Формовщик пакетов
3-й разряд.
Характеристика работ:
подготовка пресс-форм к сборке;
транспортировка пластин из моечного отделения, укладка их на сборочный стол в установленном порядке, пресс-форм и деталей – из сушильного шкафа;
сборка пресс-форм в определенной последовательности;
передача собранных пресс-форм для заполнения шихтой;
контроль качества металлических пластин;
очистка пластин и деталей пресс-форм от гигроскопической влаги и продуктов разложения магнезией;
промывка и сушка их в сушильном шкафу;
регулирование температурного режима сушки
подготовка пресс-форм к сборке;
транспортировка пластин из моечного отделения, укладка их на сборочный стол в установленном порядке, пресс-форм и деталей – из сушильного шкафа;
сборка пресс-форм в определенной последовательности;
передача собранных пресс-форм для заполнения шихтой;
контроль качества металлических пластин;
очистка пластин и деталей пресс-форм от гигроскопической влаги и продуктов разложения магнезией;
промывка и сушка их в сушильном шкафу;
регулирование температурного режима сушки
Должен знать:
правила сборки пресс-форм;
способы контроля качества металлических пластин;
температурный режим сушки и правила его регулирования;
требования к металлическим пластинам и собранным пресс-формам
правила сборки пресс-форм;
способы контроля качества металлических пластин;
температурный режим сушки и правила его регулирования;
требования к металлическим пластинам и собранным пресс-формам
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
формование пакетов в пресс-формах;
прием собранной пресс-формы, установка ее на плиту вибро-стола;
подготовка пресс-формы к работе;
взвешивание навески шихты;
заполнение пресс-формы шихтой с включением вибратора;
распределение шихты равномерно по всему периметру и ячейкам пресс-формы при помощи инструмента;
уплотнение шихты с помощью полуавтоматической системы регулирования амплитуды и частоты вибрации;
замер толщины пластин по всему периметру после прессования первого пакета;
проверка веса пластин;
при необходимости – подбор новой навески и гребенки;
выполнение профилактического ремонта оборудования;
подготовка оборудования к ремонту и прием его из ремонта;
учет расхода шихты и количества полученных пакетов
формование пакетов в пресс-формах;
прием собранной пресс-формы, установка ее на плиту вибро-стола;
подготовка пресс-формы к работе;
взвешивание навески шихты;
заполнение пресс-формы шихтой с включением вибратора;
распределение шихты равномерно по всему периметру и ячейкам пресс-формы при помощи инструмента;
уплотнение шихты с помощью полуавтоматической системы регулирования амплитуды и частоты вибрации;
замер толщины пластин по всему периметру после прессования первого пакета;
проверка веса пластин;
при необходимости – подбор новой навески и гребенки;
выполнение профилактического ремонта оборудования;
подготовка оборудования к ремонту и прием его из ремонта;
учет расхода шихты и количества полученных пакетов
Должен знать:
процесс формования;
свойства применяемых материалов;
правила подбора навесок;
способы регулирования амплитуды и частоты вибрации;
технические требования на формуемые изделия
процесс формования;
свойства применяемых материалов;
правила подбора навесок;
способы регулирования амплитуды и частоты вибрации;
технические требования на формуемые изделия
Примеры работ:
Примечание: