Оператор на автоматических и полуавтоматических линиях в деревообработке

3-й разряд.
Характеристика работ:

поперечный и продольный раскрой досок на черновые заготовки с вырезкой пороков на автоматических и полуавтоматических линиях;
обслуживание станков для поставки заштифтовки колотых косынок, контроль пригодности штифтов и косынок, их сортировка, загрузка в кассеты и так далее;
обслуживание линии подачи щепы;
контроль за работой транспортеров, приемников щепы и опилок, сортировочного устройства;
обслуживание автоматических линий, машинной обработки и управление процессом рубки кускового шпона на автоматических ножницах с последующей их сортировкой в автоматической линии лущения, сушки, рубки и сортировки шпона под руководством оператора более высокой квалификации
Должен знать:

принцип работы обслуживаемой линии или установки;
способ и приемы наладки на требуемые размеры и приемы обслуживания линий и установок в наладочном и автоматическом режимах;
причины возникновения технического брака и методы его устранения;
технические условия на продукцию и заготовки
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:

управление автоматическими и полуавтоматическими линиями машинной обработки и сборки брусковых и щитовых деталей и изделий, состоящих из 2 - 3 станков, линий и установок токов высокой частоты по прессованию деталей из древесностружечной массы или шпона и линий по отделке столярно-строительных изделий, а также линий по изготовлению бочек и штемпелевки карандашей нагретым штампом с соблюдением температурного режима;
контроль за выходом штемпелевочных карандашей по транспортеру в рамы и сортировка их по видам брака;
управление процессом подачи и центровки чураков на лущильном станке и рубки ленты шпона на форматные листы заданных размеров с последующей их сортировкой в автоматической линии лущения, сушки, рубки и сортировки;
управление оборудованием поштучной подачи бревен в рубительную машину, обеспечение правильного заполнения транспортеров бревнами, подача команд машинисту крана (крановщику);
установка режущего инструмента;
учет объемов производства продукции;
ведение журнала работы линии;
участие в наладке и регулировке механизмов в линии
Должен знать:

устройство и техническую характеристику обслуживаемых линий;
взаимодействие отдельных узлов линий;
применяемый режущий инструмент и способы его установки;
технологический процесс обработки деталей, припуски и допуски на обработку;
физико-механические свойства древесины и клеев;
режимы резания, шлифования, прессования;
способы нанесения маркировки на карандаши;
причины брака и способы его устранения
Примеры работ:

1) бруски створок и коробок оконных переплетов - механическая обработка;
2) бруски оконных и дверных блоков - механическая обработка;
3) бруски оконных коробок - механическая позиционная обработка;
4) доски паркетные клееные - отделка лаком на автоматической линии;
5) карандаши - нанесение марки на грани или по окружности;
6) пачки (листы) фанеры крупногабаритные - обрезка с двух сторон в размер с одновременной выверкой в двух плоскостях для получения строго вертикального реза на автоматической линии;
7) плиты древесные - упаковка в пачки на полуавтоматической линии;
8) створки оконные - сборка и склеивание в поле токов высокой частоты;
9) створки оконные (собранные) - механическая обработка на линии;
10) створки оконные (наружные и внутренние) - сверление и пазование на линии;
11) створки оконные спаренные - комплектование металлической фурнитурой;
12) щиты, плиты древесные и костровые - обрезка с четырех сторон на автоматической линии
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:

управление автоматическими и полуавтоматическими линиями машинной обработки (брусковых и щитовых деталей), состоящих из 4 - 5 станков, на отделочных линиях, линиях сборки, облицовывания, шлифования и полирования лаковой пленки;
ведение процесса сушки непрерывной ленты шпона в многоэтажных ленточных сушилках в автоматической линии лущения, сушки, рубки и сортировки шпона;
выбор режимов сушки, регулирование скоростей прохождения ленты шпона в сушилке;
изготовление стружки различных спецификаций для древесностружечных плит на полуавтоматических линиях, состоящих из 6 и более стружечных станков;
установка режущего инструмента и регулировка станка;
регулировка скорости подачи щепы;
транспортировка и замена ножевых дисков;
устранение технических неисправностей и участие в ремонте оборудования;
контроль за качеством обработки
Должен знать:

конструктивные особенности обслуживаемого оборудования;
систему электроблокировки;
приемы и правила сборки режущих инструментов;
технические условия на клеи;
отделочные и абразивные материалы и режущие инструменты;
правила обрезки торцов карандашей;
режимы сушки ленты шпона, облицовывания, шлифования, полирования лаковой пленки и отделки;
назначение и правила применения контрольно-измерительных приборов
Примеры работ:

1) детали мебели щитовые - обрезка с четырех сторон в размер, фрезерование, выбор шпунта, сверление отверстий;
2) карандаши - обрезка торцов;
3) листы фанеры крупногабаритные - шлифование одновременно с двух сторон на автоматической линии;
4) пачки (листы) фанеры крупногабаритные - обрезка с четырех сторон в размер с одновременной выверкой в двух плоскостях для получения строго вертикального реза на автоматический линии;
5) плиты древесные и костровые - шлифование на автоматической линии;
6) стулья гнутые - отделка нитролаками в поле токов высокой частоты
Примечание:
6-й разряд.
Характеристика работ:

управление комбинированными автоматическими и полуавтоматическими линиями, состоящими из 6 и более станков и выполняющими комплекс технологических операций по машинной обработке, облицовыванию, шлифованию, полированию брусковых и щитовых деталей и другим операциям;
управление автоматической линией по отделке древесных плит под текстуру ценных пород древесины, отделке карандашей и изготовлению ламинированных плит методом горячего прессования, включающей комплекс технологических операций по шпатлевке, шлифованию, нанесению грунта, печатных красок и сушке плит;
пуск и управление линией раскроя ламинированных плит на щиты по заданной программе;
составление программы раскроя;
обеспечение программы раскроя;
ведение процесса лущения непрерывной ленты шпона, оцилиндровки и центровки чураков на лущильном станке в автоматической линии лущения, сушки, рубки и сортировки шпона;
выбор режимов лущения;
обеспечение четкого взаимодействия в работе механизмов линии;
настройка линии на обрабатываемую деталь и режим работы, регулирование рабочих агрегатов в линии;
раскрой плиты и облицовка кромок плиты для щитовых деталей мебели
Должен знать:

кинематические схемы обслуживаемого оборудования;
основы пневмо-, гидро-, электроавтоматики и электромеханики;
технологические режимы обработки деталей;
технические условия на обрабатываемую продукцию
Примеры работ:
Примечание: