Резчик заготовок и изделий из пластических масс
1-й разряд.
Характеристика работ:
резка и обрезка краев деталей и изделий из пластических масс, отрезка литников вручную ножом, ножницами, ножовкой;
разметка оргстекла и листов пленки из оргстекла;
контроль визуально и с помощью мерительного инструмента качества резки (прямоугольность пластин, соответствие геометрических размеров заданным, гладкость краев);
укладка, маркировка и учет готовой продукции
резка и обрезка краев деталей и изделий из пластических масс, отрезка литников вручную ножом, ножницами, ножовкой;
разметка оргстекла и листов пленки из оргстекла;
контроль визуально и с помощью мерительного инструмента качества резки (прямоугольность пластин, соответствие геометрических размеров заданным, гладкость краев);
укладка, маркировка и учет готовой продукции
Должен знать:
приемы резки и обрезки деталей и изделий из пластических масс;
правила пользования мерительным инструментом;
физико-химические свойства используемых пластмасс;
требования, предъявляемые к готовой продукции
приемы резки и обрезки деталей и изделий из пластических масс;
правила пользования мерительным инструментом;
физико-химические свойства используемых пластмасс;
требования, предъявляемые к готовой продукции
Примеры работ:
Примечание:
2-й разряд.
Характеристика работ:
резка, обрезка заготовок и изделий из пластических масс на обслуживаемых станках, без предъявления жестких требований к точности резки;
резка полимерно-композиционных материалов и силикатного стекла алмазом, стеклорезом;
установка и наладка резцов на заданные размеры;
подготовка заготовок и изделий к резке, рассортировка их;
настройка двигательных механизмов обслуживаемого станка на заданную скорость;
пуск обслуживаемого оборудования;
регулирование работы обслуживаемого станка при ведении процессов резки и обрезки заготовок и изделий;
контроль визуально и с помощью мерительного инструмента качества резки;
укладка готовой продукции в тару или транспортировка ее в установленное место;
маркировка и учет готовой продукции;
мелкий ремонт обслуживаемых станков и приспособлений
резка, обрезка заготовок и изделий из пластических масс на обслуживаемых станках, без предъявления жестких требований к точности резки;
резка полимерно-композиционных материалов и силикатного стекла алмазом, стеклорезом;
установка и наладка резцов на заданные размеры;
подготовка заготовок и изделий к резке, рассортировка их;
настройка двигательных механизмов обслуживаемого станка на заданную скорость;
пуск обслуживаемого оборудования;
регулирование работы обслуживаемого станка при ведении процессов резки и обрезки заготовок и изделий;
контроль визуально и с помощью мерительного инструмента качества резки;
укладка готовой продукции в тару или транспортировка ее в установленное место;
маркировка и учет готовой продукции;
мелкий ремонт обслуживаемых станков и приспособлений
Должен знать:
правила установки резательных механизмов и настройки их на резку материалов по заданным размерам;
подготовки приспособлений и приемных механизмов;
правила пользования мерительным инструментом;
способы регулирования и наладки обслуживаемого оборудования;
требования, предъявляемые к готовой продукции
правила установки резательных механизмов и настройки их на резку материалов по заданным размерам;
подготовки приспособлений и приемных механизмов;
правила пользования мерительным инструментом;
способы регулирования и наладки обслуживаемого оборудования;
требования, предъявляемые к готовой продукции
Примеры работ:
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:
резка, распиловка, обрезка и раскрой заготовок и изделий из пластических масс (блоков, плит, листов, пластин, труб, пленочных материалов), оргстекла, полимерно-композиционных материалов на однодисковых автоматических и полуавтоматических резательных машинах, дисковых циркульных пилах, продольно-резательных машинах;
проверка исправности двигательных механизмов;
установка и наладка резцов, пил, ножей, стола, каретки и приспособлений на резку по заданным размерам;
установка и заправка бобин через тянущие валики;
подготовка пленчных материалов, рассортировка их;
настройка двигательных механизмов на заданную скорость;
пуск обслуживаемого оборудования;
ведение технологического процесса резки, обрезки и намотки полимерно-композиционных материалов, наблюдение и регулирование работы обслуживаемого оборудования;
контроль визуально и с помощью мерительного инструмента качества резки заготовок и изделий;
укладка готовой продукции в тару или транспортировка ее в установленное место;
маркировка и учет готовой продукции;
смена дисков;
мелкий ремонт резательных машин и приспособлений
резка, распиловка, обрезка и раскрой заготовок и изделий из пластических масс (блоков, плит, листов, пластин, труб, пленочных материалов), оргстекла, полимерно-композиционных материалов на однодисковых автоматических и полуавтоматических резательных машинах, дисковых циркульных пилах, продольно-резательных машинах;
проверка исправности двигательных механизмов;
установка и наладка резцов, пил, ножей, стола, каретки и приспособлений на резку по заданным размерам;
установка и заправка бобин через тянущие валики;
подготовка пленчных материалов, рассортировка их;
настройка двигательных механизмов на заданную скорость;
пуск обслуживаемого оборудования;
ведение технологического процесса резки, обрезки и намотки полимерно-композиционных материалов, наблюдение и регулирование работы обслуживаемого оборудования;
контроль визуально и с помощью мерительного инструмента качества резки заготовок и изделий;
укладка готовой продукции в тару или транспортировка ее в установленное место;
маркировка и учет готовой продукции;
смена дисков;
мелкий ремонт резательных машин и приспособлений
Должен знать:
технологию процесса резки заготовок и изделий из пластических масс;
устройство и принцип действия резательных машин, применяемых приспособлений, приемных механизмов;
правила пользования мерительным инструментом;
способы регулирования и наладки обслуживаемого оборудования;
требования, предъявляемые к готовой продукции
технологию процесса резки заготовок и изделий из пластических масс;
устройство и принцип действия резательных машин, применяемых приспособлений, приемных механизмов;
правила пользования мерительным инструментом;
способы регулирования и наладки обслуживаемого оборудования;
требования, предъявляемые к готовой продукции
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
резка заготовок и изделий из пластических масс и полимерно-композиционных материалов на многодисковых автоматических и полуавтоматических резательных машинах с одновременной намоткой материалов, требующих высокой точности резки;
обрезка листов органического стекла при обслуживании автоматической линии, резка заготовок и изделий из пластмасс на машинах, автоматах и полуавтоматах с одновременной продольной и поперечной резкой, резка пленок на ленты толщиной до 50 микрон и шириной до 5 миллиметров;
двухсторонняя резка и опиловка листов органического стекла и изделий из него на линии автоматической резки;
проверка исправности двигательных механизмов;
установка и наладка резцов, пил, ножей на заданные размеры;
настройка резательных механизмов, каретки и приспособлений на резку по заданным размерам;
установка и заправка бобин через тянущие валики;
подготовка пластических материалов, сортировка их, настройка двигательных механизмов на заданную скорость;
пуск обслуживаемого оборудования;
ведение технологического процесса резки, обрезки и намотки пластических материалов либо резки, распиловки и обрезки заготовок и изделий;
регулирование скорости вращения дисков, намоточных валиков и синхронности их работы;
контроль визуально и с помощью мерительного инструмента качества резки (прямоугольность пластин, соответствие ширины и длины установленным размерам, гладкость краев);
укладка готовой продукции в тару или транспортировка ее в установленное место;
маркировка и учет готовой продукции;
смена дисков, пил и ножей;
мелкий ремонт резательных машин и приспособлений
резка заготовок и изделий из пластических масс и полимерно-композиционных материалов на многодисковых автоматических и полуавтоматических резательных машинах с одновременной намоткой материалов, требующих высокой точности резки;
обрезка листов органического стекла при обслуживании автоматической линии, резка заготовок и изделий из пластмасс на машинах, автоматах и полуавтоматах с одновременной продольной и поперечной резкой, резка пленок на ленты толщиной до 50 микрон и шириной до 5 миллиметров;
двухсторонняя резка и опиловка листов органического стекла и изделий из него на линии автоматической резки;
проверка исправности двигательных механизмов;
установка и наладка резцов, пил, ножей на заданные размеры;
настройка резательных механизмов, каретки и приспособлений на резку по заданным размерам;
установка и заправка бобин через тянущие валики;
подготовка пластических материалов, сортировка их, настройка двигательных механизмов на заданную скорость;
пуск обслуживаемого оборудования;
ведение технологического процесса резки, обрезки и намотки пластических материалов либо резки, распиловки и обрезки заготовок и изделий;
регулирование скорости вращения дисков, намоточных валиков и синхронности их работы;
контроль визуально и с помощью мерительного инструмента качества резки (прямоугольность пластин, соответствие ширины и длины установленным размерам, гладкость краев);
укладка готовой продукции в тару или транспортировка ее в установленное место;
маркировка и учет готовой продукции;
смена дисков, пил и ножей;
мелкий ремонт резательных машин и приспособлений
Должен знать:
технологию процесса резки заготовок и изделий из пластмасс;
устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования, приспособлений, приемных механизмов;
правила пользования мерительным инструментом;
способы регулирования и наладки обслуживаемого оборудования;
требования, предъявляемые к готовой продукции
технологию процесса резки заготовок и изделий из пластмасс;
устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования, приспособлений, приемных механизмов;
правила пользования мерительным инструментом;
способы регулирования и наладки обслуживаемого оборудования;
требования, предъявляемые к готовой продукции
Примеры работ:
Примечание: