Красильщик

ведение процесса крашения в хлопко-красильных проходных аппаратах и аппаратах центрифугального типа;
выполнение подготовительных работ перед процессом крашения, подготовка питателя к работе и другое;
набивка волокна в корзину и взвешивание его;
транспортирование и выгрузка окрашенного волокна;
регулирование подачи воды и растворов в промывные коробки;
чистка обслуживаемого оборудования и смазка трущихся поверхностей

ведение процесса крашения, пропитки, промывки и отжима хлопка, пряжи, нитей, чесальной ленты, ткани, нетканых, гардинных, тюлевых, кружевных и трикотажных полотен, шнуров, ленты, тесьмы, сетей, чулочно-носочных изделий, натуральных и химических волокон, шелка в мотках, валяной обуви, головных уборов, войлока с отваркой в красильных машинах и аппаратах различных систем, котлах, плюсовках, барках, линиях, агрегатах, центрифугах и другом красильном, промывном и отжимном оборудовании различных систем и типов в соответствии с заданным технологическим режимом под руководством красильщика более высокой квалификации;
подготовка продукции к крашению;
укладка пряжи в корзины;
замочка пряжи;
развязывание партий пачек изделий, сшивка и роспуск кусков и полотен;
загрузка продукции, залив красильных и химических растворов в оборудование и регулирование их уровня;
отбор проб при крашении;
наблюдение за ходом технологического процесса, за показаниями контрольно-измерительных приборов и автоматического регулирования процесса;
промывка, отжим и обработка продукции химикатами;
периодическая проверка качества крашения;
клеймение продукции;
загрузка и транспортирование продукции;
выгрузка и транспортирование продукции;
спуск или перекачивание раствора;
чистка обслуживаемого оборудования и смазка трущихся поверхностей

ведение процесса крашения, промывки, отварки и сушки хлопка, пряжи, ткани, чесальной ленты, синтетического и натурального волокна, гардинных, тюлевых, кружевных и трикотажных полотен, нетканых полотен, ткани, пряжи, шнуров, различной ленты, тесьмы, авровых основ из натурального или искусственного шелка, ленты для застежки «молния», чулочно-носочных изделий, валяной обуви, войлока, шелка в мотках, швейных ниток из натуральных и синтетических волокон в красильных аппаратах, сагрегированных с сушильными барабанами, в закрытых аппаратах под давлением (эжекторных машинах), котлах, барках, машинах различных систем, пропиточно-красильных агрегатах и линиях, плюсовках, линиях крашения и в другом красильном, промывном, отжимном оборудовании различных систем и типов в соответствии с техническими режимами;
наблюдение и проверка исправности парапроводных и водопроводной системы;
приготовление красильного раствора в соответствии с установленной дозировкой, наполнение красильных и промывных ванн красильным раствором, эмульсией, водой;
нагрев красильных растворов до необходимой температуры и установление соответствующего модуля ванны;
получение продукции, проверка соответствия партии сопроводительной документации;
загрузка продукции в обслуживаемое оборудование;
запись хода технологического процесса и режима крашения в соответствующий журнал или на режимные доски;
периодический отбор проб для контроля качества крашения;
регулирование давления и подачи пара в красильные аппараты;
проверка технического состояния обслуживаемых оборудования и приспособлений, приборов и регулирование их работы;
наблюдение за натяжением ткани, ликвидация узлов и обрывов ткани;
чистка обслуживаемого оборудования и смазка трущихся поверхностей

ведение процесса крашения, беления, отварки и промывки гардинных, тюлевых, кружевных, трикотажных и нетканых полотен, тканей, синтетического и натурального волокна в закрытых красильных аппаратах, работающих под давлением, с программным управлением в соответствии с технологическим режимом;
ведение процесса крашения, термообработки, промывки, отварки, сушки тканей на линиях и агрегатах с автоматическим регулированием технологического процесса;
загрузка продукции в обслуживаемое оборудование, техническое обслуживание оборудования, подготовка и проверка исправности оборудования;
регулирование давления и подачи пара;
подготовка и сшивка полотна на швейном оборудовании;
ликвидация узлов и обрывов ткани, полотна;
наблюдение за выполнением технологического процесса, натяжением ткани, за работой автоматических и электронных устройств и за показаниями приборов;
самостоятельное управление технологическим процессом с пульта управления;
соблюдение последовательности и кратности операций с одновременным контролем показаний контрольно-измерительных приборов и сбоев программы технологического процесса;
выгрузка продукции из обслуживаемого оборудования, чистка и смазка трущихся поверхностей, промывка емкостей в соответствии с инструкцией