Оператор производства формованного полиуретана и пенополиуретана

3-й разряд.
Характеристика работ:

выполнение отдельных операций технологического процесса получения формованного пенополиуретана на конвейере или полиуретана на литьевых машинах;
обезжиривание и промазывание клеем деталей и арматуры каркаса на специальной установке или вручную;
нанесение специальной смазки на стенки формы вручную;
вкладывание в форму отформованной облицовочной заготовки из
поливинилхлоридной пленки, металлического каркаса или каркаса из растительного волокна;
выемка формованного пенополиуретана и укладка на ленточный конвейер;
обработка формованных изделий
Должен знать:

технологический процесс получения формованного полиуретана и пенополиуретана, конструкцию;
размеры и назначение используемых деталей и арматуры каркаса;
требования, предъявляемые к качеству деталей каркаса и клеев, технологию обезжиривания и промазывания клеем деталей и арматуры;
свойства используемого сырья, полуфабрикатов и готовой продукции
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:

ведение технологического процесса получения формованного пенополиуретана на конвейере или полиуретана на литьевых машинах под руководством оператора производства формованного полиуретана и пенополиуретана более высокой квалификации;
подготовка и наладка основных узлов дозирующего агрегата и заливочной головки;
пуск дозирующего агрегата и наблюдение за правильной дозировкой компонентов применяемой смеси;
нанесение смазки на формы с помощью распылительных устройств;
отбор проб готовой продукции и проведение контрольных анализов
Должен знать:

технологическую схему процесса получения формованного полиуретана и пенополиуретана;
устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования и контрольно-измерительных приборов;
физико-механические свойства сырья и готовой продукции;
правила отбора проб готовой продукции для анализа
Примеры работ:
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:

ведение технологического процесса получения формованного пенополиуретана на конвейере или полиуретана на литьевых машинах;
разборка и сборка форм;
дозирование различных компонентов применяемых смесей с помощью насосов из емкостей через заливочную головку в формы конвейера получения формованного полужесткого пенополиуретана;
участие в расчете параметров дозируемых компонентов;
отбор контрольных проб применяемых смесей и подналадка технологического процесса по результатам контрольных анализов;
контроль установленных норм технологического режима;
ведение записей в технологическом журнале
Должен знать:

технологическую схему процесса получения формованного полиуретана и пенополиуретана;
устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования;
правила регулирования технологического процесса получения формованного полиуретана и пенополиуретана;
методику расчета дозирующих компонентов;
требования, предъявляемые к исходному сырью и готовой продукции;
правила отбора проб и проведения контрольных анализов
Примеры работ:
Примечание:
6-й разряд.
Характеристика работ:

ведение технологического процесса получения формованных изделий из пенополиуретана на автоматических установках и из полиуретана на литьевых машинах;
контроль и регулирование температурных режимов на отдельных узлах литьевой машины вулканизационного стола и печи;
подбор оптимальных режимов ведения процесса с помощью программных устройств;
наладка технологического процесса по результатам контрольных анализов;
ведение процесса дозировки, загрузки и смешения компонентов на станции приготовления активаторных смесей;
регулировка дозирующих автоматов;
определение и регулировка температурных режимов изготовления заготовок на формовочных автоматах;
учет расхода сырья и готовой продукции
Должен знать:

технологический режим и процесс получения формованных изделий из полиуретана и пенополиуретана;
устройство, назначение обслуживаемого оборудования и контрольно-измерительных приборов;
схему арматуры и коммуникаций;
способы составления программ для программных устройств;
требования, предъявляемые к качеству используемого сырья и готовой продукции
Примеры работ:
Примечание: