Машинист каландра

3-й разряд.
Характеристика работ:

обслуживание ленточного каландра или изолирование кромок текстильного и металлического кордов под руководством машиниста более высокой квалификации в производстве шин;
питание каландра резиновой смесью;
установка кромочных ножей для определения ширины ручьев резины;
отбор проб на анализ, исправление мелких неполадок в работе оборудования;
замена машиниста каландра более высокой квалификации во время его отсутствия;
обслуживание шпорного и профильного каландров под руководством машиниста высшей квалификации
Должен знать:

шифры, назначение и особенности обрабатываемых материалов;
технические требования к качеству продукции;
технологический процесс каландрования;
режим работы оборудования;
устройство оборудования и контрольно-измерительных приборов
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:

выполнение работ средней сложности по обслуживанию каландров;
управление ленточным шпорным или профильным (в производстве резиновой обуви) каландрами;
каландрование тряпичных смесей для внутренних обувных деталей при скорости каландров до 20 минут;
ведение процесса листования и профилирования на каландрах с длиной валков до 700 миллиметров;
ведение процессов: обкладка резиной корда, промазка тканей, профилирование и листование резин на лабораторных каландрах, изолирование кромок текстильного и металлического кордов;
выполнение работ по обслуживанию фрикционного, листовального, профильного, накаточного и сквидж-каландров с длиной валков 700 миллиметров и более под руководством машиниста каландра более высокой квалификации, а также замена во время его отсутствия;
настройка каландра на заданный калибр, пуск каландра и вальцов, закрепленных за каландром, контроль качества продукции по показаниям контрольно-измерительных приборов и по внешнему виду;
предупреждение и устранение причин отклонения от нормы технологического режима и устранение неисправностей в работе оборудования;
под руководством машиниста более высокой квалификации - листование смесей и пластиката, промазка и обкладка ткани смесью из пластиката
Должен знать:

технологический процесс каландрования;
шифры, назначение и особенности обрабатываемых материалов;
технические требования к качеству продукции;
режимы работы оборудования;
устройство оборудования и контрольно-измерительных приборов
Примеры работ:
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:

ведение процесса профилирования, фрикционирования, листования, сквиджевания тканей, резин и битумо-резиновых изоляционных материалов, накатка эбонита на каландровых агрегатах различных типов в производстве шин;
каландрование тряпичных смесей для внутренних обувных деталей при скорости каландров свыше 20 минут;
ведение процесса листования и профилирования на каландрах с длиной валков 700 миллиметров и более или обкладки тканей и сердечников транспортерных лент при скорости каландра до 20 минут;
листование на каландрах с длиной валков менее 700 миллиметров с механизированным закроем деталей в потоке;
фрикционирование тканей при скорости каландров свыше 20 минут при небольшом ассортименте (менее 5 наименований тканей и 10 резиновых смесей);
под руководством машиниста более высокой квалификации - обкладка корда (производство шин), текстильных материалов и сердечников транспортерных лент на скорстных каландрах (свыше 30 минут) и фрикционирование тканей со скоростью до 20 минут (в производстве резинотехнических изделий;
ведение процесса листования смесей из пластиката, обкладки и промазки тканей смесью из пластиката
Должен знать:

технологический режим каландрования;
сорта, типы, особенности и назначение резин и тканей;
технические требования, предъявляемые к качеству продукции и используемых материалов;
устройство оборудования, вспомогательных приспособлений и контрольно-измерительных приборов;
правила наладки оборудования
Примеры работ:
Примечание:
6-й разряд.
Характеристика работ:

ведение процесса обкладки корда (производство шин) или текстильных материалов и сердечников транспортерных лент или фрикционирования тканей и бестканевой пленки с большим ассортиментом и различными температурными режимами на каландрах со скоростью 20 минут и выше;
управление каландрами, работающими в блоке с дублером "Чижова", заторцовочной машиной, печатными и текстильными машинами;
подготовка каландров и агрегатированного оборудования к работе, настройка его на требуемые скорости, температуры, калибры и давления;
пуск и остановка каландров и обслуживаемых агрегатов;
наблюдение за синхронной работой оборудования на обслуживаемом участке;
предупреждение и устранение причин отклонения от технологического режима;
контроль качества продукции;
ведение технологического процесса согласно регламенту по показаниям контрольно-измерительных приборов;
устранение неисправностей оборудования и коммуникаций;
отбор проб для анализа;
руководство рабочими, обслуживающими все оборудование на участке;
ведение учета работы
Должен знать:

технологический режим каландрования;
сорта, типы, особенности и назначение резин и тканей;
технические требования, предъявляемые к качеству продукции и используемых материалов;
устройство оборудования, вспомогательных приспособлений и контрольно-измерительных приборов;
правила наладки оборудования
Примеры работ:
Примечание: