Аппаратчик-поливщик магнитных лент

4-й разряд.
Характеристика работ:

ведение технологического процесса полива магнитного лака на пленку на фильерной машине непрерывного действия под руководством аппаратчика-поливщика магнитных лент более высокой квалификации;
наблюдение за размоткой, сушкой и намоткой пленки в фильерной машине, снятие готовой продукции и сдача ее на склад;
отбор образцов для контрольных анализов;
наблюдение за работой вспомогательного оборудования;
заполнение сопроводительной карточки
Должен знать:

технологию производства всех видов применяемой основы и магнитных лент;
устройство обслуживаемого оборудования и применяемых контрольно-измерительных приборов;
свойства и допустимые концентрации газо-воздушной смеси;
порядок пуска и остановки вспомогательного оборудования;
схему воздушных и сырьевых питательных коммуникаций фильерных машин
Примеры работ:
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:

ведение технологического процесса полива лака на пленку на фильерной машине непрерывного действия или экструзионной машине под руководством аппаратчика-поливщика магнитных лент более высокой квалификации;
регулирование работы поливной головки обслуживаемых машин;
подбор оптимального режима работы поливного агрегата путем регулирования скорости полива, количества подаваемого и отсасываемого воздуха отдельно по каждой зоне подготовки и сушки основы;
контроль, регулирование подачи лака и катализатора, температуры подаваемого воздуха, натяжения основы, качества полива на визитажном узле обслуживаемых машин и их наладка;
ведение записи в технологическом журнале
Должен знать:

рецептуру и технологическую схему процесса полива магнитного лака на пленку;
конструктивные особенности, принцип работы, правила эксплуатации и наладки обслуживаемых машин;
стандарты и технические условия на выпускаемую магнитную ленту
Примеры работ:
Примечание:
6-й разряд.
Характеристика работ:

ведение технологического процесса полива магнитного лака на пленку на экструзионной машине или на поливной машине непрерывного действия;
подготовка основы к поливу методом очистки в дистиллированной воде посредством ультразвуковых волн с последующим разглаживанием на горячем гладко отполированном металлическом валу;
пуск и остановка обслуживаемого оборудования при автоматическом или ручном ведении процесса;
подбор оптимального режима путем регулирования скорости полива в зависимости от соотношения лака и катализатора, толщины наносимого слоя, вязкости магнитного лака и лине-туры растрового вала, подбор соотношения объемов воздушных потоков подаваемого и отсасываемого воздуха по зонам сушки;
контроль и регулирование автоматических устройств, обеспечивающих постоянное давление магнитного лака в лако-проводах, передачу магнитного лака после снятия его ракельным ножом, синхронную работу узлов поливной машины;
контроль качества поливаемой магнитной ленты по внешнему виду, ширине разлива, толщине рабочего слоя, результатам электро-акустических и физико-механических испытаний;
руководство работой аппаратчиков-поливщиков магнитных лент более низкой квалификации;
заполнение документации на готовую продукцию
Должен знать:

технологическую схему процесса полива магнитного лака на поливной машине;
характеристики магнитного лака, технологическую схему подготовки его к поливу;
системы блокировок и сигнализации, обеспечивающие бесперебойную работу поливной машины;
правила синхронизации всех технологических параметров;
методику расчета расхода сырья и выхода готовой продукции
Примеры работ:
Примечание: