Наладчик машин и автоматических линий по производству изделий из пластмасс
4-й разряд.
Характеристика работ:
наладка и регулирование работы:
выдувных машин для производства полых изделий емкостью до 9 литров без регулирования толщины стенок изделий во время цикла выдувания и без автоматического обрыва облоя, прессов для горячего прессования простых и средней сложности деталей и изделий из пластмасс;
одночервячных экструзионных машин различных конструкций;
наладка и мелкий ремонт отдельных агрегатов роторных линий;
установка на различные литьевые машины форм средней сложности, многогнездных форм с нижней и верхней системой выталкивания;
смена форм, формующих головок и формующего инструмента;
испытание новых форм, осмотр, опробование и пуск в работу;
регулирование электрооборудования и приборов в схеме автоматического поддержания установленного температурного режима;
пробное изготовление изделий на налаженном оборудовании;
участие в его текущем ремонте, устранение мелких дефектов, чистка и полировка рабочих частей
наладка и регулирование работы:
выдувных машин для производства полых изделий емкостью до 9 литров без регулирования толщины стенок изделий во время цикла выдувания и без автоматического обрыва облоя, прессов для горячего прессования простых и средней сложности деталей и изделий из пластмасс;
одночервячных экструзионных машин различных конструкций;
наладка и мелкий ремонт отдельных агрегатов роторных линий;
установка на различные литьевые машины форм средней сложности, многогнездных форм с нижней и верхней системой выталкивания;
смена форм, формующих головок и формующего инструмента;
испытание новых форм, осмотр, опробование и пуск в работу;
регулирование электрооборудования и приборов в схеме автоматического поддержания установленного температурного режима;
пробное изготовление изделий на налаженном оборудовании;
участие в его текущем ремонте, устранение мелких дефектов, чистка и полировка рабочих частей
Должен знать:
технологию производства изделий из пластмасс на налаживаемом оборудовании;
устройство и принцип работы, правила эксплуатации налаживаемого оборудования;
схему и взаимодействие всех узлов автоматизированной линии, порядок наладки, регулирования и разборки - сборки узлов и звеньев налаживаемого оборудования;
назначение и конструкцию контрольно-измерительных приборов, слесарное дело;
основные сведения о параметрах обработки деталей;
правила чтения чертежей;
основы электротехники, гидравлики, механики;
способы и приемы устранения неполадок в работе налаживаемого оборудования
технологию производства изделий из пластмасс на налаживаемом оборудовании;
устройство и принцип работы, правила эксплуатации налаживаемого оборудования;
схему и взаимодействие всех узлов автоматизированной линии, порядок наладки, регулирования и разборки - сборки узлов и звеньев налаживаемого оборудования;
назначение и конструкцию контрольно-измерительных приборов, слесарное дело;
основные сведения о параметрах обработки деталей;
правила чтения чертежей;
основы электротехники, гидравлики, механики;
способы и приемы устранения неполадок в работе налаживаемого оборудования
Примеры работ:
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
наладка и регулирование работы: выдувных машин для производства полых изделий емкостью от 9 до 60 литров с регулированием толщины стенок изделий во время цикла выдувания и с автоматическим обрывом облоя, прессов для горячего прессования сложных деталей и изделий из пластмасс, многочервячных экструзионных машин для пластикации, грануляции и экструзии различных изделий;
наладка агрегатов и узлов роторных линий по производству изделий из пластмасс;
установка форм для литья изделий сложной конфигурации и крупных форм, требующих сложной наладки, на литьевые машины различных конструкций;
смена форм, формующих головок и формующего инструмента;
испытание новых форм на различных типах машин;
регулирование электрооборудования и приборов тепловой автоматики;
пробное изготовление изделий после наладки оборудования;
участие в текущем ремонте обслуживаемого оборудования
наладка и регулирование работы: выдувных машин для производства полых изделий емкостью от 9 до 60 литров с регулированием толщины стенок изделий во время цикла выдувания и с автоматическим обрывом облоя, прессов для горячего прессования сложных деталей и изделий из пластмасс, многочервячных экструзионных машин для пластикации, грануляции и экструзии различных изделий;
наладка агрегатов и узлов роторных линий по производству изделий из пластмасс;
установка форм для литья изделий сложной конфигурации и крупных форм, требующих сложной наладки, на литьевые машины различных конструкций;
смена форм, формующих головок и формующего инструмента;
испытание новых форм на различных типах машин;
регулирование электрооборудования и приборов тепловой автоматики;
пробное изготовление изделий после наладки оборудования;
участие в текущем ремонте обслуживаемого оборудования
Должен знать:
технологию изготовления изделий из пластмасс;
устройство и принцип работы налаживаемого оборудования;
кинематические схемы и взаимодействие узлов автоматизированных линий;
правила эксплуатации налаживаемого оборудования, порядок наладки, регулирования и разборки - сборки узлов и звеньев налаживаемого оборудования;
свойства и составы перерабатываемых материалов;
назначение контрольно-измерительных приборов;
слесарное дело, системы допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости;
основы электротехники, гидравлики, механики;
способы и приемы устранения неполадок в работе обслуживаемого оборудования
технологию изготовления изделий из пластмасс;
устройство и принцип работы налаживаемого оборудования;
кинематические схемы и взаимодействие узлов автоматизированных линий;
правила эксплуатации налаживаемого оборудования, порядок наладки, регулирования и разборки - сборки узлов и звеньев налаживаемого оборудования;
свойства и составы перерабатываемых материалов;
назначение контрольно-измерительных приборов;
слесарное дело, системы допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости;
основы электротехники, гидравлики, механики;
способы и приемы устранения неполадок в работе обслуживаемого оборудования
Примеры работ:
Примечание:
6-й разряд.
Характеристика работ:
наладка и регулирование работы: выдувных машин для производства полых изделий емкостью свыше 60 литров с регулированием толщины стенок изделий при помощи электронных устройств и усилием запирания форм свыше 45000 килограмм, трубных линий различной конструкции для выпуска гладких, гофрированных труб и профилей различной конфигурации, агрегатов, станков и автоматов сложной конструкции для изготовления различного вида пленок и изделий из них, экструзионных машин для изготовления изделий сложной конфигурации;
установка форм для литья изделий с несколькими плоскостями разъема, крупногабаритных литьевых форм, требующих сложной наладки, на машины большой мощности и двуцветные литьевые машины и формующих головок, требующих сложной наладки, на агрегаты различной конструкции;
регулирование системы автоматического контроля температуры формующих головок и системы охлаждения;
наладка и регулирование системы пневмотранспорта и транспортирующих узлов;
испытание новых форм на различных типах машин, доводка форм до требуемой точности;
осмотр, опробование и пуск в работу машин после наладки;
участие во всех видах ремонтов обслуживаемого оборудования
наладка и регулирование работы: выдувных машин для производства полых изделий емкостью свыше 60 литров с регулированием толщины стенок изделий при помощи электронных устройств и усилием запирания форм свыше 45000 килограмм, трубных линий различной конструкции для выпуска гладких, гофрированных труб и профилей различной конфигурации, агрегатов, станков и автоматов сложной конструкции для изготовления различного вида пленок и изделий из них, экструзионных машин для изготовления изделий сложной конфигурации;
установка форм для литья изделий с несколькими плоскостями разъема, крупногабаритных литьевых форм, требующих сложной наладки, на машины большой мощности и двуцветные литьевые машины и формующих головок, требующих сложной наладки, на агрегаты различной конструкции;
регулирование системы автоматического контроля температуры формующих головок и системы охлаждения;
наладка и регулирование системы пневмотранспорта и транспортирующих узлов;
испытание новых форм на различных типах машин, доводка форм до требуемой точности;
осмотр, опробование и пуск в работу машин после наладки;
участие во всех видах ремонтов обслуживаемого оборудования
Должен знать:
технологию изготовления изделий из пластмасс;
устройство и принцип работы налаживаемого оборудования;
кинематические схемы и взаимодействие всех узлов автоматизированных линий;
правила эксплуатации налаживаемого оборудования, порядок наладки, регулирования и разборки - сборки узлов и звеньев налаживаемого оборудования;
назначение контрольно-измерительных приборов;
способы устранения неполадок в работе налаживаемого оборудования
Требуется техническое и профессиональное (сpеднее профессиональное) обpазование.
технологию изготовления изделий из пластмасс;
устройство и принцип работы налаживаемого оборудования;
кинематические схемы и взаимодействие всех узлов автоматизированных линий;
правила эксплуатации налаживаемого оборудования, порядок наладки, регулирования и разборки - сборки узлов и звеньев налаживаемого оборудования;
назначение контрольно-измерительных приборов;
способы устранения неполадок в работе налаживаемого оборудования
Требуется техническое и профессиональное (сpеднее профессиональное) обpазование.
Примеры работ:
Примечание: