Размольщик
- Раздел ЕТКС
2-й разряд.
Характеристика работ:
выполнение отдельных операций по размолу сырья, взвешивание сырья и материалов, подноска к рабочему месту, загрузка, чистка и смазка оборудования
выполнение отдельных операций по размолу сырья, взвешивание сырья и материалов, подноска к рабочему месту, загрузка, чистка и смазка оборудования
Должен знать:
устройство оборудования;
правила обслуживания оборудования;
правила взвешивания;
физико-химические свойства сырья и материалов
устройство оборудования;
правила обслуживания оборудования;
правила взвешивания;
физико-химические свойства сырья и материалов
Примеры работ:
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса на гидро-пульперах или в роллах и конических мельницах под руководством размольщика более высокой квалификации;
загрузка сырья;
наблюдение за процессом размола;
отбор проб;
обслуживание оборудования;
устранение причин отклонений от заданного технологического режима;
устранение неполадок в работе оборудования
ведение технологического процесса на гидро-пульперах или в роллах и конических мельницах под руководством размольщика более высокой квалификации;
загрузка сырья;
наблюдение за процессом размола;
отбор проб;
обслуживание оборудования;
устранение причин отклонений от заданного технологического режима;
устранение неполадок в работе оборудования
Должен знать:
устройство оборудования;
схему коммуникаций;
технологический процесс;
требования, предъявляемые к качеству вырабатываемой продукции;
физико-химические и технологические свойства сырья и компонентов;
правила регулирования процесса;
правила отбора проб
устройство оборудования;
схему коммуникаций;
технологический процесс;
требования, предъявляемые к качеству вырабатываемой продукции;
физико-химические и технологические свойства сырья и компонентов;
правила регулирования процесса;
правила отбора проб
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса приготовления массы из асбеста, кожевенных отходов, макулатуры и другого сырья растительного происхождения в роллах, конических мельницах и гидро-пульперах для отлива асбестовой бумаги и фильтров, асбестового и стелечного картона;
наладка и проверка технической исправности оборудования, вспомогательных устройств и приспособлений;
расчет загружаемого сырья с учетом его влажности;
контроль за загрузкой ролла и конических мельниц асбестом, целлюлозой, кожевенными отходами и другим сырьем, клейстером, химикатами и растворителями в соответствии с установленным режимом и рецептурой;
наблюдение за процессом размола компонентов и концентрации масс;
регулирование присадки ножей и давления воды на промывочный барабан;
определение степени готовности массы по результатам анализа и визуально и подача ее в мешательный бассейн;
приготовление химикатов до требуемой концентрации;
наблюдение за работой оборудования, коммуникаций и контрольно-измерительной аппаратуры;
при размоле на конических мельницах регулирование подачи размолотой хромовой стружки в рафинеры, добавление таннидов (по расчету) и кожевенного волокна исходя из заданной композиции;
подача кожевенного и хромового волокна из рафинера в бассейн;
контроль за соблюдением технологического режима работы роллов, за дозировкой компонентов в количествах и последовательности, предусмотренных регламентом, за качеством размола сырья, регулирование режима работы оборудования, концентрации массы и степени помола по контрольно-измерительным приборам, результатам анализов и визуально;
предупреждение и устранение причин отклонений от заданного технологического режима;
проведение контрольных анализов для определения степени размола массы;
несложный ремонт оборудования;
руководство работой размольщиков более низкой квалификации
ведение процесса приготовления массы из асбеста, кожевенных отходов, макулатуры и другого сырья растительного происхождения в роллах, конических мельницах и гидро-пульперах для отлива асбестовой бумаги и фильтров, асбестового и стелечного картона;
наладка и проверка технической исправности оборудования, вспомогательных устройств и приспособлений;
расчет загружаемого сырья с учетом его влажности;
контроль за загрузкой ролла и конических мельниц асбестом, целлюлозой, кожевенными отходами и другим сырьем, клейстером, химикатами и растворителями в соответствии с установленным режимом и рецептурой;
наблюдение за процессом размола компонентов и концентрации масс;
регулирование присадки ножей и давления воды на промывочный барабан;
определение степени готовности массы по результатам анализа и визуально и подача ее в мешательный бассейн;
приготовление химикатов до требуемой концентрации;
наблюдение за работой оборудования, коммуникаций и контрольно-измерительной аппаратуры;
при размоле на конических мельницах регулирование подачи размолотой хромовой стружки в рафинеры, добавление таннидов (по расчету) и кожевенного волокна исходя из заданной композиции;
подача кожевенного и хромового волокна из рафинера в бассейн;
контроль за соблюдением технологического режима работы роллов, за дозировкой компонентов в количествах и последовательности, предусмотренных регламентом, за качеством размола сырья, регулирование режима работы оборудования, концентрации массы и степени помола по контрольно-измерительным приборам, результатам анализов и визуально;
предупреждение и устранение причин отклонений от заданного технологического режима;
проведение контрольных анализов для определения степени размола массы;
несложный ремонт оборудования;
руководство работой размольщиков более низкой квалификации
Должен знать:
устройство оборудования и контрольно-измерительной аппаратуры;
схему коммуникаций, технологический процесс, рецептуру, режим и особенности отжима массы разных видов, влияние различных компонентов и степени их помола на качество продукции, требования, предъявляемые к качеству вырабатываемой продукции, физико-химические и технологические свойства сырья и компонентов, правила регулирования процесса, правила отбора проб, методику проведения анализов
устройство оборудования и контрольно-измерительной аппаратуры;
схему коммуникаций, технологический процесс, рецептуру, режим и особенности отжима массы разных видов, влияние различных компонентов и степени их помола на качество продукции, требования, предъявляемые к качеству вырабатываемой продукции, физико-химические и технологические свойства сырья и компонентов, правила регулирования процесса, правила отбора проб, методику проведения анализов
Примеры работ:
Примечание: