Гибщик судовой

2-й разряд.
Характеристика работ:

гибка мелках деталей (сумма двух наибольших размеров до 1,0 метра) из листового проката толщиной до 5 миллиметров и профиля высотой до 50 миллиметров в холодном состоянии на прессах и ином оборудовании в угловую форму или с плавной кривизной из углеродистой, легированной стали и легких сплавов;
правка мелких деталей из листового проката толщиной до 5 миллиметров, профиля и узлов высотой до 50 миллиметров в холодном состоянии вручную;
гибка деталей из листового проката в цилиндрическую, коническую и иные формы с погибью в одном направлении, а деталей из профиля в любом направлении, штамповка, малкование и правка деталей в холодном состоянии под руководством гибщика судового более высокой квалификации
Должен знать:

приемы и методы проверки деталей, сведения об устройстве и принципе работы прессов, вальцев и оборудования для холодной гибки, правки и штамповки листового и профильного металла;
назначение и условия применения наиболее распространенных простых приспособлений, оснастки и контрольно-измерительных инструментов;
принцип работы нагревательной печи;
обозначения маркировки на шаблонах, каркасах, деталях, заготовках и эскизах;
марки углеродистой, легированной стали и легких сплавов;
правила и приемы подачи и снятия заготовок и деталей при выполнении работ;
типовой маршрут изготовления деталей
Примеры работ:

1) кницы, бракеты, полосы, планки, скобы простые - гибка, правка;
2) комингсы из полос, уголка или полособульба - гибка, правка;
3) кронштейны из уголка - гибка, правка;
4) подвески из прутка диаметром до 20 миллиметров - гибка;
5) скоб-трапы из прутка диаметром до 20 миллиметров - гибка;
6) ступени трапов из прутка диаметром до 50 миллиметров - правка
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:

гибка деталей в холодном состоянии из листового проката толщиной свыше 5 до 10 миллиметров в цилиндрическую, коническую и иные формы с погибью в одном направлении, профиля высотой свыше 50 до 100 миллиметров - в угловую форму или с плавной кривизной с постоянным или переменным радиусом кривизны из углеродистой, легированной стали и легких сплавов;
определение температуры нагрева металла по приборам;
разметка на деталях после гибки линий контура и припусков;
правка мелких деталей из листового проката толщиной свыше 5 миллиметров, профиля и узлов высотой до 50 миллиметров в холодном состоянии вручную, на прессах или оборудовании;
гибка и малкование деталей из листового проката в горячем состоянии в цилиндрическую, коническую и иные формы с погибью в одном направлении, а профиля в любом направлении, гибка в холодном состоянии панелей и деталей в сферическую, волнообразную и иные формы с погибью в двух и более направлениях, гибка профиля и узлов на станках тока высокой частоты, правка узлов и деталей в горячем состоянии вручную на плите - под руководством гибщика судового более высокой квалификации
Должен знать:

существующие и применяемые в данных условиях методы гибки листов и профилей;
устройство, принцип работы и электрические схемы используемого оборудования;
приспособления для гибки и правки;
устройство нагревательной печи, горна и газорезательного оборудования; температуру нагрева металлов и их основные свойства;
усадку и вытяжку при холодной обработке металла;
припуски на обработку;
основные марки применяемых сталей и сплавов и их обозначение;
причины возникновения деформации и способы их устранения при выполнении гибочных работ;
правила разметки заготовок под гибку деталей и после гибки; допустимые радиусы гибки
Примеры работ:

1) бимсы из полособульбового профиля, уголка или тавровых балок - гибка, правка;
2) головки вентиляционные - разметка;
3) детали коробчатой и угловой формы - гибка;
4) комингсы - гибка;
5) кницы, бракеты, полосы, планки - гибка, правка;
6) обечайки - гибка;
7) переборки из панелей - гибка, правка;
8) полукольца из прутка - гибка;
9) пиллерсы - гибка;
10) рамки из уголка, прутка - гибка;
11) трубы цепные - гибка;
12) шпангоуты из полособульбового профиля, уголка, тавровых балок - гибка, правка
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:

гибка деталей в холодном состоянии из листового проката толщиной свыше 10 до 20 миллиметров в цилиндрическую, коническую и иные формы с погибью в одном направлении, профиля высотой свыше 100 до 160 миллиметров - в любом направлении из стали и сплавов всех марок;
гибка деталей в горячем состоянии в узловую форму, а фланцев в холодном состоянии;
гибка профиля и узлов высотой до 160 миллиметров на станках тока высокой частоты;
малкование углового профиля;
изготовление штампов и каркасов с погибью в одном направлении;
правка фланцев, полотнищ и обечаек толщиной до 20 миллиметров, а крупногабаритных деталей любых толщин, профиля и узлов высотой свыше 100 до 160 миллиметров в холодном состоянии;
правка деталей из листового проката толщиной свыше 5 до 20 миллиметров, профиля и узлов высотой свыше 50 до 100 миллиметров в холодном состоянии;
правка деталей и узлов в горячем состоянии вручную на плите;
гибка деталей в сферическую, волнообразную и иные формы с погибью в двух и более направлениях в горячем состоянии под руководством гибщика судового более высокой квалификации
Должен знать:

правила определения оптимальной температуры и режимов местного нагрева при гибке деталей;
места, размеры и распределение участков нагрева при выполняемых работах;
типы и режимы источников нагрева;
правила охлаждения нагреваемых участков;
типы применяемых горелок и номера мундштуков, давление и расход горючих газов;
правила разметки и гибки;
необходимую оснастку и приспособления для выполнения гибочных работ и правила их использования;
сущность метода гибки по "спрямляемым кривым";
механические свойства судостроительных сталей и сплавов, влияющих на деформацию металла при гибке;
правила визуального определения температуры нагрева металла по цвету каления;
технологические процессы выполняемых гибочных работ, влияние местного нагрева при тепловой гибке на изменение свойств металлов и внешний вид конструкций;
устройство и правила эксплуатации газопламенной аппаратуры и контрольных приборов;
правила подналадки вальцев, прессов и станков различных типов;
конструкцию применяемых штампов, приспособлений для гибки
Примеры работ:

1) балки сварные - правка;
2) бимсы, шпангоуты полособульбового профиля - гибка, правка;
3) брусья привальные - гибка, правка;
4) комингсы горловин - гибка по радиусу;
5) кольца из угольников - правка, гибка;
6) кронштейны из уголка - малкование;
7) трубы цепные - гибка, правка;
8) штевни малых судов - гибка, малковка
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:

гибка деталей в холодном состоянии из листового проката толщиной свыше 20 до 40 миллиметров в цилиндрическую, коническую и иные формы с погибью в двух и более направлениях, профиля высотой свыше 160 до 360 миллиметров - в любом направлении из стали и сплавов всех марок;
гибка узлов в холодном состоянии, а профиля и фланцев в горячем;
гибка профиля и узлов высотой свыше 160 до 360 миллиметров на станках тока высокой частоты;
малкование узлов углового типа;
штамповка деталей в любые формы в горячем состоянии;
изготовление каркасов и штампов с погибью в двух направлениях;
проверка, установка и выверка применяемых штампов;
загрузка деталей в печь и выгрузка;
наладка оборудования на различные виды гибки, правки и штамповки;
правка крупных деталей из листового проката толщиной свыше 20 до 40 миллиметров, профиля и узлов высотой свыше 100 до 160 миллиметров в холодном состоянии
Должен знать:

свойства высокопрочных, высокомарганцовистых, двухслойных сталей и сплавов всех марок, применяемых в судостроении;
влияние нагрева на структуру металлов и сплавов;
технологические процессы на выполняемые гибочные работы;
применяемое специальное оборудование;
способы проверки и настройки на точность различных моделей оборудования;
режимы горячей гибки листов и профилей из различных металлов
Примеры работ:

1) выгородки продольное и поперечные - гофрирование;
2) днища - гибка и калибровка на гидравлическом прессе;
3) коробки килевые - гибка;
4) листы наружной обшивки веерообразной и сферической форм - гибка;
5) листы ветроотбойников - гибка;
6) фланцы, полотнища, обечайки - правка;
7) форштевни средних и крупных судов - гибка, малковка
Примечание:
6-й разряд.
Характеристика работ:

гибка деталей из листового проката толщиной свыше 40 миллиметров в холодном состоянии в цилиндрическую, коническую и иные формы с погибью в двух и более направлениях, профиля высотой свыше 360 миллиметров - в любом направлении из стали и сплавов всех марок;
гибка деталей и узлов в горячем состоянии (за исключением гибки деталей в угловую форму, фланцев и профиля);
гибка профиля и узлов высотой свыше 360 миллиметров на станках тока высокой частоты;
штамповка деталей в горячем состоянии;
гибка заготовок для изготовления штампов и металлических постелей любой сложности;
выбор и применение необходимого оборудования и газоплазменных аппаратов для гибочных работ любой сложности;
изготовление штампов для гибки листов с переменной погибью;
проверка, установка и выверка штампов для выполнения гибочных работ
Должен знать:

конструкцию корпуса и технологию металлов;
причины образования тепловых деформаций применяемых металлов и сплавов при горячей и с местным нагревом гибке листов любой толщины и сложности, набора любого профиля, способы их предупреждения;
методы исправления деформаций;
правила разметки мест нагрева для гибки по каркасам листов любой формы;
правила разметки профиля для гибки способом "спрямляемых кривых" и контроля гибки с применением специальных установок с программным управлением, методы проверки и выверки штампов при выполнении гибочных работ
Примеры работ:

1) балки сварные таврового профиля - гибка, правка;
2) листы дейдвудные в районе выкружек - гибка;
3) листы наружной обшивки комбинированной, седловидной с веерностью, волнообразной форм - гибка;
4) обтекатели гребного вала - гибка;
5) панели прессованные - гибка;
6) шпангоуты оконечностей судна, кильсоны, стрингеры с погибью по длине и различными малками по сечению - гибка
Примечание: