Аппаратчик-отливщик магнитных лент

выполнение отдельных операций технологического процесса отлива магнитных лент различного назначения на отливочных агрегатах непрерывного действия;
регулирование прохождения магнитной ленты по зонам до сушки отливочного агрегата, температурного, воздушного режима до сушки по показаниям контрольно-измерительных приборов;
контроль качества намотки отливной магнитной ленты, регулирование плотности и равномерности намотки фрикционного устройства;
съем отливных рулонов магнитной ленты и заправка новых катушек;
участие в профилактическом обслуживании применяемых агрегатов и устройств;
сдача готовой магнитной ленты на склад

ведение технологического процесса отлива магнитных лент различного назначения на отливочных агрегатах под руководством аппаратчика-отливщика магнитных лент более высокой квалификации;
установка фильеры, измерение и регулирование толщины основы с помощью контрольно-измерительных приборов;
регулирование подачи коллодия в фильеру и контроль за этим процессом;
подготовка и загрузка смолы в бункер агрегата;
регулирование температуры переднего барабана отливочного агрегата по показаниям контрольно-измерительных приборов;
измельчение отходов на дробильных машинах;
периодическая протирка медной ленты специальными растворами

ведение технологического процесса отлива магнитных лент различного назначения на отливочных агрегатах непрерывного действия, плавильных агрегатах под руководством аппаратчика отливщика магнитных лент более высокой квалификации;
контроль за технологическим процессом отлива магнитной ленты по показаниям контрольно-измерительных приборов и его регулирование по заданным параметрам;
нанесение магнитного лака и регулирование заданной толщины наносимого слоя по показаниям контрольно-измерительных приборов;
контроль за прохождением медной ленты и регулирование ее бокового смещения;
отбор проб для лабораторных анализов;
резка и съем рулона с готовой продукцией;
обеспечение профилактического ухода обслуживаемых агрегатов;
заполнение сопроводительного паспорта на готовую продукцию

ведение технологического процесса отлива магнитных лент различного назначения на плавильных агрегатах или на автоматизированных экструдерах под руководством аппаратчика-отливщика магнитных лент более высокой квалификации;
подготовка и установка головки и фильеры, разогрев зон цилиндра и головки до необходимой температуры;
наладка оборудования;
контроль и регулирование процесса отлива магнитных лент при помощи контрольно-измерительных приборов и автоматических систем;
контроль качества изготавливаемых магнитных лент;
устранение неполадок в работе плавильных агрегатов;
ведение записей в производственном журнале.

ведение технологического процесса отлива магнитных лент различного назначения на автоматизированных экструдерах, оснащенных изотопными плотномерами;
выбор режима экструзии, отлива, охлаждения и намотки магнитной ленты в зависимости от видов сырья и требуемого вида выпускаемой продукции;
контроль и регулирование технологического процесса по показаниям электронных и других контрольно-измерительных приборов;
учет расхода сырья;
руководство работой аппаратчиков-отливщиков магнитных лент более низкой квалификации