Машинист экструдера
2-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса изготовления на экструдерах простых профилей типа "ППО-12", "ППО-29", "ППО-3О", "ППО-31" или профилей средней сложности под руководством машиниста экструдера более высокой квалификации;
наладка экструдера;
приготовление композиции;
регулирование технологических параметров процесса экструзии;
подготовка соды или талька для опудривания;
опудривание пленки в процессе экструзии;
транспортировка изготовленных профилей в установленное место;
чистка и смазка механизмов экструдера
ведение технологического процесса изготовления на экструдерах простых профилей типа "ППО-12", "ППО-29", "ППО-3О", "ППО-31" или профилей средней сложности под руководством машиниста экструдера более высокой квалификации;
наладка экструдера;
приготовление композиции;
регулирование технологических параметров процесса экструзии;
подготовка соды или талька для опудривания;
опудривание пленки в процессе экструзии;
транспортировка изготовленных профилей в установленное место;
чистка и смазка механизмов экструдера
Должен знать:
основы технологического процесса экструзии и правила его регулирования;
устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования;
правила работы с подъемно-транспортными механизмами;
требования, предъявляемые к качеству простых профилей
основы технологического процесса экструзии и правила его регулирования;
устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования;
правила работы с подъемно-транспортными механизмами;
требования, предъявляемые к качеству простых профилей
Примеры работ:
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса изготовления на экструдерах профилей средней сложности типа "ППО-10", "ППО-11", "ППО-16", "ППО-27" или труб пленочных, искусственных нитей и щетины из полихлорвиниловых, полистирольных, полиэтиленовых смесей под руководством машиниста экструдера более высокой квалификации;
наладка экструдера;
приготовление композиции;
регулирование технологических параметров процесса экструзии;
подготовка соды или талька и опудривание пленки в процессе экструзии;
обслуживание оборудования по приготовлению соды или талька;
смена намоточных барабанов, штанг;
контроль отдельных геометрических размеров изделий;
транспортировка изготовленных изделий в установленное место;
взвешивание;
оформление этикеток;
чистка и смазка механизмов экструдера;
ведение записей в технологическом журнале
ведение технологического процесса изготовления на экструдерах профилей средней сложности типа "ППО-10", "ППО-11", "ППО-16", "ППО-27" или труб пленочных, искусственных нитей и щетины из полихлорвиниловых, полистирольных, полиэтиленовых смесей под руководством машиниста экструдера более высокой квалификации;
наладка экструдера;
приготовление композиции;
регулирование технологических параметров процесса экструзии;
подготовка соды или талька и опудривание пленки в процессе экструзии;
обслуживание оборудования по приготовлению соды или талька;
смена намоточных барабанов, штанг;
контроль отдельных геометрических размеров изделий;
транспортировка изготовленных изделий в установленное место;
взвешивание;
оформление этикеток;
чистка и смазка механизмов экструдера;
ведение записей в технологическом журнале
Должен знать:
технологию процесса экструзии и правила его регулирования,
устройство и принцип работы оборудования;
правила пользования контрольно - измерительными приборами,
мерительным инструментом;
правила опудривания;
требования, предъявляемые к качеству профилей средней сложности
технологию процесса экструзии и правила его регулирования,
устройство и принцип работы оборудования;
правила пользования контрольно - измерительными приборами,
мерительным инструментом;
правила опудривания;
требования, предъявляемые к качеству профилей средней сложности
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса изготовления и калибровки на экструдерах и экструзионных роторных автоматизированных линиях профилей сложного сечения (полых, монолитных, плоских, гофрированных типа "ППО-4", "ППО-21", "ППО-2З", "ППО-24", "ППО-25"), декоративных накладок, полозок, пленок и изделий из них, листов, искусственных нитей и щетины, труб диаметром до 110 миллиметров и изделий из полихлорвиниловых, полистирольных, полиэтиленовых смесей;
подготовка экструдера к работе: чистка, подбор и установка головки и фильеры, настройка зазоров головки, разогрев зон цилиндра и головки до заданной температуры;
наладка агрегатов экструдера под руководством машиниста экструдера более высокой квалификации на заданные параметры: экструдера, раздувочного, резательного и приемно-намоточного устройств, системы охлаждения и контрольно-измерительной аппаратуры;
подготовка используемых приспособлений и инструмента;
подготовка смеси для экструзии и периодическая загрузка ее в экструдер;
обеспечение синхронной работы агрегатов экструдера и экструзионной роторной линии под руководством машиниста экструдера более высокой квалификации;
регулирование числа оборотов шнека, толщины материала, работы приемно-намоточного и резательного механизмов;
контроль за установленным технологическим режимом по показаниям контрольно-измерительных приборов;
периодический контроль за соответствием изготавливаемых материалов и изделий образцам и чертежам;
съем готовых изделий и бобин с готовыми материалами с намоточного устройства;
взвешивание, маркировка готовой продукции и изделий, передача их на разбраковку, сортировку, упаковку
ведение технологического процесса изготовления и калибровки на экструдерах и экструзионных роторных автоматизированных линиях профилей сложного сечения (полых, монолитных, плоских, гофрированных типа "ППО-4", "ППО-21", "ППО-2З", "ППО-24", "ППО-25"), декоративных накладок, полозок, пленок и изделий из них, листов, искусственных нитей и щетины, труб диаметром до 110 миллиметров и изделий из полихлорвиниловых, полистирольных, полиэтиленовых смесей;
подготовка экструдера к работе: чистка, подбор и установка головки и фильеры, настройка зазоров головки, разогрев зон цилиндра и головки до заданной температуры;
наладка агрегатов экструдера под руководством машиниста экструдера более высокой квалификации на заданные параметры: экструдера, раздувочного, резательного и приемно-намоточного устройств, системы охлаждения и контрольно-измерительной аппаратуры;
подготовка используемых приспособлений и инструмента;
подготовка смеси для экструзии и периодическая загрузка ее в экструдер;
обеспечение синхронной работы агрегатов экструдера и экструзионной роторной линии под руководством машиниста экструдера более высокой квалификации;
регулирование числа оборотов шнека, толщины материала, работы приемно-намоточного и резательного механизмов;
контроль за установленным технологическим режимом по показаниям контрольно-измерительных приборов;
периодический контроль за соответствием изготавливаемых материалов и изделий образцам и чертежам;
съем готовых изделий и бобин с готовыми материалами с намоточного устройства;
взвешивание, маркировка готовой продукции и изделий, передача их на разбраковку, сортировку, упаковку
Должен знать:
технологию процесса экструзии и правила его регулирования;
устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования;
правила пользования контрольно-измерительными приборами и инструментом;
физико-химические свойства используемого сырья;
требования, предъявляемые к качеству выпускаемых материалов и
изделий
технологию процесса экструзии и правила его регулирования;
устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования;
правила пользования контрольно-измерительными приборами и инструментом;
физико-химические свойства используемого сырья;
требования, предъявляемые к качеству выпускаемых материалов и
изделий
Примеры работ:
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса изготовления и калибровки на экструдерах различных конструкций и экструзионных роторных автоматизированных линиях профилей с особо сложными сечениями типа "ППО-1", "ППО-З", "ППО-17", "ППО-20", труб диаметром от 110 до 500 миллиметров, сложных профилированных изделий, листов винипласта толщиной 1-5,0 миллиметров, художественных изделий, искусственной щетины толщиной от 50 до 200 микрометров из поливинилхлоридных, полиамидных, полистирольных смесей;
наладка агрегатов экструдера, экструзионных роторных автоматических линий на заданные технологические режимы работы;
ведение с пульта управления технологического процесса экструзии;
пуск и остановка обслуживаемого оборудования;
настройка механизмов агрегата экструдера и экструзионной роторной линии на синхронную работу;
контроль качества изготавливаемых изделий и материалов;
заполнение паспортов на партии изготовленных изделий и материалов
ведение технологического процесса изготовления и калибровки на экструдерах различных конструкций и экструзионных роторных автоматизированных линиях профилей с особо сложными сечениями типа "ППО-1", "ППО-З", "ППО-17", "ППО-20", труб диаметром от 110 до 500 миллиметров, сложных профилированных изделий, листов винипласта толщиной 1-5,0 миллиметров, художественных изделий, искусственной щетины толщиной от 50 до 200 микрометров из поливинилхлоридных, полиамидных, полистирольных смесей;
наладка агрегатов экструдера, экструзионных роторных автоматических линий на заданные технологические режимы работы;
ведение с пульта управления технологического процесса экструзии;
пуск и остановка обслуживаемого оборудования;
настройка механизмов агрегата экструдера и экструзионной роторной линии на синхронную работу;
контроль качества изготавливаемых изделий и материалов;
заполнение паспортов на партии изготовленных изделий и материалов
Должен знать:
технологию процесса изготовления и калибровки различных изделий и материалов экструзией;
устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования;
правила наладки механизмов экструдера и экструзионной роторной линии на синхронную работу;
схему электропитания агрегата экструдера
технологию процесса изготовления и калибровки различных изделий и материалов экструзией;
устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования;
правила наладки механизмов экструдера и экструзионной роторной линии на синхронную работу;
схему электропитания агрегата экструдера
Примеры работ:
Примечание:
6-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса изготовления пленок толщиной от 30 до 200 микрометров, труб диаметром свыше 500 миллиметров на автоматизированных экструдерах, оснащенных изотопными толщиномерами, телевизионными установками;
наладка агрегатов экструдера на заданные технологические режимы;
пуск и остановка агрегатов экструдера;
настройка механизмов агрегатов экструдера на синхронную работу;
управление технологическим процессом экструзии с пульта управления;
контроль качества изготавливаемых пленок;
заполнение паспортов на изготавливаемые пленки и трубы
ведение технологического процесса изготовления пленок толщиной от 30 до 200 микрометров, труб диаметром свыше 500 миллиметров на автоматизированных экструдерах, оснащенных изотопными толщиномерами, телевизионными установками;
наладка агрегатов экструдера на заданные технологические режимы;
пуск и остановка агрегатов экструдера;
настройка механизмов агрегатов экструдера на синхронную работу;
управление технологическим процессом экструзии с пульта управления;
контроль качества изготавливаемых пленок;
заполнение паспортов на изготавливаемые пленки и трубы
Должен знать:
технологию процесса экструзии материалов из различных смесей;
устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования;
правила настройки механизмов экструдера на заданные параметры работы;
схему электропитания экструдера
Требуется техническое и профессиональное (сpеднее профессиональное) обpазование.
технологию процесса экструзии материалов из различных смесей;
устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования;
правила настройки механизмов экструдера на заданные параметры работы;
схему электропитания экструдера
Требуется техническое и профессиональное (сpеднее профессиональное) обpазование.
Примеры работ:
Примечание: