влияние точности и чистоты обработки поверхностей на качество гребных винтов;
технические требования на сборку, испытания и сдачу всех видов гребных винтов
Примеры работ:

1) винты гребные регулируемого шага - окончательная обработка;
2) винты гребные экспериментально-опытные любой конфигурации - полная обработка нагнетательной и засасывающей поверхностей;
3) копиры масштабные для обработки лопастей - окончательная обработка, ремонт и корректировка;
4) модели металлические для формовки гребных винтов - окончательная обработка
Примечание: