Лакировщик

лакировка изделий, нанесением равномерного слоя лака на наружную и внутреннюю поверхности изделий окунанием в сосуд с лаком, кистью, либо пульверизатором;
подготовка изделий для лакирования - транспортировка к месту лакирования, рассортировка, очистка;
подготовка лака, инструмента и приспособлений;
включение вентиляции;
подача воздуха в пульверизатор и механизм вращения кассеты;
установка изделий на специальных стеллажах для просушки;
укладка изделий в тару;
передача изделий, покрытых лаком, на дальнейшие технологические операции

ы
ведение технологического процесса лакировки пленочных изделий или пластин искусственной кожи под руководством лакировщика более высокой квалификации на лакировочной машине или лакировально-сушильном агрегате;
проверка технической исправности агрегата и подготовка его к работе;
закрепление рулонов на размоточных устройствах машины, заправка ленты через проводящие механизмы в машине и на наматывающий механизм Ликвидация обрывов пленки;
контроль и регулирование циркуляции лака, равномерного покрытия лаком, натяжения полуфабриката, намотки пленки, зазора между валами, температуры в сушильной камере при помощи контрольно-измерительных приборов;
уход за оборудованием.

ведение технологического процесса лакирования целлофановой пленки или процесса лакирования пластин искусственной кожи с одновременным руководством лакировщиками более низкой квалификации;
приготовление лака, регенерации растворителей лака в соответствии с рабочей инструкцией;
контроль и регулирование скоростей зон лакировочной машины и общей скорости гидропривода в соответствии с качеством лакирования целлофановой пленки, температуры и влажности в шахтах машины, подачи воздуха вентилятором, качества наносимого лака на пленку;
расчет метрического номера пленки с учетом привеса нанесенного лака и выхода продукции;
учет готовой продукции и запись в производственном журнале

ведение технологического процесса лакирования целлофановой пленки и стеклопластиковых изделий с одновременным руководством лакировщиками более низкой квалификации, контролем и координацией работы отделения лакировки целлофановой пленки и стеклопластиковых изделий, а также ведение технологического процесса лакирования двухосно-ориентированной поли-этилен-терефталатной пленки в соответствии с рабочей инструкцией, ведение технологического процесса лакирования полиамидной пленки и слоистых материалов на ее основе на машине лакирования;
подготовка машины лакирования к работе и наладка ее в зависимости от вида выпускаемой продукции;
проверка технической исправности и наладка синхронной работы всех узлов машины;
устранение мелких неполадок в работе оборудования