Брикетировщик формовочной массы

3-й разряд.
Характеристика работ:

изготовление из асбестовой формовочной массы вальцованной ленты, тормозных накладок и брикетов на вальцебрикетной машине или червячных прессах однотипных конструкций;
подвозка и загрузка массы в бункер вальц-машины или питатель пресса, раскладка массы на противни с предварительным расщеплением ее на куски определенного веса с помощью шприц-машины или вручную;
наблюдение за равномерным поступлением массы на шнек вальц-машины, очистка стальной ленты от налипшей массы;
заправка вальцованной ленты с приемного барабана под вырубной пресс, резка ее на накладки заданных размеров;
проверка исправности, чистка и подналадка применяемого оборудования;
укладка брикетов формовочной массы и подача их на дальнейшую обработку
Должен знать:

технологический процесс брикетирования асбестовых формовочных масс;
устройство вальцебрикетной машины и червячных прессов, марки и шифры формовочных масс;
ассортимент выпускаемой продукции и требования, предъявляемые к ее качеству
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:

изготовление из асбестовой формовочной массы вальцованной ленты, тормозных накладок на вальцебрикетной машине или червячных прессах различных конструкций;
проверка, чистка, смазка, регулирование и наладка в процессе работы применяемого оборудования;
подбор в соответствии с заданным ассортиментом выпускаемой продукции, шайб для головки пресса;
регулирование точности формовки, проверка калибра и веса брикетов в строгом соответствии с технологическим регламентом
Должен знать:

технологический процесс брикетирования асбестовых формовочных масс;
шифры и марки асбестовых формовочных масс и особенности их обработки;
ассортимент выпускаемой продукции;
вес брикетов и требования, предъявляемые к их качеству;
устройство, способы регулирования и правила наладки вальцебрикетной машины и червячных прессов
Примеры работ:
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:

изготовление из асбестовой формовочной массы брикетов, тормозных накладок и колодок, накладок сцепления на коленно-рычажных прессах непрерывного действия различных конструкций или на полуавтоматических установках;
дозировка засыпки прессуемой массы в пресс-формы;
контроль за глубиной засыпки пресс-форм по показаниям контрольно-измерительных приборов;
ведение процесса холодного формования брикетов;
регулирование точности формовки, проверка калибра и веса брикетов в строгом соответствии с технологическим регламентом;
проверка исправности обслуживаемого оборудования, чистка, смазка и наладка его
Должен знать:

технологический процесс брикетирования асбестовых формовочных масс, их шифры, марки;
свойства и способы обработки;
требования, предъявляемые к качеству выпускаемых изделий, устройство;
принцип работы и способы наладки коленно-рычажных прессов и полуавтоматических установок
Примеры работ:
Примечание: