Аппаратчик производства металлического натрия
4-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологических процессов переработки отходов щелочных металлов на всех стадиях производства:
перевода отходов в плавильную щелочь и в концентрированный щелочной раствор, рафинирования парафина, фильтрации и осветления растворов, перекачки шламовых стоков;
проверка работы контрольно-измерительных приборов;
расчет на основании данных лабораторного анализа необходимого количества гасящих реагентов (пара, воды, слабого раствора щелочи, азота);
регулирование работы системы очистки отходящих газов от щелочных аэрозолей и паров парафина, системы гидро-уплотнения и охлаждения установок;
контроль взвешивания и загрузки отходов;
регулирование технологического процесса по показаниям контрольно-измерительных приборов, средств автоматики и лабораторных анализов;
контроль слива расплавленной щелочи;
фильтрация растворов крепкой щелочи для устранения механических примесей и отделения ее от расплавленного парафина;
осветление щелочных растворов, определение концентрации основного вещества, передача щелочи потребителям;
рафинирование вторичного парафина от механических примесей и щелочного раствора;
контроль промывки оборудования от щелочных металлов;
обслуживание вентиляционных систем;
предупреждение и устранение причин, вызывающих отклонения от параметров технологического процесса;
профилактический ремонт оборудования;
подготовка оборудования к ремонту, прием его из ремонта;
руководство аппаратчиками более низкой квалификации
ведение технологических процессов переработки отходов щелочных металлов на всех стадиях производства:
перевода отходов в плавильную щелочь и в концентрированный щелочной раствор, рафинирования парафина, фильтрации и осветления растворов, перекачки шламовых стоков;
проверка работы контрольно-измерительных приборов;
расчет на основании данных лабораторного анализа необходимого количества гасящих реагентов (пара, воды, слабого раствора щелочи, азота);
регулирование работы системы очистки отходящих газов от щелочных аэрозолей и паров парафина, системы гидро-уплотнения и охлаждения установок;
контроль взвешивания и загрузки отходов;
регулирование технологического процесса по показаниям контрольно-измерительных приборов, средств автоматики и лабораторных анализов;
контроль слива расплавленной щелочи;
фильтрация растворов крепкой щелочи для устранения механических примесей и отделения ее от расплавленного парафина;
осветление щелочных растворов, определение концентрации основного вещества, передача щелочи потребителям;
рафинирование вторичного парафина от механических примесей и щелочного раствора;
контроль промывки оборудования от щелочных металлов;
обслуживание вентиляционных систем;
предупреждение и устранение причин, вызывающих отклонения от параметров технологического процесса;
профилактический ремонт оборудования;
подготовка оборудования к ремонту, прием его из ремонта;
руководство аппаратчиками более низкой квалификации
Должен знать:
технологическую схему производства;
физико-химические основы процессов и правила их регулирования;
методы расчетов реагентов;
физико-химические свойства щелочных металлов и их отходов;
правила отбора проб, эксплуатации подъемно-транспортных механизмов;
правила работы во взрывоопасных производствах
При ведении отдельных стадий технологического процесса переработки отходов щелочных металлов и ведении процесса промывки оборудования от щелочных металлов под руководством аппаратчика более высокой квалификации – 3-разряд.
технологическую схему производства;
физико-химические основы процессов и правила их регулирования;
методы расчетов реагентов;
физико-химические свойства щелочных металлов и их отходов;
правила отбора проб, эксплуатации подъемно-транспортных механизмов;
правила работы во взрывоопасных производствах
При ведении отдельных стадий технологического процесса переработки отходов щелочных металлов и ведении процесса промывки оборудования от щелочных металлов под руководством аппаратчика более высокой квалификации – 3-разряд.
Примеры работ:
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса производства металлического натрия;
контроль и координирование работы рабочих отделений:
электролизного, плавильного, фильтрации, очистки и осушки азота, упаковки готового продукта;
расчет необходимого количества компонентов для приготовления плавов;
контроль и регулирование выхода и качества продукции на всех стадиях процесса;
управление автоматической системой регулирования манометрического и температурного режимов работы плавителя, отстойника, фильтрующих систем по данным контрольно-измерительных приборов;
учет расхода сырья и выхода готовой продукции;
руководство пуском и остановкой оборудования;
подготовка его к ремонту и прием из ремонта;
выполнение несложного ремонта оборудования и коммуникаций;
ведение записей в технологическом журнале
ведение технологического процесса производства металлического натрия;
контроль и координирование работы рабочих отделений:
электролизного, плавильного, фильтрации, очистки и осушки азота, упаковки готового продукта;
расчет необходимого количества компонентов для приготовления плавов;
контроль и регулирование выхода и качества продукции на всех стадиях процесса;
управление автоматической системой регулирования манометрического и температурного режимов работы плавителя, отстойника, фильтрующих систем по данным контрольно-измерительных приборов;
учет расхода сырья и выхода готовой продукции;
руководство пуском и остановкой оборудования;
подготовка его к ремонту и прием из ремонта;
выполнение несложного ремонта оборудования и коммуникаций;
ведение записей в технологическом журнале
Должен знать:
технологическую схему производства металлического натрия;
физико-химические основы и правила регулирования процесса;
устройство обслуживаемого оборудования и контрольно-измерительных приборов;
схему коммуникаций;
методику расчетов;
физико-химические и технологические свойства сырья, материалов и готового продукта
технологическую схему производства металлического натрия;
физико-химические основы и правила регулирования процесса;
устройство обслуживаемого оборудования и контрольно-измерительных приборов;
схему коммуникаций;
методику расчетов;
физико-химические и технологические свойства сырья, материалов и готового продукта
Примеры работ:
Примечание: