Помощник мастера

4-й разряд.
Характеристика работ:

обслуживание плетельных машин в производстве асбестовых технических изделий;
расстановка рабочих по рабочим местам;
техническое руководство рабочими и обеспечение ритмичной и высокопроизводительной работы на комплекте;
контроль за соблюдением рабочими комплекта технологического режима, правил технической эксплуатации и ухода за оборудованием, своевременной и качественной сдачей продукции;
профилактический осмотр оборудования, текущий ремонт оборудования и его наладка, перезаправка;
подготовка и сдача оборудования в средний и капитальный ремонт, прием из ремонта;
обеспечение комплекта рабочими приспособлениями, запасными частями и деталями, вспомогательными материалами, тарой, полуфабрикатами;
контроль работы оборудования и рабочих комплекта;
учет простоев оборудования;
ведение необходимой документации;
соблюдение правил техники безопасности на обслуживаемом комплекте;
осуществление пробных работ и испытание по заданиям мастера;
расчет заправочных данных в соответствии с ассортиментом вырабатываемой продукции и скоростного режима рабочие органов оборудования согласно технологическим заправкам
Должен знать:

технологический процесс производства на обслуживаемом участке;
режим и правила его регулирования;
устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования;
правила технической эксплуатации оборудования и ухода за ним, назначение отдельных узлов и механизмов оборудования и порядок их разборки и сборки;
передовые методы организации своего рабочего места;
правила приема и сдачи смены, ведение профилактического ремонта;
сдачи и приема оборудования из среднего и капитального ремонта;
требования, предъявляемые к качеству сырья, полуфабрикатов и готовой продукции;
методы организации труда всех рабочих комплекта;
основные технико-экономические показатели работы комплекта;
виды брака, меры предупреждения и устранения брака
Примеры работ:
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:

обслуживание отделочных агрегатов вискозной текстильной нити, стеклоткани, стеклонити, агрегатов медно-аммиачного штапельного волокна, вискозного и синтетического волокна из отходов, мотальных, перегонных, уточно-мотальных машин в производстве химических волокон, сновальных, уточно-перемоточных, размоточных, крутильных и тростильно-крутильных машин в производстве стекловолокна, целлофановых машин по выпуску целлофана, вязально-прошивных агрегатов, трепально-смесового, крутильного и прядильного оборудования в производстве асбестовых технических изделий
Должен знать:

технологический процесс производства на обслуживаемом участке;
режим и правила его регулирования;
устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования;
правила технической эксплуатации оборудования и ухода за ним;
назначение отдельных узлов и механизмов оборудования и порядок их разборки и сборки;
передовые методы организации своего рабочего места;
правила приема и сдачи смены, ведения профилактического ремонта;
сдачи и приема оборудования из среднего и капитального ремонта;
требования, предъявляемые к качеству сырья, полуфабрикатов и готовой продукции;
методы организации труда всех рабочих комплекта;
основные технико-экономические показатели работы комплекта;
виды брака, меры предупреждения и устранения брака
Примеры работ:
Примечание:
6-й разряд.
Характеристика работ:

обслуживание стекло-прядильных агрегатов и ткацких станков или прядильных машин в производстве химических нитей и волокон, волокнистых материалов, машин непрерывного процесса получения вискозных текстильных и технических нитей, прядильно-отделочных агрегатов химического волокна, крутильных, крутильно-вытяжных, текстурирующих, перемоточных сновальных машин, машин совмещенного формования и вытяжки и ткацких станков в производстве химических технических нитей и тканей аппаратно-чесального и ткацкого оборудования в производстве асбестовых технических изделий;
обслуживание размоточно-крутильных и тростильно-крутильных машин с автоматическим регулированием технологического процесса
Должен знать:

технологический процесс производства на обслуживаемом участке;
режим и правила его регулирования;
устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования;
правила технической эксплуатации оборудования и ухода за ним;
назначение отдельных узлов и механизмов оборудования и порядок их разборки и сборки, передовые методы организации своего рабочего места;
правила приема и сдачи смены;
ведение профилактического ремонта;
сдачи и приема оборудования из среднего и капитального ремонта;
требования, предъявляемые к качеству сырья, полуфабрикатов и готовой продукции;
методы организации труда всех рабочих комплекта;
основные технико-экономические показатели работы комплекта;
виды брака, меры предупреждения и устранения брака
Примеры работ:
Примечание: